一、工程概況
本工程是山西省永鑫煤焦化有限責任公司供氣供熱焦化工程綜合供水工段。單位工程名稱綜合供水，由賽鼎工程****設計，太原理工大學建設監理公司監理，中冶天工集團****承建。
廠區主要構、建築物尺寸及結構形式
本單位工程由幫浦房及配電室、乙個化產迴圈水吸水井、乙個製冷迴圈水吸水井、乙個新鮮水吸水井、乙個冷凍水池、兩個化產迴圈水冷卻塔、乙個製冷迴圈水冷卻塔、兩個新鮮水水池、乙個過濾加藥間以及一些附屬設施構成。
1、幫浦房及配電室：半地下式鋼筋混凝土結構，平面尺寸為58.5m9m，地面以下深3.95m，為現澆鋼筋混凝土結構，地面以上層高8m，為一層框架結構。
2、化產迴圈水吸水井：現澆鋼筋混凝土池體結構，平面尺寸為17m6m，池頂標高0.65m，水池底板底標高－5.02m。
3、製冷迴圈水吸水井：現澆鋼筋混凝土池體結構，平面尺寸為13.3m6m，池頂標高0.65m，水池底板底標高－5.02m。
4、新鮮水吸水井：現澆鋼筋混凝土池體結構，平面尺寸為8.5m6m，池頂標高0.65m，水池底板底標高－5.02m。
5、冷凍水池：現澆鋼筋混凝土池體結構，平面尺寸為10m6m，池頂標高0.65m，水池底板底標高－5.02m。
6、化產迴圈水冷卻塔：現澆鋼筋混凝土池體結構，平面尺寸為32m16m，底板下為條形基礎；水池以上為鋼筋混凝土框架結構，水池底板底標高－1.30m。
7、製冷迴圈水冷卻塔：現澆鋼筋混凝土池體結構，平面尺寸為16m16m，底板下為條形基礎；水池以上為鋼筋混凝土框架結構，水池底板底標高－1.30m。
8、過濾間及加藥間：地面以上層高8.2m，為一層框架結構。
9、新鮮水池：現澆鋼筋混凝土池體結構，平面尺寸為14.8m14.8m2，池頂標高0.73m，水池底板底標高－3.85m，池頂有0.5m厚覆土。
二、組織機構
1、質量管理網路(附圖)
2、安全管理網路(附圖)
三、施工準備
1、接水：該工程施工用水已由建設單位接至廠區內，施工用水及生活用水由施工隊自行接至施工現場及生活區保證養護及生活用水的要求。
2、接電：電由建設單位接至現場。
4、臨時便道：按照總平面圖在界區四周修築臨時道路，作為人員、材料、機械的主要進出通道。
5、混凝土攪拌裝置的配備：本工程混凝土用量較大，由我方設立的大型攪拌站集中**混凝土。
6、工程交接樁和測量放樣：施工進場後，依據業主提供的控制樁進行複核，並做好交接樁記錄和復樁記錄，提交監理工程師審核。如複核無誤，立即做好保護，並依據控制樁和設計圖紙的控制點座標放出各構築物的輪廓線和控制點。
據此放出基坑開控線和便道位置。以便進行基坑開挖和便道施工。
四、主要施工順序及技術質量保證措施
a、化產迴圈水塔下水池、製冷迴圈水塔下水池：
測量放線 → 基坑開挖 → 墊層混凝土 → 地梁混凝土→地梁回填→底板混凝土 → 池壁及柱混凝土 →閉水試驗 →框架混凝土
1、定位放線及基坑開挖
進場後，根據甲方提供的控制樁進行複測。如複核無誤，即做好保護，並根據控制樁和座標控制點進行定位放線，定出池體邊線控制樁位置，並外移設保護樁，同時放出基坑開挖線，開挖線為：-1.
00m底板邊線外擴500+ dl-1,2，3,4墊層底至開口的高度×放坡係數。基坑開挖，基坑採取敞口放坡開挖。機挖汽運，土方運至1km外。
挖土放坡比例為1:0.5。
基坑開挖深度統一為dl-1,2，3,4墊層底，基底留15～20cm作為人工清底餘量。人工清土前先沿基坑四周開設排水明溝和排水井。清土時注意挖掘好基底標高與平整度。
如基底遇淤質土或耕土，必須全部挖除到老土，並回填好土並壓實直至墊層混凝土底標高處。
2、dl墊層混凝土施工
c15混凝土墊層應在基坑驗收後及時鋪設，以免地基被擾動。由於挖土深度統一為dl-1,2，3,4墊層底標高，dl-5墊層厚度加大即從基坑底至dl底。c15混凝土由攪拌站**，澆築時嚴格按標高施工，並拉線控制，用平尺檢查平整度。
3、dl鋼筋混凝土施工
1）鋼筋安裝
地梁鋼筋按設計圖紙翻樣，並按照墊層混凝土上彈線進行綁紮。地梁較大，為保證上層筋順利安裝，需要搭設腳手架才能綁紮鋼筋。獨立柱預埋插筋按彈線位置綁紮後，用點焊固定。
為保證鋼筋保護層厚度，在支模前在鋼筋上綁與本體相同標號的砼墊塊。
2）模板安裝
模板採用竹膠板，支撐系統採用鋼管扣件式腳手架，加固措施採用對拉螺栓和鋼管進行加固，間距450mm。每邊伸出構件180㎜，既對拉螺栓長度為：構件寬度+360㎜。
模板支設高度至水池板底。保證模板整體性，再用鋼管扣件打斜撐對模板進行加固。
3）混凝土澆築
混凝土由攪拌站提供，罐車運至現場，幫浦車幫浦送至作業面。澆築時沿模板一側向另一側平行移動。平整度及高程控制通過釘在模板上的釘子進行控制，並在施工過程隨時複核。
混凝土振搗用插入式振搗棒振搗。澆築時注意振搗密實，防止漏振，過振，防止出現爛根現象。澆築完畢後，及時覆蓋並灑水養護，養護時間不小於7d。
4）回填土
混凝土澆築完以後，在底板以下的地梁之間回填土。用素土分層夯實直至底板墊層底標高。此回填土難度較大，控制土方不能大量進入地梁。
5）底板墊層
墊層澆築前，必須將地樑內遺留的土清理乾淨，然後支設模板，防止混凝土進入地梁。
4、底板鋼筋混凝土施工
1）鋼筋安裝
底板鋼筋按設計圖紙翻樣，並按照底板墊層混凝土上彈線進行綁紮。為保證上下層筋穩固不變形，每平方公尺設乙個馬凳(鋼筋型號與底板鋼筋型號相同，形狀如下圖)。池壁預埋筋按彈線位置綁紮後，用點焊固定。
池壁施工縫處留槽，長、寬尺寸為池壁厚度的1/3；為保證鋼筋保護層厚度，在支模前在鋼筋上綁與本體相同標號的砼墊塊。
馬凳筋 2）模板安裝
底板外模板採用木模，支撐系統採用鋼管扣件式腳手架。加固措施採用對拉螺栓和鋼管進行加固，間距450mm。每邊伸出構件180㎜，既對拉螺栓長度為：
構件寬度+360㎜。嚴格按照圖紙尺寸對預埋鐵件，預埋防水套管對標高、位置進行控制。
3）混凝土澆築
混凝土由攪拌站提供，罐車運至現場，幫浦車幫浦送至作業面。澆築時沿模板一側向另一側平行移動。平整度及高程控制通過焊在柱子插筋上的控制點進行控制，並在施工過程隨時複核。
混凝土振搗先用插入式振搗棒振搗。底板以上池壁在混凝土澆築至地板面後一小時開始澆築，澆築時注意振搗密實，防止漏振，過振現象。底板澆築完畢後，及時覆蓋養護，養護時間不小於7d。
4、壁板、獨立柱鋼筋混凝土澆築
1）施工縫處理
待前次混凝土強度達到2.5mpa以上時，可進行鑿毛。鑿毛剁斧或扁鑿，將混凝土不密實表面及浮漿鑿掉露新茬。鑿毛時注意保護混凝土稜角，鑿至粗骨料露出即可，並用清水沖洗乾淨。
2）池壁鋼筋
池壁鋼筋按設計圖紙，豎筋一次到位，因此需搭設內外腳手用以清除鋼筋表面灰漿、整理和固定鋼筋。鋼筋綁紮時，控制好內外層鋼筋淨尺寸，擺放墊塊以保證保護層的要求。綁紮後的鋼筋應穩固不變形，豎向筋垂直，橫向筋水平，並經驗收合格後方可進行下道工序施工。
3）池壁模板
池壁模板採用竹膠板，池壁內外模板橫向和豎向加固及幾何尺寸控制採用φ12，並焊有40×40×2.5mm止水板的對拉螺栓和鋼管進行加固，間距450mm。每邊伸出構件180㎜，即對拉螺栓長度為：
構件寬度+360㎜，然後用斜撐將模板固定在池外的地鎖上；池壁施工縫處留槽，長、寬尺寸為池壁厚度的1/3。
4）池壁混凝土施工
混凝土由攪拌站提供，罐車運至現場，幫浦車幫浦送至作業面。混凝土澆築前，在施工縫處鋪2cm與混凝土配比相同的水泥砂漿。澆築時分層連續澆築，厚度小於40cm，每層間隙時間小於1小時。
振搗採用插入式振搗器，插點間距小於50cm。澆築到頂部時應停置一段時間，使混凝土下沉收縮後再進行回振，以保證振搗密實。澆築結束後及時覆蓋養護。
5）上部框架施工
a 紮筋、立模
柱基鋼筋及梁鋼筋接頭處應滿足搭接長度並錯開，箍筋間距按圖紙和規範要求布置。鋼筋應用砂漿墊塊綁在鋼筋外圍，以保證保護層厚度。柱、梁模板採用竹膠板。
b 腳手架工程
腳手架採用內部滿堂鋼管腳手架，外部雙排腳手架，立桿著地必須有堅實的墊板，立桿間距為1.5m，橫桿上下間距為1.5m，拉桿四周連通。
在框架柱四周用鋼管腳手圍成柱形，以利於模板的支護。腳手架要有安全可靠的防護措施。
c 砼工程
混凝土澆搗前應對安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預埋孔洞包括鋼筋的保護層墊塊進行交接檢查和隱蔽驗收，發現問題及時糾正。模板及支撐系統要牢靠。澆築混凝土要連續施工，減少施工縫。
每層柱、樑應一次連續澆築完畢。
b、冷凍水池、化產迴圈水吸水井
測量放線→基坑開挖→砌墊層→綁筋支模（底板及側壁-4.620—-3.72）→澆築混凝土（底板及側壁-4.
620—-3.72）→養護→綁筋支模（側壁-3.72—0.
43及頂板）→澆築混凝土（側壁-3.72—0.43及頂板）→養護→滿水試驗→抹灰→井內其它結構
c、新鮮水吸水井、製冷迴圈水吸水井
測量放線→基坑開挖→砌墊層→綁筋支模（底板及側壁-4.620—-3.220）→澆築混凝土（底板及側壁-4.
620—-3.220）→養護→綁筋支模（側壁-3.22—0.
43及懸挑底板及頂板）→澆築混凝土（側壁-3.22—0.43及懸挑底板及頂板）→養護→滿水試驗→抹灰→井內其它結構。
d、幫浦房地坑:
測量放線 → 基坑開挖 → 墊層混凝土 → 底板混凝土 → 池壁及裝置基礎混凝土 → 頂板及梁混凝土
e、新鮮水池：
測量放線 → 基坑開挖 → 墊層混凝土 → 底板及池壁混凝土→養護→頂板及梁混凝土→養護
1、定位放線及基坑開挖
進場後，根據甲方提供的控制樁進行複測。如複核無誤，即做好保護，並根據控制樁和座標控制點進行定位放線，定出池體邊線控制樁位置，並外移設保護樁，同時放出基坑開挖線。基坑開挖，基坑採取敞口放坡開挖。
機挖汽運，土方運至1km外。挖土放坡比例為1:0.
5。基底留15～20cm作為人工清底餘量。人工清土前先沿基坑四周開設排水明溝和排水井。
清土時注意挖掘好基底標高與平整度。如基底遇淤質土或耕土，必須全部挖除到老土，並回填素土直至墊層混凝土底標高處。
2、墊層混凝土施工
c15混凝土墊層應在基坑驗收後及時鋪設。混凝土由攪拌站**。澆築前，在基底用鋼筋定出墊層頂標高，澆築時嚴格按標高施工，並拉線控制，用平尺檢查平整度，墊層澆築結束後，在墊層混凝土上用墨線彈出底板與豎壁位置線。
3、底板鋼筋混凝土施工
1）鋼筋安裝
底板鋼筋按設計圖紙翻樣，並按照底板墊層混凝土上彈線進行綁紮。為保證上下層筋穩固不變形，每平方公尺設乙個馬凳(鋼筋型號與底板鋼筋型號相同，形狀如下圖)。池壁預埋筋、獨立柱預埋插筋按彈線位置綁紮後，用點焊固定。
池壁施工縫處留槽，長、寬尺寸為池壁厚度的1/3；為保證鋼筋保護層厚度，在支模前在鋼筋上綁與本體相同標號的砼墊塊。
綜合供水施工方案
山西玉龍化工 10kt a乙撐胺專案 綜合供水工程施工 方案批准審核 編制中國化學工程第十六建設 山西玉龍專案經理部 2013年6月10日 目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 施工準備 2 3.1技術準備 2 3.2材料需用計畫 2 3.3機械需用計畫 2 3.4勞動力需用計畫 3 四 作業...
供水施工方案
五 供水工程 本項工程施工主要劃分為土方開挖及回填 管道鋪設 排泥井 閥門井砌築 水壓試驗等。1 施工準備 1 人員配置 為滿足施工需要，已配置足夠的施工管理人員 工程技術人員和勞動力，建立完善的組織機構和健全的管理制度。2 材料準備情況 材料準備充分，且進場材料都嚴格按要求進行檢驗和試驗工作，不合...
供水鋼管施工方案
目錄一 工程概況 二 編制依據 三 主要施工方法 一 一般地段施工方法 二 難點部位施工方法 四 主要工程量 五 主要機具裝置 六 勞動力組織安排 七 施工進度計畫及工藝保證措施 八 質量保證措施 九 安全文明施工措施 一十 雨季施工措施 一十一 施工總平面圖 一 工程概況 該工程管材採用dn140...