目錄1、編制依據 2
2、工程概況 2
3、腳手架工程 2
4、腳手架安全技術施工 15
1、編制依據
1) 揚子石化增設10萬噸/年丁二烯專案投標檔案
2）《建築工程扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
3）揚子石化增設10萬噸/年丁二烯專案圖紙及相關設計檔案
2、工程概況
丁二烯迴圈水系統主要包括：冷卻塔水池、加藥間兩個單體工程。
冷卻塔主體採用框架體系，平面軸線尺寸為：37000mm×18500mm；上部框架按照自然層分為五層，標高分別為：3.
100公尺、9.450公尺11.900公尺、14.
450公尺以及18.600公尺；框架柱尺寸分別為：550mm×550mm及400mm×650mm;框架梁尺寸為300mm×750mm;頂板混凝土厚度為180mm；牆板混凝土厚度200mm。
加藥間設計為單層框架體系，平面軸線尺寸32000mm×6000mm；簷口標高3.600公尺；頂板厚度110mm。
3、腳手架工程
3.1腳手架設計
冷卻塔外架採用落地式鋼管扣件式腳手架，搭設尺寸：立桿的縱距為1.50公尺，立桿的橫距1.
05公尺，立桿的步距1.80公尺；內部由於冷卻塔只有18.6公尺層有板，板厚180mm，設計採用高支模滿堂腳手架，搭設尺寸：
排距0.90公尺，縱距1.0公尺，步距1.
50公尺。腳手架使用鋼管全部採用φ48×3.5mm。
(計算採用3.0)
加藥間外架採用單排鋼管腳手架，搭設尺寸1.8×1.8×0.
8；內部腳手架採用滿堂鋼管腳手架，搭設尺寸1.0×1.0×1.
5。下面以冷卻塔腳手架為例進行設計計算：
3.2落地式扣件鋼管腳手架計算書
鋼管腳手架的計算參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)
3.2.1、引數資訊:
1.腳手架引數
計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 20.0 公尺，立桿採用單立管；
內排架距離牆長度為0.30公尺；
大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2；
採用的鋼管型別為 φ48×3.0；
橫桿與立桿連線方式為單扣件；扣件抗滑承載力係數為 0.80；
連牆件採用兩步三跨，豎向間距 3.60 公尺，水平間距4.50 公尺，採用扣件連線；
2.活荷載引數
施工荷載均布引數(kn/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；
同時施工層數:2；
3.風荷載引數
江蘇省南京市地區，基本風壓為0.40，風荷載高度變化係數μz為0.84，風荷載體型係數μs為0.65；
考慮風荷載
4.靜荷載引數
每公尺立桿數承受的結構自重標準(kn/m2):0.1337；
腳手板自重標準值(kn/m2 ):0.350；欄杆擋腳板自重標準值(kn/m2):0.140；
安全設施與安全網(kn/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數:3；
腳手板類別:木腳手板；欄杆擋板類別:欄杆木；
5.地基引數
地基土型別:碎石土；地基承載力標準值(kn/m2):500.00；
基礎底面擴充套件面積(m2):0.09；基礎降低係數:0.40。
3.2.2、大橫桿的計算:
大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。
按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。
1.均布荷載值計算
大橫桿的自重標準值:p1=0.033 kn/m ；
腳手板的荷載標準值:p2=0.350×1.050/(2+1)=0.123 kn/m ；
活荷載標準值: q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kn/m；
靜荷載的計算值: q1=1.2×0.033+1.2×0.123=0.187 kn/m；
活荷載的計算值: q2=1.4×1.050=1.470 kn/m；
2.強度計算
最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩
跨中最大彎距計算公式如下:
跨中最大彎距為m1max=0.08×0.187×1.5002+0.10×1.470×1.5002 =0.364
支座最大彎距計算公式如下:
支座最大彎距為 m2max= -0.10×0.187×1.5002-0.117×1.470×1.5002 =-0.429
我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：
max(0.364×106,0.429×106)/4490.0=95.546 n/mm2；
大橫桿的抗彎強度:σ= 95.546 n/mm2 小於 [f]=205.0 n/mm2。滿足要求！
3.撓度計算:
最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度
計算公式如下：
靜荷載標準值: q1= p1+p2=0.033+0.123=0.156 kn/m；
活荷載標準值: q2= q =1.050 kn/m；
三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度
v= 0.677×0.156×1500.
04/(100×2.06×105×107800.0)+0.
990×1.050×1500.04/(100×2.
06×105×107800.0) = 2.610 mm；
腳手板,縱向、受彎構件的容許撓度為 l/150與10 mm 請參考規範表5.1.8。
大橫桿的最大撓度小於 1500.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求!
3.2.3、小橫桿的計算:
小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。
用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。
1.荷載值計算
大橫桿的自重標準值：p1= 0.033×1.500 = 0.050 kn；
腳手板的荷載標準值：p2=0.350×1.050×1.500/(2+1)=0.184 kn；
活荷載標準值：q=3.000×1.050×1.500/(2+1) =1.575 kn；
荷載的計算值: p=1.2×(0.050+0.184)+1.4 ×1.575 = 2.485 kn
2.強度計算
最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:
mqmax = 1.2×0.033×1.0502/8 = 0.006
集中荷載最大彎矩計算公式如下:
mpmax = 2.485×1.050/3 = 0.870 ；
最大彎矩 m= mqmax + mpmax = 0.875
m / w = 0.875×106/4490.000=194.969 n/mm2 ；
小橫桿的計算強度小於 205.000 n/mm2,滿足要求！
3.撓度計算
:vqmax=5×0.033×1050.04/(384×2.060×105×107800.000) = 0.024 mm ；
p2 = p1 + p2 + q = 0.050+0.184+1.575 = 1.809 kn；
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:
vpmax = 1808.700×1050.0×(3×1050.
02-4×1050.02/9 ) /(72×2.060×105×107800.
0) = 3.347 mm；
最大撓度和 v = vqmax + vpmax = 0.024+3.347 = 3.370 mm；
小橫桿的最大撓度小於 (1050.000/150)=7.000 與 10 mm,滿足要求!；
3.2.4、扣件抗滑力的計算:
按規範表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn，按照扣件抗滑承載力係數0.80，
該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kn。
縱向或橫向水平杆與立桿連線時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規範5.2.5):
r ≤ rc
其中 rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kn；
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