液化天然氣廠頂崗實習報告

2022-01-23 23:02:56 字數 4512 閱讀 4020

前言 1

一、實習單位簡介 1

二、主要實習內容 1

2.1工藝部分 1

2.2老裝置工藝 2

2.2.1 老裝置工藝區主要裝置及作用 2

2.2.2 mea迴圈系統 4

2.2.3 丙烷迴圈系統 5

2.2.4 乙烯迴圈系統 5

2.3全液化工藝 6

2.4裝置部分 7

2.4.1壓縮機簡介 7

2.4.2 幫浦簡介 7

2.4.3常用閥門 7

2.5公用工程部分 8

2.6 dcs控制系統 9

2.7儀表基礎知識 9

三、實習總結及體會 10

前言天然氣是一種潔淨環保的燃料,在能源、交通等領域前景廣闊。其中天然氣的液化和儲存是一項非常關鍵的技術,並已經形成了乙個系統的產業鏈。天然氣技術作為世界一門新興的工業正在飛速發展,目前仍保持著強勁的勢頭,我們為從事這樣一項新興的行業感到自豪。

天然氣行業作為乙個朝陽產業,有著很大的開發前景,我們作為其中的乙份子一定會為它的蓬勃發展進獻自己的乙份綿薄之力。

在學校兩年多的學習中,讓我們在理論方面都有了一定的基礎,唯一不足的是缺乏熟練的操作技能。為提公升的實踐能力,學校為畢業生單位實習的機會,經過嚴格的考核面試我被錄取到陝西綠源天然氣****lng工廠實習,該公司採用師傅帶徒弟的模式,讓我們能更好的融入,學到更多的知識。

在實習的兩個多月內,我們帶著高漲的熱情投入其中,爭取在實習中勤動腦、多動手讓自己能得到更大的收穫。

陝西綠源天然氣公司是陝西金源集團的全資子公司,成立於2023年3月,目前主要從事天然氣的液化處理、儲運及其應用開發和應用推廣業務。公司以推動社會能源消費的低碳化、便捷化、文明化、舒適化為己任,秉承「誠信為金,創新為源」的企業宗旨,發揚「辦法總比困難多」的企業精神,著力打造「持續完美、使用者信賴」的清潔能源**商和服務商。公司成立四年來,憑藉強大的技術實力、資金實力和市場運營能力,成功獲取了三項lng工廠的建設和生產資質,同時贏得了7.

5億立方公尺/年的天然氣保障和加工能力。

根據公司發展戰略及規劃:未來五年,我們將以環保為己任、以發展為動力、以市場為先導、以集成為重點,打造和形成完整的清潔能源產業鏈,重點涉足與液化天然氣相關的氣源開採、生產加工、物流運輸、技術改造、車輛**、氣站投資等業務。到2023年,公司將實現lng保供能力15億方,加氣站布局200座,年產值100億的目標,努力使我公司發展成為國內外有影響力和美譽度的知名企業。

綠源lng工廠是一座天然氣淨化液化工廠,其主要特點如下:

—lng生產能力300000nm3/d

—尾氣壓力為1mpa

—lng儲存壓力0.3mpa

工藝主要包括脫co2、脫苯、脫水的淨化部分和以丙烷、乙烯復迭製冷為基礎的老裝置液化部分,以及採用氮氣迴圈製冷方式的全液化新裝置。

老裝置區的工藝主要是天然氣的預處理,分為原料氣增壓、除co2、脫水、液化四個單元。老裝置區的工作原理:過濾脫雜質—mea脫co2—分子篩脫水—節流降溫脫重烴—異戊烷脫苯—丙烷預冷—乙烯深冷(採用了節流降溫的物理性質,整體上成階梯式製冷模式)。

工藝流程圖如下:

v0101原料氣分離罐 c801尾氣增壓機 c002原料氣增壓機 pv0102 壓控閥 v0102增壓機出口緩衝罐 c001a/b原料氣增壓機組 v101原料氣入口分離罐 fi101入口過濾器 e201換熱器 t201co2吸收塔 fi202過濾器 r301a/b分子篩乾燥器 fi301a/b乾燥過濾器 e402中壓丙烷蒸發器 e403低壓丙烷蒸發器 fv04107流量控制閥 esdv04102緊急切斷閥 v401立式高壓天然氣分離罐 e407乙烯蒸發器 e414中壓lng換熱器 v402中壓lng氣液分離罐 e415低壓lng換熱器 lv04207液控閥 v403低壓lng氣液分離罐 v501 v502 v503 lng儲罐

1、 v0101原料氣氣液分離罐:分離罐的作用是保證壓力穩定,將氣液分離。原料氣採用切線進入,形成旋風,減小對罐壁的衝擊力,其內部結構為離心式,氣相從上部出,液相從底部出。

2、通過c002和c001a/b增壓 ,將原料氣的壓力增至10mpa,為下面單元天然氣的處理提供了足夠的壓力。c001 屬於單機雙缸壓縮,並採用無油潤滑。

3、丙烷蒸發器 :中壓丙烷蒸發器溫度 2.17℃ 壓力96.5bar,

低壓丙烷蒸發器溫度-29.39℃ 壓力96bar,

液態丙烷與天然氣換熱達到丙烷預冷的效果。

4、pv04107 壓控閥:壓力變小,溫度降低,節流降溫。

5、t001脫苯塔:異戊烷與天然氣接觸,吸收其中的苯,物理變化採用相似相溶的原理。將苯從異戊烷中脫出用lng降溫,苯在異戊烷中溶解度降低形成晶體析出。

6、e407乙烯蒸發器:乙烯深冷,天然氣與乙烯換熱,-85℃天然氣屬於氣液混合狀態。

7、v0102增壓機出口緩衝罐 :穩定流量起緩衝作用,容器越大,波動越小。

8、fi202過濾器:分離出水和天然氣中夾帶的mea ;過濾器由兩級組成,氣體先進入濾芯然後進入旋風元件。

9、e402、e403中壓、低壓丙烷蒸發器:釜式換熱器,丙烷預冷;天然氣放熱,丙烷吸熱。其中有兩股冷源丙烷和重烴,兩股熱源天然氣和乙烯 。

10、r301a/b分子篩乾燥器 :對吸收天然氣中水分的分子篩進行乾燥,要求分子篩出來的原料氣含水量不超過1ppm。

分子篩的主要成分是結晶態的矽酸鹽和矽鋁酸鹽,工作原理是利用分子篩作為乾燥劑吸附原料氣中的水分,防止進入低溫單元凍堵管線。分子篩乙個脫水另乙個再生,再生共八小時分五個階段。

11、lv04207 液控閥 :通過液位控制的閥門,防止高壓串低壓。

12、e414中壓lng換熱器:管殼式換熱器 ,中、低壓閃蒸汽與天然氣換熱。天然氣走殼層,中低壓閃蒸汽走管層。

13、v501 lng儲罐:罐的型別為子母罐(1母7子),子罐間填料珠光砂、氮氣密封。儲罐採用上下進液,輕組分從下進,重組分從上進。

v204貧胺儲存罐 p201貧胺進料幫浦 e202貧胺冷卻器 e201原料氣加熱器 t201 co2吸收塔 v202富胺閃蒸罐 e203 貧胺/富胺換熱器 t202胺再生塔 p204貧胺再生塔底幫浦 f201胺再生塔再沸器

1、mea 簡介

甲基單乙醇胺化學式:nh2ch2ch2oh

mea特點:濃度大、粘度大、溫度越高流動性越好,可以脫除h2s、co2等酸性氣,甲基單乙醇胺比甲基二乙醇胺更容易吸收co2。

mea吸收co2屬於可逆化學反應:貧胺在高壓低溫狀態下吸收co2形成富胺,富胺在低壓高溫狀態下解析出co2形成貧胺。

2、v204 貧胺儲存罐:mea系統迴圈的起點和終點,其用氮氣密封,建在地下便於維修時**mea凝液。

3、p201貧胺進料幫浦:為mea系統提供高壓動力,p201有三個柱塞交替輪換使用保證了壓力和流量的穩定。

4、e202貧胺冷卻器:利用水給貧胺換熱,降低mea溫度,為e230減輕負荷。

5、e201原料氣加熱器:作用為原料氣加熱,使天然氣與mea溫度接近(mea比原料氣不高於5℃,溫差越小、負荷越小)防止重烴析出。

6、t201co2吸收塔 :內部有20層浮閥塔盤,mea從上部進料經浮閥塔板溢下來,使之與天然氣充分接觸吸收更多的co2。

7、v202 富胺閃蒸罐:緩衝至e203,穩流保證壓力平穩。

8、e203 貧胺/富胺換熱器:板式換熱器,貧胺為富胺加熱。優點:換熱面積大,缺點:易漏且不能承受高壓。

9、t202 胺再生塔:富胺從塔頂噴淋,經14層理論塔盤後co2析出。

10、f201胺再生塔再沸器:臥式加熱爐,為mea系統提供熱能。再沸器內部分為加熱腔和溢流腔,加熱腔使mea始終處於加熱狀態,溢流腔保證出口溫度平衡。

丙烷迴圈系統為原料氣的預冷提供一定的冷量,達到預冷的效果。

c401a中壓丙烷壓縮機 c401b低壓丙烷壓縮機 e405a丙烷冷凝器 v404丙烷緩衝罐 e402中壓丙烷蒸發器 22-v1中壓丙烷迴圈罐 e412冷箱 v405丙烷迴圈經濟器 e404丙烷過熱器 e403低壓丙烷蒸發器

1、c401a/b 丙烷壓縮機:丙烷壓縮機為容積式螺桿壓縮機,靠陰陽轉子的嚙合壓縮氣體。

2、v405丙烷迴圈經濟器作用:1)冷卻壓縮機一級出口的排氣,節省乙個後冷器,

2)其內部壓力與壓縮機一級排氣壓力相同,可直接進去二級壓縮,減少壓縮機做工,降低能耗。

3、e412冷箱:板翅式冷箱,填料珠光砂,採用氮氣密封隔離。冷箱內3股冷源,中、低壓閃蒸汽,-90℃乙烯;熱源壓縮機排出的兩股熱乙烯。

4、e402/e403 丙烷蒸發器 :釜式換熱器 ,e403中液態走管層、氣態走殼層。

通過乙烯系統的迴圈提供足夠的冷量,為原料氣達到深冷。

v411乙烯儲罐 lvo4601液控閥 v410乙烯緩衝罐 e407乙烯蒸發器 e416乙烯/乙烯換熱器 v406低壓乙烯吸入器 c402a/b乙烯壓縮機 e408低壓乙烯後冷器 v409中壓乙烯吸入罐 e411 中壓乙烯後冷器 e403低壓丙烷蒸發器 e402中壓丙烷蒸發器 e412冷箱

1、v411乙烯儲罐:儲存乙烯,乙烯迴圈系統的起點。

2、lvo4601液控閥:通過液位控制閥門開度。

3、v410乙烯緩衝罐:對乙烯起緩衝作用,將氣、液相分離。

4、e407乙烯蒸發器:天然氣在溫度達-85℃的乙烯緩衝罐內被全部液化。

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