畢業設計目錄1、預檢和面積1
2、修理與改造任務書（部分零件改造說明書）
73、裝置修理方案22
4、換修件明細表24
5、和麵機裝配圖25
6、附件26
1、預檢和麵機
一、預檢的步驟
1）檢查裝置外觀
2）對和麵機檢查裝置外露的主要部件
3）檢查裝置的氣動、液壓及潤滑系統
4）檢查電氣系統
5）檢查安全防護裝置
6）檢查附件有無損壞或失效
7）部分解體檢查情況
二、和麵機裝置完好標準
1、零部件
1）和麵機零、部件完整齊全，質量符合要求.
2）開關、和面筒、攪拌杆、退面開關等靈敏準確。
3）基礎、機身穩固，各部連線螺栓緊固，符合技術要求。
4）攪拌杆軸向竄量及各部間隙符合要求。
5）軸承座、皮帶輪、支架等安裝合理。
6）防腐完整，符合要求。
2、執行效能
1）裝置運轉平穩，無異常振動和雜音，電機溫公升和電流不超過允許值。
2）裝置達到銘牌出力或額定能力，滿足生產需要。
3、技術資料
1）裝置總圖、產品合格證、使用說明書、效能試驗記錄齊全。
2）裝置執行記錄、潤滑油分析和換油記錄、歷次檢修記錄齊全、準確。
3） 有操作規程、安全技術規程和維護檢修規程。
4、裝置及環境
1）裝置整潔，表面無灰塵、麵粉垢。
2）裝置及管道無跑、冒、滴、漏。 .
3）裝置周圍環境清潔，無積水、雜物。
三、檢驗
如下表：
五、日常維護
1、 每次開機檢查潤滑油油位、攪拌杆、軸承是否運動靈活，退料開關是否正確上鎖。
2、每小時檢查一次電機運轉狀況，有無異常振動和雜音。電機溫公升和電流是否超過允許值，轉速是否滿足攪拌的需要。
3、做好巡迴檢查工作，每天檢查各機器外表有生鏽，連線螺栓有無鬆動，並及時消除缺陷。
4、做好裝置的清掃、清潔工作，工作後，保持攪拌桶乾淨、乾燥。
六、 定期檢修內容
1、檢查、緊固各部聯接螺栓。
2、消除裝置區域性缺陷。
3、清除攪拌桶、攪拌棍雜物、麵粉垢。
4、解體檢查各部件磨損情況，視情況予以修復或更換。
5、調整各部位配合間隙，達到規程要求。
6、 檢查攪拌棍的平衡，與攪拌桶相互運動平衡。
7、檢查攪拌棍軸彎曲情況，及軸承元件徑向跳動，視情況予以修理或更換。
8、檢查調整機體水平，並消除因振動導致的鬆動帶來的附加應力。
9、更換潤滑油(脂)。
10、裝置與攪拌桶、攪拌棍防腐。
編制修理與改造技術任務書
一、裝置修理與改造錢技術狀況
hm15臥式和麵機在裝置修前的情況是主要由機架、和面桶、操縱機構、和麵棍、傳動機構等幾部分組成，使用手動翻斗操作方便，電源電壓：220v，外形尺寸：800*800*750mm
現由於機械工作久，出現的問題如下表1：
表1二、主要修理與改造內容
1 除鏽：粗砂布(紙)，對帶鏽蝕的金屬表面進行處理，並達到除鏽。
2 油漆：用合適的油漆刷新一次。
3 清除和面箱裡面的汙垢。
4 清洗與保養：
1）在使用中經常檢查各部件緊韌體，如有鬆動及時緊固；
2）本機齒輪嚙合區採用潤滑脂潤滑，每半月加油一次，軸承座內有粉末冶金軸瓦，每班必須向軸承座上的油杯注油兩次，否則軸與軸瓦膠合後果自負；
3）和麵時麵粉的加入量不應超過面桶容量，以免燒壞電機；
4）如發現麵糰有油汙，應及時檢修，更換油封。
5）機器使用完後應及時進行清洗，以免影響再次使用；
6）清洗時面桶內加水高度不應超過軸的最低點，以防止水從面桶側板的軸孔溢位或流入側板夾層中影響使用壽命；
7）本機為防滴型器具，禁止用噴水管清洗。
3、通過對機器的系統檢修及相關資料的計算，需要更換的零件有（如下表2）：
更換的零件列表
表2更換的零件圖紙如下：
1、軸承：
2、螺栓、螺釘：
4、改造技術
以前設計的說明與不足（如下表3）：
（一）卸料開關
表41、改造方案如下：
新的開關由三個部件和乙個銷杆組成
①部件：底座
底座規格如下表
安裝要求：把底座固定在和面箱的右測
②部分：手柄
手柄規格如下表
安裝要求：手柄用銷杆連線在底座上
③部分：掛鉤
掛鉤規格如下表
安裝要求：鉤杆焊接在和麵機機架上合適的地方
2、**配（如下圖）：
1、用底座 、手柄、鉤杆與銷杆組成的新的倒和面箱控制開關。
2、這新的開關既能穩固好和麵機箱，又能方便的控制和麵機機箱倒車和好的面。
（2）皮帶輪
由於在對和麵機進行維修、改進的過程中，出現皮帶輪丟失的情況，我們對皮帶輪進行配置，並針對帶輪的實際使用需要，進行設計與改進。過程如下：
提出要求：
分析可知：
根據自己所提出的假設、要求，可以知道原動機、工作機及有關條件，要求設計合適的帶轉動裝置，具體設計內容為：帶的型號、長度、根數、傳動中心距、帶輪直徑及結構尺寸等。
（1）選取普通v帶型號。
由附表一查得工況係數由式的計算功率
根據=13kw和=1450r/min附表2選用b型v帶。
（2）確定帶輪基準直徑
根據附表3和附表2選取小帶輪基準直徑=140mm.
大帶輪基準直徑為
按附表3取標準值=500，則實際傳動比i、從動輪的實際轉速分別為
i=（3）驗算帶速v
帶速在5~25m/s範圍內。
（4）確定中心距a和帶的基準長度。
按結構要求初定中心距
帶的基準長度計算：
4026.9（mm）
由附表4選取帶的基準長度=4000mm.
實際中心距為：
中心距的調節範圍為
（5）驗算小帶輪包角。
得（6）確定v帶根數z。
根據查附表5得，由附表4查得帶長修正係數，由表查得包角修正係數，
得v帶根數
圓整後取z=4根。
（7）確定v帶的初拉力
（8）計算帶輪軸上的壓力q
由式得：
q=2z2
機械畢業設計1369碎渣機的畢業設計說明書
摘要3abstact4 第一章緒論 緒論5第二章方案設計 一 方案的選擇6 一 方案一6 二 方案二6 三 方案三6 第三章機械結構設計 二 機械結構的計算7 一 工作軸齒輪的計算8 二 碎渣牙輪及碎渣座的計算9 三 工作軸磨齒11 四 受剪螺栓13 五 磨齒的計算14 六 碎渣牙輪齒數的計算15 ...
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