迴圈流化床鍋爐培訓
講義培 訓
講義華西能源工業股份****
客戶服務部
2023年6月
目錄第一章迴圈流化床鍋爐的執行
第一節迴圈流化床鍋爐的冷態試驗 5
第二節迴圈流化床鍋爐的啟動和停爐 7
第三節迴圈流化床鍋爐的執行調節 9
第四節迴圈流化床鍋爐執行中的常見問題及處理 12
第二章迴圈流化床汙染物的排放及控制
第一節概述 17
第二節煤燃燒過程中so2的生成機理與影響因素 21
第三節脫硫劑的選擇及脫硫機理 23
第四節迴圈流化床鍋爐執行中影響脫硫率因素的分析 24
第五節迴圈流化床燃燒過程中nox和n2o的生成機理 27
第六節影響迴圈流化床鍋爐氮氧化物排放量的主要因素 30
第三章迴圈流化床鍋爐的磨損及防磨措施
第一節概述 32
第二節迴圈流化床鍋爐承壓部件的磨損及磨損機理 33
第三節迴圈流化床鍋爐內襯磨損及磨損機理 36
第四節影響迴圈流化床鍋爐受熱面磨損的主要因素 40
第五節迴圈流化床鍋爐的防磨技術和措施 45
迴圈流化床鍋爐因其特有的氣固兩相流體動力特性而與鏈條爐和煤粉爐有較大區別，因此它有一些與其它爐型不同的冷態試驗專案，如布風特性、流化特性、物料迴圈迴路特性等的試驗。因為同樣的原因，迴圈流化床的燃燒調整和負荷控制也與煤粉爐等有很大區別。但迴圈流化床鍋爐在我國投入執行的時間較短，執行方面的經驗積累還不完善，沒有像煤粉爐那樣有一整套成功的經驗來指導執行工作。
本章試就迴圈流化床鍋爐的冷態試驗、燃燒調整和負荷控制作一簡單介紹，以起拋磚引玉之作用。隨著迴圈流化床鍋爐在我國的普及，尤其是大型迴圈流化床鍋爐在我國的廣泛應用，廣大科技工作者和執行人員會在實踐中探索和總結出更豐富的經驗，迴圈流化床鍋爐的執行將走向成熟，迴圈流化床鍋爐將更好地發揮其優勢，為發展我國的國民經濟作出更大的貢獻。
迴圈流化床鍋爐執行中關於汽水系統即「鍋」的部分和煤粉爐要求基本相同，可參見介紹煤粉爐書籍的有關內容。本章介紹的執行只針對迴圈流化床鍋爐的燃燒系統即「爐」的部分。
迴圈流化床鍋爐在大小修或布風板﹑風帽檢修﹑送風機換型檢修後鍋爐第一次啟動前必須進行冷態試驗，以保證鍋爐順利點火和穩定安全執行。
一、冷態試驗的目的和條件
冷態試驗的目的有以下幾點：
⑴ 鑑定送風機風量﹑風壓是否滿足鍋爐設計執行要求。
⑵ 檢查風機﹑風門的嚴密性及吸﹑送風機系統有無漏洩。
⑶ 測定布風板的布風均勻性﹑布風板阻力﹑料層阻力﹑檢查床料流化質量。
⑷ 繪製布風板阻力﹑料層阻力隨風量變化的曲線，確定冷態臨界流化風量和熱態執行最小風量。
⑸ 檢查物料迴圈系統是否能夠正常執行。
冷態試驗前必須做好充分的準備工作，使之具備一定的條件，以使冷態試驗得以順利進行。主要工作是：
⑴ 與試驗及執行有關的風量表﹑壓力表及測定布風板阻力和料層阻力的差壓計，風室靜壓表等必須齊全並完好。
⑵ 準備好足夠試驗用的爐床底料。底料一般用燃料的冷灰渣料或溢流灰。床料粒度要求應和正常執行時燃料的粒度要求大致相同。
如果實驗後底料作為啟動的床料，還應增加一定量的易燃煙煤細末和脫硫劑石灰石，摻入的燃煤一般不超過床料總量的10%。
⑶ 檢查和清理爐牆及布風板。不應有安裝﹑檢修後的遺留物；布風板上的風帽間無雜物；絕熱和保溫的填料平整﹑光潔；風帽安裝牢固，高低一致，風帽小孔無堵塞。
⑷ 準備好試驗用的各種**﹑紙張等。
二、迴圈流化床鍋爐冷態試驗
迴圈流化床鍋爐的冷態試驗是指在常溫下對鍋爐送風系統、流化特性、物料迴圈系統等進行系統的效能測試，以發現和消除隱患，為鍋爐正常執行提供保障；並測定相關引數，為鍋爐熱態執行確定合理的執行引數。冷態試驗專案主要有風機效能試驗、布風板阻力特性試驗、布風均勻性檢查、臨界流化風量測定以及物料迴圈系統的回送效能試驗等。在冷態試驗進行時，首先要檢驗風機效能，即通過試驗，繪製出風量﹑風壓特性曲線，判定風機是否符合設計和執行要求。
因風機特性測試方法﹑步驟屬常規試驗，這裡不再贅述。
1．布風板阻力測定
測定布風板阻力時，布風板上無床料，一次風道的擋板除留有乙個做調整用外，其餘全部開放（一般留送風機出口調整擋板）。具體操作是啟動一次送風機後，逐步開大調整風門，增加風量，記錄下風量和風壓的各對應資料。試驗時調整引風機使爐膛下部測壓點處壓力為零，此時風室靜壓計上讀出的風壓即可認為是布風板阻力。
測定時應緩慢，平穩地開啟擋板，增加風量。一般每500m3/h風量記錄一次，從全關做到全開，再從全開做到全關。一般選10～15個檔板開度進行測量，把兩次測量的平均值做為布風板阻力的最後值。
在平面直角座標系中用平滑的曲線將這些點連線起來，便得到了布風板阻力與風量變化關係的特性曲線。
2．布風均勻性檢查
布風板布風均勻與否，將直接影響料層阻力特性及執行中流化質量的好壞。檢查布風均勻的方法很多，對於布風板只有幾平方公尺的小沸騰爐，可以用火鉤探測；對於幾十噸蒸發量的鍋爐，可以挑選有經驗的檢驗人員站在料層上，用腳試的方法；對於近百噸的中溫中壓、次高壓鍋爐或幾百噸的高溫高壓鍋爐，主要採用突然停止流化料層的辦法來檢查。在實際的檢驗過程中，三種方法可以聯合使用，但三種方法都是在流化狀態下進行。
對於電站流化床鍋爐現在一般採用後兩種檢驗方法檢查布風的均勻性。
腳試法：在布風板上鋪平約300～400㎜厚度的床料。有經驗的檢查人員赤著腳，帶上防塵面具進入爐內，站在料層上。
啟動一次風機，並逐漸增大風量，料層開始流化沸騰。檢查人員隨著風量的增加，逐漸下沉，最後站在風帽上。此時通知操作人員保持送風不變，檢查人員在沸騰的料層中移動，如果停到**，**的料層馬上離開，象淌水一樣，而且腳板能站到風帽和布風板上，腳一抬起立刻被床料填平，這說明布風板布風均勻，流化良好。
如果檢查人員停到**，感到有明顯的阻滯，腳又踏不到風帽或布風板上，表明這些地方流化不好，布風不均，應查詢原因，消除後再試驗。
沸騰法：沸騰法很簡單，卻很實用，尤其對中﹑大型流化床鍋爐應用較普遍。首先在布風板上鋪平300～400mm厚床料，啟動一次風機把料層沸騰起來並保持一段時間，然後停止風機，立即關閉擋板。
當床料靜止後觀察料層。若料層表面平坦，就表明布風均勻，流化良好；若料層表面凸凹不平，表明布風不均勻，流化不良。爐型不同，布風板的結構﹑風帽的型式不同，流化不良所表現出來的凸凹程度也各不相同。
一般來說，只要布風板設計合理，床料配製均勻，流化應該良好。實際上，冷態測試時區域性小範圍布風不均勻，對熱態執行的影響也不太大，因為熱態執行時的流化程度要遠高於冷態試驗時的流化程度。
3．臨界流化風量測定
臨界流化風速的測定和計算已在第二章第五節中進行了專門講解。這裡為學習方便起見再簡要介紹一下。
床層從固定狀態轉變到流化狀態（或稱沸騰狀態）時按布風板面積計算的空氣流量稱為臨界流化風量qmf，此風量按布風板面積計算成空氣流速稱臨界流化風速umf，或最小流化速度。
迴圈流化床鍋爐燃料為寬篩份燃料，一般冷態除錯時採用如下辦法：
在布風板上分別鋪上不同厚度的床料，料層的厚度應根據鍋爐的設計和執行中料層的厚度來確定，一般選取200﹑300﹑400﹑500﹑600mm五個厚度來進行測定，就每一確定的料層厚度分別測量料層阻力，確定風量﹑風壓和料層厚度三者之間的關係。此時測出的風室風壓所代表的風阻是料層阻力與布風板阻力之和，將測得的該風阻減去同一風量下布風板阻力，就得到了該料層阻力。把它們描繪在同一座標系中，並用光滑曲線連線起來，就得到了不同料層厚度下料層阻力與風量的關係，即床層壓降一次風量的關係曲線圖，一般形狀如圖6-1。
不難看出，曲線上有一近似水平段，這時床料處於流態化狀態，即沸騰狀態。固定床與流化床兩條壓降線的延長線交點對應的一次風機流量即為冷態臨界流化風量。
為了保證測量的準確，可利用當床截面和物料顆粒特性一定時，流化床臨界流化風速與料層厚度無關的性質，採用不同的床料厚度進行測量，不同料層厚度下測出的臨界流化風速應基本相同，如有明顯偏差，則需找出原因並解決。
4.物料迴圈系統輸送效能試驗
飛灰迴圈系統由分離器、立管、回料閥與下灰管組成，如圖6-2所示。要實現飛灰系統的正常迴圈，分離器和回料閥是本系統的核心。回料閥的工作特性對迴圈流化床鍋爐的效率、負荷的調節效能及正常執行有著十分重要的影響。
對於一台已建成的迴圈流化床鍋爐，其分離器及飛灰迴圈系統的結構已定，因此本試驗的主要內容為回料閥的輸送特性試驗。
回料閥的結構不同，其輸送特性也大不一樣。在迴圈流化床中，由於輸送的是高溫灰，所以多採用非機械式的回料閥，其中以流化密封回料閥應用較普遍。它具有調節效能好、執行穩定，輸送量比較大等優點。
回料閥的輸送特性在實驗室進行的研究很多，並有不少論述，但在商業應用中仍有很多問題有待解決，因此在回料閥投運前需進行冷態試驗，為熱態執行提供依據。下面介紹某廠35t/h迴圈流化床鍋爐的回料閥冷態試驗情況。
該鍋爐採用非機械式流化密封回料閥。它由貯灰室、布風板和兩個風室組成。回料閥的入口與立管連線，而出口則為下灰管。
在回料閥中間有一不鏽鋼隔板，將其分為鬆動床和輸送床。兩根從一次風機引來的風管分別送至兩個床的風室，並各設有風門調節。在試驗中，對上述風量均予進行測定。
在回料閥的立管上設有乙個供試驗用的加灰漏斗。試驗時，將0～lmm的細灰由此處加入，使細灰充滿回料閥，以保持試驗時與實際執行工況基本相同。
該試驗的目的是了解鬆動風和輸送風量的配比、最小啟動風量、較佳的氣固比等，為熱態執行提供資料。
試驗時，緩慢開啟送風門，密切監視床內的下灰口。當該處有少許細灰流出時，說明回料閥已開始工作，記錄下此時的輸送風量、鬆動風量、風室靜壓、各風門開度等引數。然後再開大風門，當送灰風量佔總風量約l%時，此時的送灰量已很大。
採用計量時間和輸送灰量稱重的方法求出單位時間內的送灰量，氣固輸送比等。在試驗過程中，不斷地從立管上的漏斗加入細灰，以維持立管中料柱的高度；加人的細灰進行計量。結束時維持試驗前後的料柱高度相等。
加入的細灰量即為該時間內送入爐內的飛灰迴圈量。
司爐工工作職責
黑崗鄉中心學校 司爐工崗位職責 1 準時挑火封火，做好節煤 節電 節汽工作，不斷提高鍋爐技術。2 遵守司爐規程，安全操作，防止事故。如因人為出現事故，造成的一切後果，由當班人員負責。3 做好爐灶保養和一般小修工作。4 經常巡視取暖裝置放熱情況，及時調整鍋爐火勢，保證各辦公室 教室的溫度。5 保證鍋爐...
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一 嚴格執行鍋爐房各項規章制度，堅守崗位，樹立安全第一的思想，精心操作，確保鍋爐安全 經濟執行。二 各職人員當班時應嚴格遵守勞動紀律，不做與本職工作無關的事。三 當班司爐工必須對鍋爐及附屬裝置經常進行巡迴檢查，認真填寫各項記錄 發現故障應及時處理，並通知鍋爐房主管人員。四 裝置投入執行前，應對鍋爐的...
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