為了使使用者能夠安全、正確的操作和維護攪拌站裝置，生產出合格的混凝土，編寫了以下混凝土生產中的基本知識，供攪拌站生產人員參考。
第一部分操作知識
一、操作員應具備的知識
1、 掌握與混凝土有關的基本知識；
2、 熟悉混凝土攪拌站各個部分的用途和效能以及攪拌站各個操控部件的功能；
3、 熟悉混凝土的攪拌工藝和攪拌站的操作流程。
二、操作員應掌握的混凝土知識概要
1、 混凝土簡介
混凝土是以水泥為膠結材料，將砂石等材料凝固而成的一種人工建材，硬化後具有石料的性質，簡稱為砼。
不同建築工程所需求的混凝土的種類和效能是千差萬別的，當生產的時候，如果對所生產的混凝土的效能和用途有所了解，就能對裝置作相應的調整，提高混凝土攪拌的質量，而且不容易出現差錯。
混凝土的效能的乙個主要標誌是其強度，是用邊長為150mm的正方體試塊經過28d的標準養護後，通過抗壓試驗測定出來的，常用的強度範圍是10—60mpa，一般用強度等級c20—c60表示。
新拌混凝土的工作性，或者稱為和易性，是指混凝土拌合物是否易於施工操作，並獲得質量均勻、成型密實的效能，是混凝土工藝效能的統稱。包括流動性、粘聚性和保水性三個方面的涵義。流動性是指易於流動，易於充滿澆築模板的角落。
粘聚性是指混凝土的結構性質均勻穩定，不易出現分層和離析。保水性是指不易出現泌水。
工作性中對混凝土施工影響最大的是流動性。塑性混凝土的流動性用坍落度表示，其範圍一般為10—200mm。其值越大說明其可流動性越強。
乾硬混凝土以維勃稠度表示，其範圍一般為5—35s。其值越大則混凝土的幹硬度越高。
設計的混凝土的工作性決定於工程結構和施工方法。現在的施工現場多採用流動性或者大流動性的混凝土，只有預製混凝土構件使用幹硬性混凝土。
2、 砂石、水泥及其他原材料的性質和種類
了解各種原料的特點和性質，對正確的操作有很大的幫助。
砂石一般稱為骨料（也稱集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒徑大於5mm的石料，在攪拌站中，一把要求卵石的粒徑不大於80mm，碎石的粒徑不大於60mm。細骨料指粒徑不大於5mm的砂石料，主要指砂子，通常分為粗砂、中砂、細砂和特細砂，按其粒徑規格以細度摸數表示，從0.
7—3.7。
砂石骨料一般要求其粒徑的級配性要好，即個頭有大有小，能夠互相填充空隙。這樣，形成的混凝土密實，和易性好，運輸過程中不容易離析。
水泥是一種水硬性膠凝材料，在混凝土中主要起膠結作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根據各種水泥的特性選用之外，其用量主要根據強度指標確定的，水泥的強度反映在水泥的強度等級中（以前稱標號）。
水泥的強度等級是用28d砂漿試塊經過抗壓試驗求得的強度形成的，如強度等級為425的水泥28d強度為42.5mpa左右。水泥的儲存從出廠之日起超過3個月的，其強度要重新檢驗。
混凝土中水泥的強度宜稍高於或等於混凝土的強度，當混凝土的強度很低時，可摻用摻合料來節約水泥。每一方混凝土中水泥的最大用量不宜超過550公斤。
符合國家標準的生活飲用水，可以用於混凝土的生產。其他水源經過檢驗合格以後方可使用。
摻合料和外加劑是兩項外加材料，用來改善混凝土的生產工藝和混凝土的效能，滿足特別的需要。外加材料在混凝土的生產和應用上面起著越來越重要的作用。摻合料的摻量通常大於水泥用量的5%，其細度與水泥相同或者更細。
外加劑的摻量通常不大於水泥用量的5%。
材料的性質對新拌混凝土的工作性有下列影響：
骨料的級配良好，其工作性好；砂粗石細，工作性不好；
卵石的工作性好，針片狀的石頭較多，其工作性較差；
砂率是指混凝土中砂與砂石骨料重量的百分比。砂率過小則混凝土泌水、離析，砂率過大而水泥用量少時，工作性變差。
水泥的細度越細，泌水性越小，工作性好；用量過多時，其乾縮性增大。
水灰比是指混凝土中水與水泥的重量比。其比值大則工作性好，但是，用水過多則會產生離析、泌水，強度會大大下降，所以混凝土的用水量必須得到嚴格的控制。在水灰比不變的情況下，適當增加水泥漿量，可以改善工作性。
3、 影響混凝土質量的操作方面的因素。
操作對混凝土質量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。
生產的時候，注意觀察計量的誤差，對過衝量的調整，以及投料過程的殘餘量的把握，確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：
外加材料對混凝土的影響很大，有一些的用量很小，在這一方面要特別注意其計量的精確性。
混凝土的坍落度對混凝土的效能與質量有直接的影響，但是由於砂石的含水率不能保證穩定。這樣，如果裝置不能對砂石的含水率進行自動調整，就需要不斷的對砂石的乾濕程度和出料口的混凝土的塌落度進行觀察和把握，必要時對砂和水的配比進行調整，以確保塌落度不出現較大偏差。
攪拌的工藝方面主要是根據所生產的混凝土的特點對投料時序和攪拌、放出的時間進行調整，以確保混凝土混合並攪拌均勻，達到設計的要求和效能。
當生產的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應該適當延長。幹摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。
三、混凝土攪拌裝置的原理和構成
混凝土攪拌裝置是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然後按照一定的工藝進行混合和攪拌，最後產生出具有一定效能的混凝土的裝置。
雖然各種廠家所生產混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結構都是相似的。現在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提公升，攪拌和出料，有些還有資料統計、報表列印等輔助功能。
從功能上分，各種混凝土攪拌站一般由以下幾部分構成：
1、 儲料倉： 儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料；
2、 配料機構：按照一定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量裝置等；
3、 提公升機構：主要用來提公升砂石骨料；
4、 攪拌機： 將各種原始物料進行攪拌，最後形成混凝土；
5、 控制系統：控制各個部分協調工作，完成一定的生產工藝。
四、熟悉要操作的攪拌站的各個部件的功能和效能
對要操作的攪拌站的工作效能和運轉情況做到了然於胸，才能正確的操作和使用，當出現問題的時候，才能及時的發現和排除。
了解裝置各個部件的動作原理，掌握裝置維護的情況和維護的程度以及裝置的使用狀態。例如空壓機的工作壓力的範圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對裝置的狀況做到心中有數，才能使生產安全穩定。
具體的知識將在操作說明書裡講述。
五、熟練掌握每乙個操控部件的功能和操作
對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理，避免出現操作失誤從而造成裝置損壞和材料損失。
六、熟悉混凝土的攪拌工藝和生產流程
攪拌基本工藝操作要點如下：
1、 場地保持清潔，排水暢通，有關訊號聯絡通暢；
2、 上料系統應防止骨料進入運轉機構；一般砂石與水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次應卸淨，不得留作下次進料。
3、 投料可以採用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以後，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較複雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程式作專門的處理才能實現。
4、 執行執行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。
5、 停機停機前必須出淨混凝土；工作完成後停機以前，應用少量石子並清水洗攪拌機；同時，清理攪拌現場。當突然停電或者故障停機時，應小心操作及時將主機內的混凝土清理出去。
6、 安全任何人員都必須遵守操作規程和安全注意事項，以確保安全生產。
操作員應遵守以下生產流程：
1、 生產以前必須要收到生產任務通知單，並嚴格按照任務單的內容執行；當同時有多個任務單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發貨單對應；
2、 攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應，材料質量能否達到要求；檢查裝置的狀態是否正常，準備就緒。
3、 是否需要根據含水率調整砂石的配比；過衝量，投料時序和攪拌時間是否需要調整。
4、 第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。
其他注意事項：
攪拌時間的設定需要根據試驗人員的要求，一般來說從30秒至3分鐘不等，當摻入摻合料或外加劑時，要根據摻入方法和工藝要求適當增加攪拌時間，以確保混凝土的質量達到要求。
第三部分攪拌站的維護
由於攪拌站的具體結構各不相同，這裡只作一般性的說明，特別的部分需要遵照說明書進行維護。
需要特別指出的是，攪拌站的防塵特別重要，塵土的堆積給攪拌站的維護和維修帶來很大的不便，使所有裝置的效能下降，壽命縮短，潤滑受到損害，因此應從結構很原理上面使塵土產生量最小，並定期進行清理和維護。
一、 機械部分的維護
1、 攪拌機和配料系統的維護和保養要點：
a、 傳動系統
各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發熱、不漏油；
三角傳送帶鬆緊適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部下沉不得大於20mm；
鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連線牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；
制動器和離合器效能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。
b、 其他潤滑部件
攪拌機軸端密封按照規定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結構長期正常運轉；
其他的加油點如各轉動、轉動輪和軌道要定時加油。
c、 攪拌系統
攪拌筒運轉平穩，襯板、葉片、沒有鬆動現象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。
及時或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土，當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口會因為物料的粘結使下料口的斗門開關出現障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理。外加劑的投料管路可能因為沉澱和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。
混凝土攪拌站操作 維護及相關知識
為了使使用者能夠安全 正確的操作和維護攪拌站裝置，生產出合格的混凝土，編寫了以下混凝土生產中的基本知識，供攪拌站生產人員參考。第一部分操作知識 一 操作員應具備的知識 1 掌握與混凝土有關的基本知識 2 熟悉混凝土攪拌站各個部分的用途和效能以及攪拌站各個操控部件的功能 3 熟悉混凝土的攪拌工藝和攪拌...
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