本規範主要依據gb/t1.1-2000《標準化工工作導則第1部份：標準的結構和編號規則》，gb/t1.2-2002《標準中規範性技術要素內容的確定方法》制定的。
太陽能光伏發電單軸自動跟蹤裝置產品，目前國家尚無標準，為確保產品質量，特制定本規範。本規範的部分引數和效能要求是根據實際測試情況制定的。
本規範為首次發布。
本規範由中國質量認證中心提出。
本規範由中國質量認證中心歸口。
本規範起草單位：中國質量認證中心、寧夏銀星能源股份****、揚州光電產品檢測中心、國家太陽能光伏產品質量監督檢驗中心、深圳電子產品質量檢測中心、中廣核太陽開發****、深圳電子產品檢測中心起草。
本規範主要起草人： 師桂芳張毅郭豐許豐王克勤謝玉章趙文王貴錄彭路明康巍郭增良 。
太陽能光伏發電單軸自動跟蹤裝置規範
本規範規定了太陽能光伏發電單軸自動跟蹤裝置產品的規格、基本引數、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、使用說明書、包裝、貯存。
本規範適用於太陽能光伏發電單軸自動跟蹤裝置（以下簡稱單軸跟蹤裝置）。
下列檔案中的條款,通過本規範的引用而構成為本規範的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤內容）或修訂版均不適用於本規範，然而，鼓勵根據本規範達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本規範。
gb/t 191-2008 包裝儲運圖示標誌
gb/t 14309-1993 板材成綑運輸技術要求
gb/t 15464-1995 儀器儀表包裝通用技術條件
gb/t 17626.2-2006 電磁相容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗
gb/t 17626.3-2006 電磁相容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗
gb/t 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗a：低溫
gb/t 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗b：高溫
gb/t 2423.4-2006 電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗db：交變濕熱
gb/t 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程式第1部分;按接收質量限(aql)檢索的逐批檢驗抽樣計畫
gb 4208-2008 外殼防護等級（ip**）
gb 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規範
jb/t 9329-1999 儀器儀表運輸、運輸貯存基本環境條件及試驗方法
單軸跟蹤裝置是由驅動部件（包括驅動系統和感光系統）和支架兩部分組成的裝置。
單軸跟蹤裝置引數應符合表1的規定：
表1 單軸跟蹤裝置技術引數
表2 技術要求
5.1 試驗條件
當對試驗不發生異議時，推薦在下列條件下進行：
a) 環境溫度：0℃～+35℃ ；
b) 相對濕度：45% ～ 85% ；
c) 大氣壓力：86kpa ～ 106kpa ；
d) 太陽最大輻射照度不低於100mw/cm2（am1.5）。
e) 汙穢等級：ⅳ級
注：3.1cm/kv按最高系統電壓折算。
試驗裝置和測量儀器應符合規定的精度等級或要求,且應具有有效的合格證書。其量程範圍應與被測值的範圍相適應。當試驗需要時，可採用直流穩壓電源來提供電源檢測驅動系統。
5.2 外殼防護等級
外殼防護等級按gb4208-2008中第12和第13的規定進行。
5.3 驅動部件引數試驗
5.3.1 測試連線按接線圖連線。
5.3.2 測試儀器要求
電流錶：量程0a～1a精度1.0級
電壓表：量程0v～15v 精度1.0級
直流穩壓電源器：電壓0v～15v 連續可調，輸出電流1a。
k1：電壓測試開關；k2：測試開關；k3：電流測試開關；
5.3.3 測試方法
5.3.3.1 採用1000w鹵素燈，燈泡和感光板之間的距離保持300mm以上，傾斜度大於90°。測試感光系統的最大電壓值和最大電流值，記錄取三次測量的平均值。
5.3.3.2 採用直流穩壓電源器，將電源電壓公升至工作電壓值，測量輸出軸始點值和輸出軸行程值；行程開關在正、反行程交替迴圈，記錄取三次測量的平均值。
5.3.3.3 防磁保護功能
進入正常工作狀態後，用60x24x13的磁鋼環貼近驅動電機時，系統正常工作。
5.4 電磁相容性
5.4.1 靜電放電抗擾度
按gb/t 17626.2-2006中第5規定的方法進行試驗，試驗等級為2級，接觸放電4kv。試驗時，功能或效能暫時降低或喪失，但能自動恢復。
5.4.2 射頻電磁場輻射抗擾度
按gb/t 17626.3-2006中第5規定的方法進行試驗，試驗等級為2級，試驗場強3v/m，頻率範圍80mhz~1000mhz。試驗時，在規定極限內效能正常。
5.5 起動特性
用直流穩壓電源器，調整電壓從0v開始公升起，電壓公升到額定工作電壓值8vdc時。驅動系統開始動作；公升至9.6vdc後開始下調電壓，電壓低於額定值時, 驅動系統停止動作。
5.6 跟蹤角度
採用1000w鹵素燈檢測，每台支架在東西方向轉動的最大角度，記錄取三次測量的平均值。
5.7 跟蹤精度
用1000w鹵素燈，使太陽能發電跟蹤裝置，在東西方向內轉動，正、反行程交替動作3個迴圈，按式(1)計算出角度偏差。
tn－1101)
式中：δ——跟蹤角度的偏差°；
tn——實測角度值°；
110°——額定轉角值。
5.8 重新復位時間
用直流穩壓電源器，調整電壓到額定工作電壓值8（1+20%）vdc，驅動系統開始動作直到停止，所用時間大約為20min。
5.9 外部連線線抗拉
在連線點外20mm處，以30n的力向外拉和向內推15s,該連線及連線部分之間不得有脫落或變形。
5.10 疲勞試驗
對可正常執行的太陽能發電跟蹤裝置，用1000w鹵素燈，燈泡和感光板之間的距離保持300mm以上，使正、反行程交替迴圈2000次後太陽能發電跟蹤裝置仍能在東西方向110°±10°內轉動。
5.11 高、低溫及濕熱影響
5.11.1 高溫試驗
按gb2423.2-2008中規定的方法進行試驗。試驗溫度：
+70℃±3℃ ；公升溫速度：≤1℃/分鐘 ；保持時間：8h ；試驗後使包裝件溫度降至室溫取出，並在常溫下放置12h以上，產品效能正常。
5.11.2 低溫試驗
按gb2423.1-2008中規定的方法進行試驗。試驗溫度：
-30℃±3℃ ；降溫速度：≤1℃/分鐘 ；保持時間：8h ；試驗後使包裝件溫度公升至室溫取出，並在常溫下放置12h以上，產品效能正常。
5.11.3 交變濕熱
按gb2423.4-2006中規定的方法進行試驗。放入試驗箱 ，在25℃±3℃條件下預熱2h，高溫溫度55℃ ,濕度95％±2％，試驗週期48小時，試驗後，產品效能正常。
注：本試驗只對驅動系統單獨進行。
5.12 抗運輸試驗
5.12.1 抗運輸連續衝擊試驗
在運輸包裝條件下，按jb/t 9329-1999規定的試驗方法進行。試驗後，將其從包裝箱中取出，檢查有無損壞和緊韌體鬆動，執行是否正常。
5.12.2 抗運輸自由跌落試驗
在運輸包裝條件下，按jb/t 9329-1999規定的試驗方法進行。
a) 實驗檯面為平整的堅硬地面；
b) 自由跌落條件：250mm；
c) 自由跌落方式：底面呈水平狀，以自由落體方式跌落；
d) 試驗次數：3次。
試驗後，將其從包裝箱中取出，檢查有無損壞和緊韌體鬆動，執行是否正常。
注：本試驗只對驅動系統單獨進行。
5.13 外觀
採用目測法和手感進行檢查。構成裝置的全部材質應耐腐蝕，表面應熱鍍鋅或作其它防鏽處理加以保護。
6 檢驗規則
6.1出廠檢驗
每台產品必須經質量檢驗部門按表3中的規定專案進行檢驗，檢驗合格後，並取得合格證方可出廠，合格證上應標明產品檢驗的標準代號。
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