C 17 18號樓冬施方案

2021-12-24 21:30:55 字數 3769 閱讀 4482

周莊新村c-18號樓冬季施工方案

根據現場場地及施工安排,18號樓4層封頂在11月15日前完成,下一步(冬施)將進行5層和6層的施工。

3.1.1 冬季施工時間:

日平均氣溫連續5天低於5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續5天高於5℃或3月15日,為冬季施工結束日期。現場應於11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有乙個達到即確定為冬施的起、止日期。

3.1.2 根據目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。

3.1.3 通過計算並結合本工程特點,根據初冬(11月15日一12月15日)和嚴冬(12月15日一次年2月底以大氣溫度不低於—10℃為標準)各時期的氣溫,選用合理的新增劑和保溫措施。

3.2.1 根據施工進度計畫,材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖裝置、材料的進場。

3.2.2 對各種加熱的裝置、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

3.2.3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作,檢查施工配合比。

3.3.1 組織有關人員學習各施工方案,並向具體操作人員交底。

3.3.2 進入冬期施工對砼試驗,保溫人員專門組織技術培訓,學習本工作範圍的有關知識,明確職責,專人負責。

3.3.3 安排專人進行氣溫觀測,做好記錄與氣象部門保持聯絡,及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極採取措施,現場設定測溫百葉箱。

a、鋼筋存放:

鋼筋加工場應用碎石、機磚鋪墊,並高於周圍場地20cm,保證大雪後場地不積水結冰;鋪放鋼筋時,應在鋼筋下鋪放兩層木方,遇雪天時用彩條布將鋼筋覆蓋,雪后及時清掃,防止鋼筋上積雪。

b、鋼筋直螺紋加工:

鋼筋直螺紋加工時,切削冷卻液中摻入15~20%的亞硝酸鈉防止凍結,並不得用機油潤滑。

c、鋼筋綁紮施工:

1、牆體鋼筋綁紮前,首先要清除頂板混凝土上和鋼筋上的冰雪和汙垢,成品鋼筋上的殘留清掃乾淨後再進行綁紮。遇雪天時,必須將鋼筋上的積雪清掃乾淨後才能進行混凝土澆築。

2、頂板鋼筋綁紮前,首先要清掃頂板模板上、梁板模板內的積雪,然後再綁紮頂板鋼筋;遇雪天時,綁紮後的頂板鋼筋要用彩條布進行覆蓋,防止積雪,影響混凝土澆築質量。

4.1.2 模板工程

模板保溫措施:柱模板採用掛阻燃草纖被保溫,頂板隨砼澆築隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30%後方可拆除保溫,砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15℃以內為安全;如溫差超過15℃時,加強保溫措施,即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度,提高表面和外部的溫度,直至砼在養護期內緩慢冷卻,確保內外溫差不會超過15℃時即可拆除保溫。

柱、牆模板在砼溫度降至0℃,強度達設計強度30%時即可拆除,梁、板模板待砼強度達設計強度100%方可拆除模板及支撐,模板拆除後砼表面加臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。

4.1.3 砼工程

冬施期間結構部分全部採用商品砼,砼在冬施過程中採用負溫養**,為保證冬施工程質量,對砼運輸、澆築及養護作如下要求:

4.1.3.

1 澆築豎向結構砼前先檢查牆、柱模板的保溫是否包裹嚴密,以防砼區域性受凍,豎向砼施工時除採用直接在模板外阻燃草纖被保溫外,利用外腳手架安全網加棚布擋風,防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。

4.1.3.2梁板同時澆築,澆築方法採用從一端開始向另一端採用「趕漿法」澆築。砼振搗密實後抹平,在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草纖被,保溫72小時。

4.1.3.3嚴格控制板面上料時間及荷載。

4.1.3.4混凝土養護:牆柱拆模後立即用塑料布覆蓋,外掛程式阻燃草纖被保溫,頂板砼澆築初凝後鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草纖被覆蓋保溫。

4.1.3.5 混凝土試塊留置:混凝上試塊除正常留置外須增設不少於兩組與結構同條件養護的試塊,分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。

4.1.3.

6、商品混凝土運輸要求:為保證混凝土澆築的連續性,考慮到本工程處於四環內,要精心組織施工,混凝土的運輸要避開早7~9點、晚5~7點出現的交通高峰期。要求商品混凝土攪拌站提供運輸車10-15輛,來確保現場混凝土澆築過程的連續正常,場內混凝土澆築採用混凝土輸送幫浦。

4.1.4 混凝土養護採用塑料薄膜加草纖被覆蓋,養護時間為14天。

4.1.5 混凝土質量預控

4.1.5.1 加強測溫管理

4.1.5.2做好中心溫度及表面溫度記錄並控制好中心及表面溫差情況,一般控制在15—20℃之間。

4.2土方工程

冬施期間同時施工地下室房心土回填工作,對其冬期施工質量的保證作如下要求:

4.2.1填方前清除基底上的雜物,回填土不得採用含有凍土塊的土填築.

4.2.2回填用土應過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌,當氣溫低於-10℃時,不宜回填作業.

4.2.3回填宜連續進行並應夯實,以免已填的土受凍,大面積填方時,要組織平行流水作業或採取其它有效的保溫防凍措施。

對當天回填的灰土面層採取覆蓋阻燃草纖被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如有凍結部位必須挖除後重新回填。人工夯實時,每層鋪土厚度不超過25cm,夯實厚度為20~25cm。

4.3.1對砌築的砂漿採用綜合蓄熱法拌製,水溫不得超過80℃,砂溫不得超過40℃,水泥不得直接加熱。砌築的砂漿標號及稠度較常溫提高乙個等級。

4.3.2砂中不得含有直徑大於10mm的凍結塊和冰塊。

4.3.3砂漿要隨拌隨用,不要在灰槽中存灰過多,以防凍結。

4.3.4 每日砌築完的牆體,必須將砌體表面上的砂漿清理乾淨,然後在砌體表面採用阻燃草纖被覆蓋。

4.3.5砌築時,磚表面與砂漿的溫差不應超過30℃。砂漿上牆溫度不得低於5℃,在低於-10℃氣溫下或大風天氣下不得施工。

4.4.1 測溫孔布置

技術員提前繪製測溫平面布置圖,並對測溫孔進行編號。

4.4.1.1現澆混凝土梁、板的測孔,應垂直留置,孔深1/3樑高。現澆板每流水段不少於6個,其中板四角部位應設定測孔,板中可適當設定,測孔深1/2板厚。

4.4.1.2現澆混凝土柱,在每5根柱子柱腳各設1個測孔,且設在迎風面。測孔與柱面成30度角,孔深1/3柱斷面邊長。

4.4.1.3距建築物5m外設定百頁箱乙個,用於測大氣氣溫。樓梯間現澆混凝土休息平台及踏步板,每層設測孔不少於3個。

4.4.2 測溫工具

乾濕溫度計兩支,普通溫度計20支,以及其它用於夜晚測溫時所用照明用具(如手電筒)。

4.4.3 測溫時間

對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度,砼出罐及入模溫度進行檢查,每工班至少檢查4次。

大氣溫度每日三次:7:30;14:00;21:00每晝夜不少於4次。

砼養護溫度每日六次:0:00;4:00;8:00;12:00¨6:00;20:00

4.4.4 責任

現場配測溫員兩名,所有各項測量及檢驗結果,均填寫「混凝土工程施工記錄」和「混凝土冬期施工日誌」,由技術部門領導負責實施,夜間溫度由當夜值班人員負責監督管理,認真做好記錄,每日上午向技術負責人匯報。

材料準備

以上保溫材料在11月15日前陸續進場完畢。

6.1 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應檢查外加劑的質量和摻量;水和骨料加熱溫度;砼出機、入模及養護過程中的溫度;砼在表面溫度降至0℃的溫度。

6.2 設專人測溫,詳細做好測溫記錄工作,整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結構各部位的砼澆築時間,遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被,發現異常及時通知有關人員採取有效措施。

6.3 嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當溫度為-5℃~-8℃時,拆模板時間不少於48小時;當溫度為-8℃~-12℃時,拆模板時間不少於72小時;拆模強度不小於4n/mm2,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。

6.4 砂漿、砼內外加劑的摻量由試驗人員確定,其使用、配置及摻加均設專人負責,並認真做好記錄,嚴格按計量要求摻入,保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。

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