gd2201003
預應力分項工程施工組織設計
工程名稱富城花園商住樓地下室
工程地點
施工單位廣東華工大建築工程****
編制單位廣東華工大建築工程****
編制人編制日期年月日
審批負責人
審批日期年月日
目錄一、 工程概況
二、 編制依據
三、 預應力工程主要材料
四、 預應力工程施工裝置
五、 預應力工程施工管理組織架構
六、 預應力工程施工工藝流程與施工方法
七、 預應力工程施工進度計畫及保證措施
八、 預應力工程質量保證措施
九、 預應力工程驗收及竣工資料
一十、 土建施工的配合工作及注意事項
一十一、 安全技術措施計畫及保證措施
一、工程概況
富城花園商住樓主體結構型式為鋼筋混凝土框架剪力牆結構，其中地下室頂板採用有粘結預應力無樑樓蓋結構。預應力筋採用直徑15.20mm、強度等級為1860mpa的預應力鋼絞線，預應力筋張拉控制應力為1395mpa。
詳見設計圖紙。
二、編制依據
1、施工圖紙；
2、混凝土結構設計規範（gb50010-2010）；
3、混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）（2023年版）；
4、預應力筋用錨具、夾具和聯結器（gb/t14370-2007）；
5、預應力混凝土用鋼絞線（gb/t5224-2003）；
6、施工現場的實際情況。
三、預應力工程主要材料
1、預應力筋
本工程採用1×7φs15.20強度等級為1860mpa的高強低鬆弛鋼絞線。進場的鋼絞線應具有出廠證明書，全數進行外觀檢查並以60噸為乙個驗收批見證取樣進行力學效能檢驗，檢驗合格後方能使用。
2、錨具
本工程有粘結預應力筋採用扁錨。應符合國家標準gb/t14370-2007的要求，進場時必須具有出廠合格證書，進場後進行外觀檢查，並按要求見證抽樣進行靜載錨固效能檢驗，檢驗合格後方能使用。
3、端部承壓墊板
扁錨端部承壓墊板為與錨具配套定型產品。
4、波紋管
預應力孔道採用鍍鋅金屬波紋管成孔,波紋管規格為3孔扁管。波紋管進場後進行外觀及外型尺寸檢查,並分類堆放。
5、水泥
採用po42.5r普通矽酸鹽水泥對有粘結預應力筋孔道進行灌漿。
四、預應力工程施工裝置
五、預應力工程施工管理組織架構
六、預應力工程施工工藝流程與施工方法
（一）、工藝流程
現澆預應力砼工程的施工,是在普通鋼筋砼施工工序中,穿插預應力施工工序。工藝流程如下圖:
注1：以上施工流程圖中，虛線框內的工作內容由土建承包單位負責完成，實線框內的工作內容由預應力施工單位負責完成。
（二）、施工工序及質量控制措施
1、預應力筋下料、編束與製作固定端
預應力筋是整盤**的，下料時需足夠長的場地。預應力筋下料必須採用砂輪切割機切割，不得燒焊切斷。下料後預應力筋按不同長度分別編號排放；固定端用壓花機製作。
預應力筋下料完成後，及時檢查其數量、尺寸情況。
2、預應力孔道曲線放線
在施工圖中標明波紋管在板中和塔樓牆體處的具體位置和波紋管與牆體側面的夾角，並用紅油漆把波紋管的具體位置標明在模板上。當遇孔洞時預應力筋可作整體平移，但必須保證各跨預應力筋總數不變。預應力筋離洞口的淨距不少於150mm。
3、波紋管鋪設
當板底筋綁紮完成後，鋪設波紋管。
波紋管安裝時應詳細檢查，其內外應清潔、無鏽蝕、無油汙、咬口無開裂。
連線波紋管的接頭長度取200-300mm，介面處應卡緊並用膠帶纏裹密封，以防接縫處漏漿。波紋管連線好後，用扎絲將其與普通鋼筋綁紮在一起，以防澆築混凝土時移位。波紋管鋪設時，應避免反覆彎曲和電火花燒傷管壁。
應及時對波紋管的位置、曲線形狀、固定牢固情況、接頭及管壁破損情況進行檢查，如有問題應立即整改。波紋管就位後，敷設的各種管線不應將波紋管的垂直位置抬高或壓低。並用紅油漆把整條波紋管的具體位置標明在模板上。
4、預應力筋穿束
當整條波紋管鋪設就位後，立即將編好束的預應力筋依次穿入波紋管中（人工穿束），穿束時，預應力筋的端部裝上子彈頭或纏繞膠帶，防止預應力筋將波紋管損壞。保證固定端的預應力筋有大於1公尺的錨固長度，且盡量分散，預應力筋與波紋管的介面需用密封。
當預應力筋穿束完畢才能鋪設板麵筋，板麵筋鋪設時應盡量避免踩踏波紋管。
5、安裝錨墊板、預留排氣管
張拉端錨墊板應與預應力筋垂直，豎直方向的中心應處於設計規定的矢高處，應牢固地焊在普通鋼筋上。
錨墊板與波紋管的介面位要用膠紙嚴密纏繞，不得滲漏。
張拉端錨墊板上已設定排氣管（泌水管），固定端處必須設定乙個排氣管，該處的排氣管離波紋管與鋼絞線的介面不得大於10～15cm，中間跨排氣管間距不宜大於20m,排氣管要露出樓板面20cm以上，塞住管口並保護好。
6、隱蔽工程驗收
驗收前進行自檢，質檢員檢查預應力筋的安裝質量，發現不符合規範規程及設計圖紙要求的，及時進行整改。
自檢的內容有：
預應力筋數量、定位是否符合圖紙要求；
波紋管是否有損壞；
產品有否保護好,是否受到破壞；
其它工作是否遺漏。
自檢合格後，請有關單位進行隱蔽工程驗收。
7、混凝土澆築
混凝土澆築過程中，應做到以下兩點要求：
盡量避免振動棒直接觸動波紋管及預應力筋，確保不損壞波紋管和預應力筋。
確保預應力筋錨墊板周圍混凝土密實、不漏漿。當預應力筋端部的混凝土質量不好，出現蜂窩時，必須按以下情況進行處理：鑿掉該部分混凝土，先清洗乾淨，再澆築上不低於構件砼強度等級的細石砼，並作好養護，達到張拉要求後，方可進行預應力張拉。
混凝土澆築過程中，必須派專人進行跟班監控，以便及時發現問題並作出妥善處理。
8、清理錨墊板
在混凝土澆完48小時後，土建施工單位拆除張拉端側模，以便進行張拉端的清理，清理時注意不要破壞混凝土。發現張拉端出現蜂窩，應及時通知土建施工單位進行補強處理，以免影響預應力張拉時間。
9、預應力張拉
1 張拉前提條件
當混凝土強度達到設計強度的85%後方可進行預應力張拉；張拉操作平台必須牢固；張拉裝置須在有效的標定期內。
2 張拉模式
0→0.1σcon（139.5mpa）→1.0σcon（1395mpa）直接錨固。
3 張拉方式
使用ydc240q型千斤頂單根張拉；並按結構順序依次張拉。
控制應力與張拉力對照表
張拉前需根據千斤頂標定報告中的線性方程計算各級張拉力對應的油表讀數，並將張拉力和油表讀數對照表的標示牌掛在張拉操作位；張拉時用壓力表讀數控制張拉力。
④張拉流程
在張拉端安裝錨環、夾片。兩片式夾片需同時推進到錨環裡。
裝上千斤頂，開動油幫浦，對預應力筋進行張拉。當張拉應力達到0.1σcon時停止加荷，讀取初始讀數。
張拉應力繼續增大至設計值或控制值（詳細資料見控制應力與張拉力對照表），記錄伸長值。退出千斤頂。
張拉時應保證孔道、錨環與千斤頂三對中，防止預應力筋發生斷裂或滑脫，確保張拉順利進行。
張拉前應進行試張拉，即對各種長度型別預應力筋各取一組筋按上述張拉程式張拉至設計張拉力，試張拉時，量取實際伸長值並計算實際摩擦損失,然後推算預應力筋理論伸長值，作為正式張拉的控制依據，並將資料報監理方和業主方認可和備案。
⑤預應力張拉伸長值控制
預應力筋理論伸長值△lp按下式計算：
fpm——預應力筋的平均張拉力（n）；
lp——預應力筋的長度（mm）
ap——預應力筋的截面面積（mm2）
ep——預應力筋的彈性模量（n/mm2）
富力城地下室工程基坑施工監測方案
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