隱蔽驗收制度

1、總則

隱蔽工程質量驗收的目的，在於使工程專案質量控制做到工序控制，內部層層把關，把質量問題消除在隱蔽之前，從而有效地控制施工質量，求得工程專案整體質量得到保證，使使用者得到乙個質量上放心的工程。

2、隱蔽工程的概念

隱蔽工程是指那些在上一道工序結束，被下一道工序所掩蓋，正常情況下無法進行複查的專案。例如：基礎工程；鋼筋工程、防水工程等內部質量驗收；隱蔽工程驗收專案，土建工程參見有關驗收技術規範和驗評標準，其中地基驗槽應有監理專業人員簽字認可。

3、隱蔽工程驗收制度

3.1、隱蔽專案是指為下道工序施工所隱蔽的工程專案，在隱蔽前必須進行隱蔽檢查。檢查意見應具體、明確，檢查手續應及時辦理，不得後補，需複驗的要辦理複驗手續，填寫複驗日期並由複驗人做出結論。

3.2、一般部位：由技術員填寫隱蔽工程驗收記錄，由專案工程部組織，質檢部主持、質檢員參加，經驗收合格後，由質檢部辦理驗收手續登記歸檔，交資料員，納入竣工技術檔案資料。

3.3、重要部位：重要部位的隱蔽工程驗收是在專案經理部隱蔽驗收合格後，由質檢部聯絡建設（或監理）單位約請設計人員，進行鑑定驗收或確定處理方案，並辦理驗收手續，並登記歸檔移交資料員納入竣工技術檔案資料。

4、隱蔽工程驗收程式

4.1 施工單位應提前二個工作日向監理部提交「隱蔽工程報驗單」，並同時提供以下資料：

1）隱蔽工程自檢合格後以書面形式通知監理人員和工程分管人員，並註明驗收時間和內容；

2）隱蔽工程驗收必須由監理人員、施工單位施工員及施工班組長共同驗收，有必要時要有下一工序施工班組負責人參加。

3）專案經理部要指定專人對隱蔽工程和關鍵部位的施工進行全過程旁站監督，工程隱蔽前對隱蔽部位進行錄象或拍照留存。

4）隱蔽工程驗收合格後，由監理人員和工程分管人員簽署隱蔽工程驗收記錄後，施工單位方可進行下一工序施工。

5）隱蔽工程驗收不合格的，經整改後必須重新驗收，合格後方可簽署隱蔽工程驗收記錄，允許下一工序施工。

6）關鍵部位驗收程式：由該項關健部位工程技術主管組織自檢,經認定全部符合技術要求後,報分管技術負責人,由分管技術負責人組織工程部，安質部

等相關人員參加驗收並填寫驗收記錄。自驗合格後由專職質檢工程師檢查簽證認可,報請駐地監理工程師檢查驗證,驗證合格後並簽字。隱蔽工程在下一道工序開工前必須進行驗收，按照《隱蔽工程驗收控制程式》辦理，具體包括：

1）基坑、基槽驗收結構物基礎按設計標高開挖後，專案經理要求監理單位組織驗槽工作，專案工程部、質檢部、監理工程師要求盡快現場確認土質是滿足承載力的要求，如需加深處理則可通過工程聯絡單方式經設計方簽字確認進行處理。基坑或基槽驗收記錄要經監理驗收確認，驗收後應盡快隱蔽，避免被雨水浸泡。

2）基礎回填隱蔽驗收基礎回填工作要按設計圖要求的土質或材料分層夯填，而且按施工規範的要求，以確保回填土不產生較大沉降。

3）鋼筋工程隱蔽驗收

（1）對鋼筋原材料進場前要進行檢查是否有合格證，即合格證要註明鋼材

規格、型號、爐號、批號、數量及出廠日期、生產廠家。同時要取樣進行物理效能和化學成分檢驗，合格方可批量進場。

（2）檢查驗收鋼筋綁紮規格、數量、間距是否符合設計圖紙的要求，同一截面接頭數量及搭接長度必須符合《規範》的要求。對焊接頭的鋼筋，先試驗

焊工焊接質量，然後按《規範》的要求抽採樣品進行焊接試件檢驗，對不合格焊接試件要按要求加倍取樣檢驗，確保焊接接頭質量達標。

（3）對鋼筋保護層按設計要求驗收。

（4）對驗收中存在不合要求的要傳送監理整改通知單，直至完全合格後方可在《隱蔽驗收記錄表》上簽字同意進行砼澆築。

4、砼結構上預埋件的隱蔽驗收。在砼澆築封模板前要對其進行隱蔽驗收，首先驗收其原材料是否有合格證，是否有見證送檢，只有合格材料才允許使用；再次要核對其放置的標高、軸線等具體位置是否準確無誤；並檢查其固定方法是否可靠，能否確保砼澆築過程中不變形不移位。能否滿足要求。

驗收合格後方可在《隱蔽驗收記錄表》上簽字同意隱蔽。

5、隱蔽工程驗收專案及內容：

5.1、地基基礎工程與主體結構工程隱檢

1）土方工程：基底、臺揹回填前檢查基底清理、基底標高情況等。

2）支護工程：檢查錨桿、土釘的品種、規格、數量、位置、插入長度、鑽孔直徑、深度和角度等。檢查地下連續牆的成槽寬度、深度、垂直度、鋼筋籠

規格、位置、槽底清理、沉渣厚度等。

3）樁基工程：檢查鋼筋籠規格、尺寸、沉渣厚度、清孔情況等。

4）結構工程（基礎、主體）：檢查用於綁紮的鋼筋品種、規格、數量、位置、錨固和接頭位置、搭接長度、保護層厚度和除鏽、除汙情況、鋼筋代用變

更及鬍子筋處理等。檢查鋼筋連線型式、連線種類、接頭位置、數量及焊條、焊劑、焊口形式、焊縫長度、厚度及表面清渣和連線質量等。

5）預應力工程：檢查預留孔道的規格、數量、位置、形狀、端部預埋墊板；預應力筋下料長度、切斷方法、豎向位置偏差、固定、護套的完整性；錨具、

夾具連線點組裝等。