啟動鍋爐操作注意事項及危險源辨識

9、鍋爐執行時應連續不斷地均勻給水，確保水位在正常範圍內。水位計應每班至少沖洗一次。

10、壓力表每半年必須校驗一次，同時要求壓力表定期與標準壓力表校驗，執行正常的情況下壓力偏差不應大於0.05mpa。

11、每班必須檢查放水閥，疏水閥等嚴密性，經常檢查安全閥動作的可靠性，閥門應緩慢開關，不允許用加長手柄來開關

12、在執行時嚴禁捻縫、焊接，以及擰緊所有法蘭、人孔、手孔的螺栓。

13、排汙：為了保持受熱麵內清潔和蒸汽品質，必須經常排汙，上汽包裝有連續排汙，使爐水含鹽量不超過要求數值。下汽包裝有定期排汙，使爐水中沉澱物排出，排汙量由化學分析來決定。

排汙前先進水至最高水位並預熱排汙管道。排汙時密切注意水位，管道有無異常衝擊聲音，如有異常情況應立即停止排汙，待查明原因後再排。

14、因我廠啟動鍋爐供油幫浦未設再迴圈，為防止啟動鍋爐供油幫浦憋幫浦，必須保證啟動鍋爐爐前再迴圈有一定開度。

手動緊急停爐條件若遇下列情況之一應立即停爐。

1、鍋爐發生裂紋或水冷壁管、過熱器、省煤器管發生爆管。

2、爐牆毀壞等嚴重威脅鍋爐安全執行。

3、壓力公升高超過額定值仍然繼續上公升，雖降低燃燒負荷、增加給水及排汙仍無效。

4、鍋爐水位低於水位表的下部可見邊緣，不斷向鍋爐內加水，水位仍繼續下降。

5、給水裝置失靈，不能正常給水。

6、水位表或安全閥全部失效。

7、發生尾部煙道再燃燒時

8、達到mft條件而mft未動作時

事故預想及防範措施

1、爆燃

爆燃是啟動鍋爐最常見的事故之一，引起爆燃的原因有油槍霧化不良、鍋爐吹掃不徹底、爐膛內有積油、配風不合理燃燒不完全、供油快關門關不嚴等，為預防爆燃事故的發生需做到嚴格按照規定要求執行吹掃、每次點火前作燃油霧化試驗、mft後馬上關閉進回油手動門、經常看火及觀察煙囪判斷燃燒工況、保持合理配風等。

2、尾部煙道再燃燒

尾部煙道再燃燒也是啟動鍋爐的常見事故之一，引起的主要原因是燃油燃燒不完全，引起尾部煙道尤其是省煤器區域積油燃燒，要密切注意排煙溫度加強尾部煙道巡檢，定期檢查油槍燃燒、霧化情況，通過觀火、**煙囪判斷爐內著火情況，保持合理配風，發現尾部煙道溫度急劇上公升，判斷為尾部煙道著火應立即停爐。

3、高溫、高壓閥門、管路洩露

啟動鍋爐執行期間，為防止被高溫高壓蒸汽燙傷盡量避免在高溫高壓閥門法蘭及水位計等處做長時間停留，啟動鍋爐第一次啟動原則上由廣火進行操作，我部人員進行學習，高溫高壓地區的操作要保持安全距離。