礦渣地層鑽孔灌注樁注漿方案
第一章工程概況
1. 工程概況
工程地點：擬建造工程場區位於河北省承德市雙灤區雙灤釩鈦工業園區內；
工程內容：鑽孔灌注樁；
擬建建築物詳情一覽表表01
2.工程地質和水文地質條件
根據勘察報告提供資料，一號清理車間和成品庫區域性區域存在分布不均的礦渣素填土層，具體岩層特性描述如下：
粉質黏土素填土①層，褐色，稍密，稍溼，以粉質黏土為主，含角礫、植物根莖、磚渣、灰渣等，區域性夾粉土素填土薄層；細砂素填土①1層、礦渣素填土①2層、雜填土①3層、碎石素填土①4層、圓礫素填土①5層。礦渣素填土①2層、雜填土①3層、碎石素填土①4層漏漿及塌孔現象嚴重。
礦渣素填土層分布區域和厚度見附表（注漿工程量統計表）。
第二章注漿施工方法
1.編制依據
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
《既有地基基礎加固技術規範》jgj123-2000
《建築地基處理技術規範》jgj79-2002
2.施工方案設計
根據勘察報告提供的資料，礦渣層主要分布在一號清理車間c軸交17-22軸，b軸交18-22軸，a軸交17-22軸，a0軸交16-19軸; 成品庫k軸交4-8軸，g軸交5-9軸，d軸交4-8軸，a軸交5-11軸。
其中g軸交9軸和g軸交5軸部位，勘察期間地面標高與樁基施工期間標高不一致，施工前已經經過強夯處理，可能不需再進行注漿處理。實際注漿範圍以現場情況為準。
注漿加固土體後幹作業成孔灌注混凝土。對該地層，尤其是礦渣素填土①2 層進行注漿加固處理，然後再進行幹作業成孔施工。本方案的優點是：
將以上鬆散地層完全加固，既能進行後續樁基施工，又能提高地基土的整體承載力。
1.1對應樁基樁號及設計注漿孔深度見《注漿工程量統計表》。
1.2注漿材料：由於礦渣層範圍較廣，為了控制固結土體的範圍節約成本，既能保證鑽孔灌注樁順利進行，又不使漿液擴散面積太廣,擬採用水泥+水玻璃雙液漿。
雙液漿能夠控制漿液固結土體的強度，保證固結後的土體旋挖鑽機能夠很容易鑽進，又不至於塌孔；還能控制漿液凝固時間，使它凝結在設計的有效擴散半徑內，能夠節約材料。
3.施工工藝
3．1施工工藝流程
3.2 根據勘察報告，結合現場實際情況布置注漿孔位置，一般孔位間距在1.5m左右。詳細布點見附圖。
3.3鑽孔清除地面硬層，採用工程鑽機鑽孔，鑽孔至礦渣層底標高以下100cm，垂直度控制在1％。
3.4設計擴散直徑為1.5m，雙液漿注漿之前，應結合本工程的礦渣層進行試驗配比，保證漿液實際擴散半徑大於設計擴散半徑。成孔後採用雙液漿幫浦注入拌製好的水泥漿液和水玻璃。
3.5本工程擬採用水泥漿漿液水灰比為0.5，水玻璃與水泥漿的比例為1：
1。由於勘察資料中未提供礦渣層相關資料，根據相關施工經驗，本工程漿液滲透比例為土體體積的40%，（綜合考慮碎石填土和鬆散礦渣層擴散半徑較大的情況）。詳細配比需現場試配。
3.6 注漿過程中，操作人員要集中精力，壓力達到設計要求後應立即停幫浦並提鑽至下一標高。鬆散層和孔隙較大的填土層注漿壓力為0.
3mpa，並應及時調整水泥、水玻璃的摻量，加快雙液漿凝結時間；回填密實和孔隙率較小的填土層，注漿壓力控制在1.0 mpa以內。
3.7注漿時以50cm為一節，控制注漿量，當注漿壓力達到設計值時，上拔芯管，直至結束。
3.8注漿作業停止後應立即清洗注漿幫浦和進迴路管線，防止堵管。
4.主要機具裝置
5．人員安排
鑽進至設計深度後開始壓力注漿達到設計壓力後提公升鑽桿至下一注漿標高，重複注漿
達到設計壓力後重複至下一標高注漿達到設計注漿頂標高後完成本孔注漿
注漿工程量統計表
第三章質量保證措施
1、注漿開始前應充分做好準備工作，包括機械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等的檢查及必要的試驗，其中壓力表是必備的儀表。為使礦渣層土體完全加固，切實保證土體加固質量，鑽孔過程中要仔細記錄礦渣層頂、底標高，鑽孔深度低於礦渣素填土層底部標高1m後，方可終孔。同時，停止幫浦送泥漿，開始注雙液漿漿，注漿一經開始即應連續進行，避免中斷。
2、材料要求
① 注漿所用的水泥採用普矽水泥，一般不得超過出廠期兩個月，受潮結塊不得使用，水泥的各項技術指標應符合現行國家標準，並附有出廠試驗單及現場複試報告。
② 注漿用水應是可飲用的自來水，不宜採用ph值小於4的酸性水和工業化廢水。
③ 注漿用水玻璃模數為2.5左右，波美度35obe。
3、孔位放樣誤差小於5cm，鑽孔深度誤差小於10cm，垂直度誤差不大於1％。
4、對注漿漿液配合比嚴格控制，重量誤差小於5％，並在拌漿現場掛配比牌。
5、漿體必須經攪拌機充分攪拌均勻，方可開始壓漿，並應在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應小於漿液初凝時間，漿體在幫浦送前應經篩網過濾。
6、注漿漿液的水灰比控制在0.55左右，注漿量一般為7～10l/min，注漿壓力控制為0.5～0.
8mpa。鬆散層和孔隙較大的填土層注漿壓力可為0.3mpa，並應及時調整水泥、水玻璃的摻量，加快雙液漿凝結時間；回填密實和孔隙率較小的填土層，注漿壓力可控制在1.
0 mpa以內。
7、每孔每次注漿時應記錄注漿孔位，注漿起忔時間，注漿量，注漿壓力等施工引數。
8、施工時應根據控制要求進行自檢、互檢、專檢及抽檢，並作檢查記錄。
第四章文明施工與安全生產措施
① 加強對現場施工人員的文明施工與安全教育，提高其自我保護和文明施工意識。
② 施工現場由專人負責清掃，不任意排汙，指定專人負責及時開挖和回填各種排漿溝，杜絕泥水外溢。
③ 注意安全用電，工地內電線應理順，不得亂拉亂掛；統一使用標準安全電箱，教育施工人員遵守安全用電和持證上崗制度。
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