攪拌站培訓材料
使用操作
一、 試生產前的檢查及除錯
裝置安裝完畢後，應仔細檢查裝置的安裝情況，分四步進行：
1、 檢查地腳螺栓是否旋緊。
2、 檢查所有電機、減速機是否連線牢固；各結構件之間是否連線牢固。
3、 檢查所有空壓機。各減速機、電動滾筒，是否已按說明書規定加入適量的潤滑油。
4、 線路是否完全接好壓緊，所有用電裝置應有良好的接地保護。
檢查完後可以進行除錯檢測：
1、 首先，合上電源總開關，觀察電氣系統有無異常現象：如異常聲響、冒煙、火花或異味等。檢視電壓應在380±5％v之間。
2、 使操作台上的急停按鈕彈起復位。將手動/自動轉換開關旋至「手動」位置。
3、 在油霧器中加hu30防鏽汽輪機油或其他等同品質潤滑油，啟動空壓機，將氣路系統壓力調至空壓機要求工作壓力，保持15min，檢查氣路系統，應無漏氣現象（可用肥皂水檢查）。
4、 調整骨料儲料倉卸料門，各料門應開啟靈活到位，無卡滯現象；檢查水泥計量鬥、粉煤灰計量鬥、水、外加劑計量鬥是否處於自由狀態。按主機卸料門、骨料貯料斗、水泥計量鬥、水計量鬥、外加劑計量鬥卸料門按鈕，各氣缸應動作正確、開啟迅速到位，對應指示燈應該亮。
5、 分別按下水泥倉除塵和破拱按鈕，除塵和破拱正確。
6、 啟動平皮帶和斜皮帶電動滾筒，皮帶運轉方向正確無跑偏現象，無異常聲音。
7、 按相應的《攪拌機使用說明書》對主機進行除錯。
8、 啟動水幫浦，幫浦送15min，管路應無洩漏現象，開啟蝶閥，應動做靈活，閥關閉後應無漏水現象。水計量鬥注入水後不應有漏水現象。
9、 啟動外加劑幫浦，幫浦送方向正確，管路無洩露現象，幫浦攪拌使用正常。外加劑計量鬥氣動蝶閥門處不應有洩露現象。
10、 螺旋機輸送除錯：現在螺旋輸送機入口出轉動螺旋軸，（注意安全，切斷電源）檢查螺旋葉片是否與管壁摩擦，輕微摩擦或無摩擦者為正常，如摩擦嚴重應進行檢查，可調整各懸掛點使之正常，然後接通電源，開動電機檢查螺旋軸轉向是否正確，螺旋輸送機出口與水泥/粉煤秤鬥聯接以及螺旋輸送機運轉時的振動應不影響水泥/粉煤灰的計量精度。
11、 接通微機電源，檢查一切正常，將各砼配方號的配方比及其他各項引數依次輸入微機。
二、 試生產
試生產分手動操作試生產和自動操作試生產
1、 手動操作試生產
⑴將手動/自動轉換開關旋到「手動」位置
⑵骨料計量
分別按下相應按鈕，1＃-4＃骨料倉門依次開啟，觀察微機數碼管所顯示的計量值，到所需重量時，鬆開按鈕，骨料計量完畢。
⑶水泥計量
首先，根據配方需要選擇所需水泥倉，按按鈕，螺旋輸送機啟動輸送水泥，觀察微機數碼管所顯示的計量值，到所需重量時，鬆開按鈕，停止水泥計量。
⑷粉煤灰的計量
按粉煤灰螺旋輸送機開啟，觀察微機數碼管所顯示的計量值，到所需重量時，鬆開按鈕，停止計量。
⑸水計量
按水計量閥開啟，指示燈亮，水進入計量鬥，觀察微機數碼管所顯示的計量值，到所需重量時，鬆開按鈕，停止計量。
⑹外加劑計量
首先，根據配方需要選擇所需外加劑幫浦，按相應按鈕，外加劑計量幫浦開啟，外加劑進入外加劑計量斗內，觀察微機數碼管所顯示的計量值，到所需重量時，鬆開按鈕，停止計量。
⑺投料投骨料
啟動平皮帶機，骨料經斜皮帶機被輸送到骨料儲料斗內，開啟卸儲料斗門，向攪拌主機投骨料，投料完畢，關閉骨料儲料斗，開始下一迴圈。
投水泥開啟水泥計量斗門，向攪拌主機投水泥，投料完畢，關閉水泥計量斗門，開始下一迴圈。
投粉煤灰
開啟粉煤灰計量斗門，向攪拌主機投外加劑，投料完畢，關閉外加劑計量斗門，開始下一迴圈。
卸混凝土
開啟砼卸料門，指示燈（開）亮開始卸砼，大約14秒左右，關閉砼卸料門，指示燈（關）亮。
試生產要求攪拌3罐砼，每一罐均要求計算各種物料的實際落差值，最後計量3罐各種物料實際落差值的平均值。並以此值來檢查各個秤是否達到規定的計量精度。
2、 自動操作試生產
⑴將手動/自動轉換開關旋到「自動」位置。
⑵將配比輸入微機，在微機的提示下，啟動自動控制程式，則微機可按設定的引數進行自動生產。微機的操作方詳見對應站的《電控系統使用說明書》。
⑶根據自動式生產實際情況，可對自動控制程式引數作適當修改（具體修改過程參照《電控系統使用說明書》，以滿足實際生產需求。
注：使用者在首次使用本系統時應嚴格遵守以下規則順序：按照我公司提供的電氣原理圖、接線圖接好電源線、控制線及感測器訊號線。
電控系統的操作主要由以下幾個部分內容：
控制系統上電
工作模式選擇
進入控制系統
工作引數設定
計量裝置標定
操作介面
系統關機
具體的操作方法詳見對應站的《電控系統使用說明書》。
三、 正常生產
在除錯及試生產一切正常後，可開始正常生產。在裝置的正常使用操作過程中，若出現故障，還要對裝置進行正確的檢修，以下按部件中維修時需拆除的各部分來表述。
注：拆時必須切斷所有電源，並加掛警示標誌！
1、 放淨管路中的氣體或將氣體管反折，將氣缸上的兩氣管拆下，再將氣缸尾座及活塞桿兩處插銷拔下，移出氣缸。若漏氣，則考慮是否活塞環磨損，此時應將氣缸活塞處連線螺栓拆下，進行更換。
2、 若皮帶機地皮帶太鬆，應張緊尾部的張緊裝置，使皮帶張緊，應注意將兩側調成一樣，以防兩側因張緊程度不同而產生喇叭形，易造成皮帶跑偏。
3、 託輥不轉動或轉動不靈活時，將該託輥拆下，將輥內軸承拆洗或更換，即可使其轉動靈活，拆時如皮帶太緊，先將皮帶放鬆。
4、 當電動滾筒漏油或需要更換時，應先將皮帶放鬆再拆；檢修時必須按照滾筒說明書地要求進行（最好由**廠家專業人員負責拆換）。
5、 當需要更換電動滾筒內的潤滑油時，先將滾筒轉至加油口向下的方向，放淨桶內的油，再轉至加油口內向上的位置才可加油。
6、 當需要更換配料機的皮帶時，先將尾部張緊裝置調到皮帶最松，再將託輥及滾筒拆除，將環形帶移出；把新皮帶拉起套入機架，轉上前後滾筒及託輥，緊固，調整皮帶至合適的張緊度。當更換高檔邊槽型皮帶時，應先去除其支腿及斜撐，將皮帶機吊下，移至一側，其後的程式與上述相同。
7、 皮帶跑偏的調整方法：無論何時皮帶都應作對中調整，如果皮帶機的皮帶向一側跑偏，則需調整皮帶託輥。要確保輸送機所有滾筒與機架垂直。
皮帶的調整方法是：從皮帶的卸料端開始調整下託輥，沿皮帶執行方向，皮帶向哪端跑偏，就向前移動這一端的託輥，直到皮帶平直的在皮帶滾筒上運轉。從皮帶滾筒上張緊段開始，延皮帶執行方向，用同樣方法調整上槽形託輥
四、 稱量裝置
1、更換感測器。當骨料秤、水泥秤、粉煤灰秤、外加劑秤及水秤的感測器因故損壞，需要更換，應加裝防脫落裝置（已採用運輸鉸鏈）。
2、水泥秤、粉煤灰秤蝶閥處等的清理。經過一段時間的使用，水泥秤、粉煤灰秤蝶閥及上下介面處可能因為水汽等因素結塊，嚴重時使蝶閥都打不開或關不嚴，造成漏料、稱量不准需進行拆卸、清理。先卸下蝶閥，將蝶閥轉至開啟位置，用木條等較軟物將其內壁結塊清理乾淨，同時注意閥片周圍是否有損。
清除計量鬥內部的殘餘水泥及結塊。檢查完後再裝好，保證密封良好。
五、螺旋輸送機
1、當螺旋輸送機有刮壁聲音時，可能是螺旋軸兩端聯接處鬆動，或內螺旋葉片鬆脫，此時應先將蝶閥缷下，再拆下兩端法蘭觀察蓋，將內螺旋軸取出檢查，同時清除管內結塊。
2、當螺旋輸送機給料卡住時，應採用點動方式先使電機反轉，再正轉電機，反覆幾次，看能否消除卡料現象，如不行，重複1步驟，消除管內雜物。
六、攪拌主機
在檢查攪拌主機前應首先斷開電源，掛上「有人工作、嚴禁合閘」標誌牌，並設專人看護，以防誤合閘，確保檢修人員的安全！！
1、 更換攪拌葉片、襯板。開啟攪拌機檢修門，將門撐好，準備好照明燈，進行進機內即可更換，當部分地方不方便拆缷時，可帶維修人員出來後點動攪拌機，使拌軸轉到合適的位置。
2、 軸端密封裝置的檢修。當軸端出現漏油嚴重及不能有效砂漿進入密封裝置時，要及時檢修，更換密封裝置。參看攪拌機軸端密封的附圖及攪拌機說明書進行操作。
3、缷料門的檢修。當缷料門關閉不嚴而漏漿，清除殘餘混凝土及調整間隙依然不能有效密封時，必須拆下料門更換。先拆下與氣缸（或油缸）聯接處拐壁，再將料門總成與攪拌機聯接螺栓拆除，即可缷下料門。
4、攪拌機卸料門系統油壓幫浦在出廠時已調定，嚴禁現場隨意調整！
5、潤滑系統中，潤滑油幫浦注油必須採用潔淨潤滑油，從油幫浦底部用油槍經過濾器注入，嚴禁開啟油幫浦上蓋加油，潤滑油脂要求達到絕對乾淨，如有雜質將導致潤滑系統和軸承的損壞
軸承的損害。
6、限位開關的調整：先將門開關到位，再稍鬆開限位開關固定螺母，輕輕移動開關至感應燈亮，再鎖緊螺母，同樣方法調整其它限位開關。
7、清除攪拌機蓋下各進料口處水泥結塊。經過長時間使用後，進料口處可能有結塊，影響料的正常進出。同工序1一樣，進拌鍋內可將結塊清除。
七、氣路系統
1、氣路中有電磁閥不能正常工作時，可先用手動旋鈕試試看是否能動作，並檢查電磁插座。如上述都沒問題，則應檢查有無雜物堵塞通道。拆時應先放淨管路中空氣，關閉閘閥或空壓機。
2、空壓機需經常排水；不能放在粉塵大及潮濕雨淋處；偏角不大於5度；傳動皮帶靠牆放時要大於0.3公尺；要四輪著地；要定期檢查空壓機進氣濾芯，及時清理濾芯上灰塵；
3、空壓機出現故障，如漏油嚴重或長時間不能達到額定壓力時，先斷電讓其停止工作再進行檢修。並應參考空壓機使用說明書進行。
此外，為保證裝置能長期正常使用，還應注意以下問題：
嚴重使用超出攪拌裝置的骨料，以防進入攪拌機，引起悶鍋、打斷拌臂、拌葉事故而影響裝置正常生產。
嚴禁使用含水量過大的砂料，避免振動器長時間頻繁振動。
嚴禁修改或刪除電腦系統的檔案及配置，宜不得向電腦內安裝其它程式和進行其它本控制系統以外的操作，以免影響監控系統的正常執行。
嚴禁帶電插撥：ppi電纜、印表機電纜、加金鑰、鍵盤、滑鼠等。
每次開機前檢查：
⑴裝置各潤滑部位加好足夠量的潤滑油。
⑵檢查所有機械裝置因振動所引起的鬆動情況，並及時上緊。特別地，應保證各計量裝置的秤體不得有脫落及碰壁（秤體與機架碰觸）現象。
⑶確保接地良好、所有線纜接線無鬆動、掉線、短路、破損情況。
按規定檢查各秤的計量精度，保證各秤及感測器的清潔。
經常檢查皮帶機的磨損情況，如有必要時及時更換。
當長時間不用時，應將裝置內的粉料缷淨，以免粉料受潮結塊，靠造成堵塞。
安全操作注意事項：
⑴經常檢查各主令開關、按鈕、指示燈等電器裝置的可靠性，特別是混凝土缷料開頭限位及儲骨料斗門開、關即位，以保證工作程式自動執行。
攪拌站安全知識培訓
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