冬季砼施工方案

進入十一月以後，隨著氣溫逐步的下降，混凝土就要進入冬期施工狀態。在施工中，氣候條件是影響施工進度和質量的重要因素之一，不同的氣候條件給施工帶來一些不同的特點和要求。對混凝土工程而言，氣溫的影響非常大，，混凝土會因受凍面嚴重降低質量甚至造成結構破壞。

現在，為保證工程進度，必須進入冬期施工，因此，我們考慮採取以下相應的措施：

一、冬季預製方案

1預製溫棚

1.1在構築物周圍用鋼管搭建寬30m、長80m、高3.2m的預製溫棚,採用膠布包裹密封並採用捲簾進行採光及保溫.

1.2配專門的蒸氣鍋爐裝置並將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外.以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化.

1.3預製溫棚必須保持底部溫度不低於5℃,併排專人對煤爐進行檢查,增加燃煤保證混凝土的正常養護.

1.4預製溫棚平面布置圖:

預製溫棚平面布置圖

簡圖說明:

蒸汽鍋爐, 預製機, 蒸汽主管, 蒸汽毛管, 蒸汽流動方向,

大門, 側門.

1.5安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯絡，及時了解天氣情況.

2、拌合站

2.1混凝土原材料的保護石子、砂石料等原材料除放置於料棚內分類管理存放外，另用帆布覆蓋嚴實，防止原材料結凍。上料時骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍的礦物質，含泥量不得超過規定值

2.2混凝土的拌制

採用早強型p·o型42.5水泥重新配比冬季砼配合比,並嚴格按照配合比進行拌製;混凝土的拌制除按常溫要求外，另做如下處理：混凝土宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。

當需要對水進行加熱處理時，採用電熱棒加熱，水的加熱不宜高於80℃，攪拌時先投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻後再投入水泥和其他參合物。當加熱水尚不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高於60℃。混凝土攪拌時間控制在3～4分鐘。

2.3混凝土的運輸

混凝土運輸保溫布包裹，保證運輸道路的暢通，縮短運輸時間，一次運輸至施工場地，無中間倒運環節，保證混凝土入模溫度不低於5℃。

2.4在混凝土澆築之前，要及時清理鋼筋及模板上的汙垢，廢料.

3、砼板養護

3.1對預製成型的砼板存放於溫棚7d採用蒸汽養護,並在每日的19:00-8:00對預製砼板覆蓋潤濕的草簾.在7d後轉出溫棚進行自然養護.

3.2在施工現場製作同條件養護試塊，保證混凝土在受凍前，其抗壓強度不低於設計標號的30%（﹤c15的混凝土，其抗壓強度不得低於3.5mpa）。

試塊除安常溫規定要求留置外，增設不少於2組的同條件養護試塊。

二、安全與防火

1、冬季施工時，要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

2、大雪後必須將溫棚上的積雪清掃乾淨，並檢查馬道平台，如有鬆動下沉現象，務必及時處理。

3、施工時如接觸熱水，要防止燙傷。

4、現場火源，要加強管理；使用煤爐，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

5、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。

6、施工現場水源及消火栓應設標記。

通過積極努力，充分考慮到混凝土本身的特性，嚴格按照冬期混凝土施工規範，積極採取有效措施，就一定能克服冬期混凝土施工的種種困難，混凝土質量是***的，也肯定能夠滿足工程質量的需要。