舞台機械工程通用技術規範與要求適用於所有舞台機械裝置及其控制系統的設計、製造，以及材料、部件採購、索具、雜訊控制、表面塗層及標記等工作。
1）舞台機械的設計、製造、檢驗與驗收應符合中國現行的有關標準和法規，還應遵照下列最新版本的規範和標準，這些規範和標準是通用與基本的。
電氣： 國際電工技術委員會標準 iec
加工製造：國際標準化組織標準iso
計量單位：國際單位制si
2）舞台機械的設計、製造、檢驗與驗收除應遵照上述規範與標準外，還應符合以下但不限於以下的有關舞台機械的標準與行業規範，或符合當前通行的其它標準。
演出場館裝置技術術語舞台機械（wh/t35-2009）
舞台機械操作與維修導則（wh/t37-2009）
舞台機械台上裝置安全（wh/t 28-2007）
舞台機械台下裝置安全要求（wh/t36-2009）
舞台機械驗收檢測程式（wh/t27-2007）
劇場建築設計規範 （jgj57-2000）
鋼結構設計規範（gb50017-2003）
機械安全急停設計原則（gb16754-1997）
建設工程施工現場供用電安全規範（gb50194-93）
機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範（gb50231-98）
通用用電裝置配電設計規範 （gb 50055-93）
低壓配電裝置及線路設計規範（gb 50054-95）
電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準 （gb50150-91）
電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範 （gb 50168-92）
電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範（gb 50169-92）
電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路結線施工及驗收規範（gb50171-92）
電氣裝置安裝工程施工及驗收規範（gb50254-50259-96）
除非另有規定，以下條款適用於所有舞台機械裝置:包括公升降台、捲揚機、懸吊裝置以及類似裝置。
1）用於舞台機械系統工程的所有裝置，應盡量採用標準化部件及零件，採用製造廠商生產的標準產品。在標準產品的某一項技術效能不能滿足單項裝置技術規範與要求的情況下，應採用製造廠商改造的或同意的改造標準產品。
2）裝置所用的所有材料必須是全新的，材料應符合有關標準並具有出廠檢驗及質量合格證。不得使用低於設計標準的材料。
3）裝置零、部件的製造工藝應是高質量的，所有製造、機械加工、焊接、組裝、佈線、試驗及其它工作，均由經過培訓的、有經驗的技術工人或專業人員承擔完成。
4）機械設計時應考慮一般維修工作的簡單和快捷，只需進行少量的拆卸工作即可對所有電氣和機械部件進行檢查和維修。減速器的注油、排油等部件應易於接近，檢查油位、加油或換油時不需拆卸任何部件。鋼絲繩和鏈條應能進行全長檢查，需要進行調整的部件應易於接近 。
電子裝置、計算機及控制裝置應有自診斷系統以簡化尋找故障和便於裝置維修，不用拆下承裝部件就能更換任何損壞部件，更換部件時也不會損壞其它部件，維修工作不需要使用特殊工具，只需一般工具和試驗裝置。
5）裝置設計時應考慮易於工地組裝，現場安裝快速高效。電氣和控制裝置應有合理的分組，發貨前在工廠進行過預試驗，以減少現場試驗的時間。
6）機械和電氣系統的設計應使其所有零、部件具有在額定值（額定負荷、額定速度）下工作的能力。能在規定的速度範圍內穩定運轉，無衝擊，雜訊符合要求。
7）所有機械、電氣裝置應有良好的包裝設計，滿足運輸和現場儲存的防護要求。
2.3.2.1 人身安全
1）所有裝置和裝置均應滿足相應的安全標準和操作規程，符合安全衛生要求。保證使用者在安全工作環境下使用和維修裝置。
2）所有機械、電氣控制系統應具有故障自動保護的功能，以保證機械和電氣控制系統對人身是安全的。
3）所有執行裝置均設定緊急停車系統。緊急停車系統應能使附近操作人員在發生事故或潛在事故時，方便而迅速地停止該區域內裝置的所有運動部件的運轉。在操作台上和適當位置設定緊急停車按鈕。
4）所有從正常通道上能接觸到的裝置的移動或旋轉的零部件均應設防護裝置，防止人身傷害。平衡重以及類似裝置的護網或護攔至少應高出相鄰地面2.3m 以上，位於走道的維修門洞或活門，應有明顯的標誌。
5）台下公升降裝置，在所有可能產生剪壓人員足部的場合，均須設定邊緣安全開關，以確保演職人員的人身安全。
6）每一台裝置附近適當位置，應設定維修按鈕（也用於安裝除錯），當維修人員使用該按鈕進行裝置維修工作時，該裝置無法從其它操作台（盤）將其投入運轉，以確保維修人員的安全。
7）必須人力搬起和移動的物品，應標明重量和重心位置，經常移動的裝置重量應輕，並按規定的標準設定把手。
8）未經操作人員啟動，任何裝置均應處於靜止狀態，只有在操作人員啟動相應的開關後才能運動。所有現場操作台（盤）均應清楚地標明所控制的裝置名稱。在舞台照明供電發生故障時，啟動懸吊裝置、公升降裝置應有聲光訊號警告附近人員，以避免由於該裝置的運動造成傷害。
9）設定可變平衡重量的裝置，平衡重應設定在其下方無人員通過的地方。必要時，其下方應設定接受並承受下落物的裝置。
2.3.2.2 安全係數
1)安全係數定義為所用材料的極限應力與最大工作應力之比，在進行零、部件的詳細計算時應大於等於2。最大工作應力應考慮最大靜負荷及動負荷（緊急制動、碰撞等）產生的應力。
2）鋼絲繩：用於起吊或懸掛重物的鋼絲繩的安全係數應等於或大於10。安全係數定義為鋼絲繩的破斷拉力與最大工作載荷之比。
最大工作載荷應包括作用於鋼絲繩上的工作載荷，加減速時產生的動載荷以及因裝置運轉、鋼繩轉向等產生的附加載荷。
3）鏈條：用於傳動的滾子鏈或無聲鏈，其安全係數應等於或大於10；安全係數的定義與鋼絲繩相同。
4）所有用於懸吊裝置的附件，如鋼絲繩接頭（楔形接頭、壓制接頭、合金澆注接頭等）、連線扣環等應與鋼絲繩的規格相配，且其安全係數應等於或大於10。
2.3.2.3 安全裝置與備用系統
1）各類機械裝置，除規定的中間定位開關和行程終止限位開關外，均應設定超程限位開關，以避免裝置超行程運動產生碰撞，損壞機件，或發生事故。
2）所有吊桿捲揚機均應設定鬆繩保護、超載（過流）保護、超程保護、超速保護等防止事故裝置。
3）電動吊桿裝置在吊重達到1.2倍額定重量時將停止吊桿的執行。
4）為避免不希望的運動發生，所有傳動裝置（電動或手動）必須：自鎖；或兩個獨立控制和操作的制動器；或兩套獨立的安全裝置。
5）操作台上均應設定緊急停車按鈕，以應付緊急狀態。
1）裝置零、部件之間的聯接、裝置與基礎、牆壁及其它土建構件的聯接，均應採用標準緊韌體，緊韌體的尺寸應能滿足負荷與結構的需要，結構設計上應避免緊韌體承受偏心載荷。
2）裝置零、部件之間的可拆卸聯接，不可使用化學緊固法聯接。
3）裝置的地腳螺栓，其結構型式、尺寸應與裝置負載匹配。地腳螺栓緊固時，可以使用化學緊固法作為輔助緊固。
4）當採用膨脹螺栓作為裝置地腳螺栓、懸掛螺栓時，除根據負荷確定合適的尺寸外，還應事先徵得土建結構設計的同意。
5）所有緊韌體均應配備合適的防鬆設施，特別是在裝置有振動、受力方向有變化、受力大小有變化等場合，聯接接頭應有足夠的強度與剛度。所有接頭在螺母或鎖緊螺母擰緊後，螺栓至少外露三個螺距的長度。
1）鋼結構件應設計合理，強度、剛度及穩定性能均符合要求。鋼結構及其接頭應能承受最大額定載荷和由緊急停車造成的衝擊載荷。
2）鋼結構件所用材料應符合有關標準，並有出廠檢驗及質量合格證。
3）所有鋼結構件在焊接前必須進行預處理，板材及型材必須採用機械進行矯直或彎曲。焊接工作必須由取得相應合格證書的焊工擔任，焊縫質量應符合有關標準。主要焊縫應進行無損探傷（x-射線或超聲波）檢查，其質量應符合有關標準。
結構件的尺寸及形位公差應符合圖紙要求或有關標準。
4）所有拼裝的大型鋼結構件，須採用高強螺栓聯接，所有聯接用孔須鑽孔，不得沖孔。裝配前鑽孔須去毛刺。
5）鋼結構件的外部聯接需採用螺栓聯接，所有聯接用孔必須為鑽孔，不得沖孔。裝配前須去除鑽孔毛刺。
6）需要機械加工的焊接鋼結構和重要的鋼結構件，加工前應進行熱處理或時效處理，以消除應力。
7）公升降台等設計時，除應滿足均布靜荷載外，還應滿足在300×300mm範圍內承受不小於4.5kn的區域性或集中荷載。
2.3.5.1捲揚機
在所有捲揚機裝置上，制動器與電動機電源應該聯鎖、受控，以使制動器只能在電動機電源接通時才能鬆開，並保持或控制負荷。
2.3.5.2捲筒元件
1）電力驅動的捲筒必須採用單層捲繞捲筒。單層捲繞捲筒的節圓直徑應不小於鋼絲繩直徑的20倍。
2）捲筒應用鑄鋼、優質灰鑄鐵或厚壁無縫鋼管焊接並經精確機械加工而成。繩槽的尺寸、間距應與所用鋼繩規格相匹配並符合相應的規範。
3）鋼繩與捲筒繩槽中心線的夾角應小於2.5°，不符合此規定的應設排繩機構。
4）每一根纏繞在捲筒上的鋼絲繩應至少有兩個固定圈，在捲筒一端或另一鋼繩起端應至少有兩圈繩槽的間隙。鋼絲繩的固定端應在捲筒上有可靠、有效的固定。
5）帶槽捲筒元件應設定防止鋼絲繩在負荷或鬆弛狀態下跳槽的裝置。
2.3.5.3滑輪
1）所有滑輪的節圓直徑，不應小於繩索直徑的20倍。在繩索轉向小於45°的滑輪上，節圓直徑可不小於繩索直徑的20倍。用於摩擦驅動的驅動滑輪，其節圓直徑不應小於鋼繩直徑的30倍。
用於人力驅動的手動吊桿系統的滑輪，其節圓直徑不小於繩索直徑的15倍。
2）滑輪需採用優質材料製造，通常用鋼製造或根據載荷、用途、速度等條件採用優質灰鑄鐵、或高強鑄造尼龍及其它工程塑料製造。滑輪繩槽繩槽尺寸、深度及張角應符合規範。
3）滑輪及滑輪組應採用滾動軸承支承。
4）滑輪及滑輪組應有防止鋼絲繩脫槽的保護裝置。
5）滑輪組應設計成在任何條件下都能正確安裝並留有調整的可能性，這點特別適用於轉向滑輪。旋轉轉向裝置應有將滑輪鎖定於正確安裝角的設施。
05Y第二章 玻璃幕牆工程技術規範理解與應用
第二章材料 幕牆是用各種不同材質 效能的材料組合而成的。了解和掌握這些材料在各種不同使用條件和應力狀態下的工作效能，根據幕牆的使用要求 荷載 作用 的性質 周圍環境 受力特性和應力分布 慎重選擇幕牆材料，使幕牆既能安全可靠地滿足使用要求，又盡量節約材料，降低造階。正確選擇幕牆材料是設計 製造幕牆一項...
機械製造技術基礎第二章作業題
1 極限與配合的概念？極限指尺寸要素允許的兩個極端，配合是指公稱尺寸相同的並且相互結合的孔和軸公差帶之間的關係 2 尺寸的定義？基本尺寸，實際尺寸，極限尺寸，作用尺寸的定義？尺寸是用特定單位表示線性尺寸值的數值 基本尺寸是根據使用要求，通過計算 試驗或按模擬法確定的 實際尺寸是通過測量所得的尺寸 極...
07Y第二章第三節 玻璃幕牆工程技術規範理解與應用
第三節緊韌體 幕牆構件是由面板 鋁合金建築型材拼合連線成基本構件後，運到工地通過安裝形成幕牆體系。因此，在幕牆製作 安裝過程中連線占有重要地位，任何幕牆結構都會遇到連線問題。幕牆構件連線，除隱框幕牆結構裝配元件玻璃與鋁框的連線採用矽酮密封膠膠接外，通常用緊韌體連線。緊韌體把兩個以上的金屬或非金屬構件...