砼工程冬期施工方案

2021-12-23 11:46:49 字數 4647 閱讀 9153

按《鋼筋砼工程施工及驗收規範》(gbj204-83)第七章「冬期施工」的規定,根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃時,砼工程即進入冬期施工砼工程在冬期施工時,因受低溫或負溫度的影響具有下列特點:

1、當溫度低於5℃時與常溫相比,砼強度的增長明顯地延緩這期間砼強度對溫度相當敏感,據試驗資料表明,當溫度在4~0℃時,砼的凝結時間要比15℃延長3倍,所以對各類工程應當採取相應的技術措施。

2、當溫度低於0℃,特別是溫度下降到砼土冰點溫度:(新澆築砼土的冰點為-0.3~0.

5℃)以下時,砼中的水就開始結冰,體積膨脹約9%,砼有遭凍害的可參。所以,有必要採取特殊預防措施。保證砼不受凍害,使砼盡快達到受凍前的臨界強度或拆模強度。

3、冬期施工技術複雜,費用高,一旦計畫不周,措施不當施工不力,管理不善,結果是欲速不達,既貼誤工期。又造成無法挽救的損失。所以決定該工程在外界氣溫不很低時(-5℃以上時)採用外加劑法和蓄熱法施工,利用砼拌合物所積蓄的熱量及水泥水化熱量,採取保溫覆蓋,在砼配製過程中摻入適量的早強防凍劑,既能降低砼中液相的冰點,又能促使水泥水化或改善砼的效能。

並保證砼在低溫養護期間達到要求的強度。當外界氣溫日平均低於-5℃時即停止施工。

一、砼材料要求

1、冬期施工在普遍氣候環境中的砼優先選用普通矽酸鹽水泥。

冬期施工在有下列情況時應核查水泥質量,砼強度低,懷疑水泥的實際標號與出廠標號不符出廠時間超過二個月,有結塊風化現象時。

2、冬期施工中,對骨料除要求沒有冰塊、雪團外,還要求清潔、級配良好、質地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物。骨料中不應含有機物質,如腐質酸它能延緩砼的硬化尤其當採用不加熱的施工方法時危害性更大,因為要中和骨料中所含的有機物質,應要消耗掉大量的水化產物,從而延緩了水泥的水化速度和強度增長過程這些雜質不僅影響砼的早期硬化速度,還降低後期強度。所以骨料中不能含有機物質。

3、拌合水

攪拌水中不得含有導致延緩水泥正常凝結硬化及引起鋼筋和砼腐蝕的離子。凡是一般飲用自來水及潔淨的天然水,都可以作為拌製砼用水。但汙水、工業廢水及ph值小的酸性水和硫酸鹽含量(按so4)超過水重的1%的水不得用於砼中。

4、保溫材料

該工程優先選用塑料布覆蓋,該材料導熱係數小,密封性好,堅固耐用、防風防潮,**低廉,重量輕,便於搬運,能夠多次重複使用。

二、砼的攪拌

1、原材料的加熱

1)在自然氣溫不低於-8℃時,為減少加熱工作量,只加熱拌合水就能滿足拌合物的溫度要求。水加熱的最高允許溫度是以水與水泥接觸後不致引起水泥假凝為依據的,在砂、石不加熱時,採用適當的摻料順序,使水在攪拌機內先與骨料接觸,將熱量傳遞給骨料。在砼不超40℃的條件下,可以將水溫加熱到100℃。

對拌合水加熱要求是水溫準確,**及時,保持先後用水溫度一致。為此應有足夠的熱水量,以免拌合物前後的溫度有過大差異,甚至造成砼坍落度不一致以致影響砼的施工質量。

2)在骨料中不應夾雜有冰屑,雪團和凍塊。這些雪團凍塊如果事先沒有融化,就會加大砼的用水量,若有大到7~8cm的凍塊還往往會在攪拌中殘存下來,甚至澆築時留在砼中,影響砼的質量。骨料中夾雜的冰雪團塊會消耗大量熱能降低砼的初始溫度。

水泥在任何情況下不許加熱,但在使用前後應存在棚內預熱。

3)水加熱法:將水箱架高離地0.8m用明火直接加熱提高水溫。

三、砼攪拌

砼攪拌機的規格常以裝料容積表示,裝料容機通常只為攪拌機幾向容積的1/2~1/3。一次攪拌好的砼體積稱為「出料容積」約為裝料容積55~75%。為了確保砼質量,必須確定攪拌制度如攪拌筒轉數、攪拌時間、裝料容積和投料順序等。

一般自由墜落式攪拌機轉筒的最佳圓周速度為60m/min,葉片轉軸的轉速為30r/min轉速過小不能拌勻,轉速過大,由於離心力作用也會景響砼拌合物的均勻性,因此,絕不能用增大轉速的方法來縮短攪拌時間。

1、攪拌程式

冬期攪拌的砼的投料順序,必須先投入骨料和加熱的水,待攪拌一定時間後,水溫降低到40℃左右時,再投入水泥繼續攪拌到規定的時間要絕對避免水泥假凝。

投料量要與攪拌機的規格容量相匹配,在任何情況下不宜超載,如裝料超過容積的10%會影響拌合物的均勻性,若裝料過少,又不能充分發揮攪拌機的效能。

對攪拌好的砼應經常檢查其溫度及和易性,若有較大差異,應檢查投料順序或骨料含水率是否有誤,以便及時調整。

2、攪拌時間

攪拌時間也是影響砼和攪拌機生產效率的重要因素之一,攪拌時間短,拌合不均勻,砼的和易性和施工性差,強度會降低,攪拌時間過長,不僅會影響攪拌機的生產效率還會使砼的和易性又重新降低或產生不利於施工的分層離析現象,為了滿足各組成材料間的熱平衡,冬期拌制砼時間應比常溫時適當延長。

該工程攪拌機二台,容量<400l,自落式120s、強制式90 s.

3、拌合物溫度

拌合物的溫度一般是利用熱量公式計算,二是利用有關資料,事先編制現成的圖表來計算。

四、砼土的運輸

砼拌合物出機後,應及時運到澆築地點。在運輸過程中要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。途中砼溫度不能降低過快,一般每小時溫度降低不宜超過5~6℃,如砼運輸過程中發生凍結現象時,必須在澆築前進行人工二次加熱拌合。

為防止砼坍落度的變化,運輸工具必須嚴密,不漏漿,不吸水。並應在使用中經常清除容器中粘附的硬化砼殘渣並及時清除冰雪凍塊,容器用後要蓋嚴。

1、攪拌物的出機溫度

拌合物的出機溫度,與運輸工具、倒運次數、運輸時間、出機溫度和自然氣溫的變化而異。

該工程運輸工具為塔吊,倒運次數為1次,運輸時間短,因此熱損失少,出機溫度不低於20℃。

2、入模溫度

砼入模溫度與自然氣溫、保溫材料及條件、結構表面係數和砼強度要求等因素有關。一般要求強度高、發展快、養護時間短,入模溫度要高。如表面係數大,工期又不十分急只要求具有免遭凍害的強度。

剛入模溫度稍低些,提高和控制入模溫度可作為冬期施工一項主要措施,一般入模溫度為15~25℃。

五、砼的澆築

1、砼的澆築要保證砼的均勻性和密實性,要保證結構的整體性尺寸準確,鋼筋預埋位置正確,拆模後砼表面要平整光滑。在澆築前,應清除模板和鋼筋上的凍雪和汙垢,澆築時拌合物由料斗運輸過程中,一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌,使拌合物具有適宜的施工和易性後再澆築。

2、冬期施工澆築時不宜留施工縫,如因技術或組織上的原因不能連續澆築時,若其停頓時間有可能超過砼初凝時間則應正確留置施工縫。施工縫的位置宜留在結構剪力較小且便於施工的部位。柱應留水平縫、梁、板應留垂直縫。

平板樓板應留在平行於板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度範圍內。

3、在施工縫處接著澆築砼時,應先除掉水泥薄膜和鬆動石子濕潤沖洗乾淨並使接縫處原砼的溫度高於2℃,然後鋪水泥漿或砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆築的砼強度高於1.2mpa時允許繼續澆築。

4、澆築技術

砼拌合物入模澆築,必須經過振搗使其內部密實,並能充分填滿模板各個角落。

冬期振搗砼要採用機械振搗,振搗要快速,澆築前應做好必要的準備工作,如模板鋼筋和預埋件檢查清除凍雪凍塊,澆築時所用腳手架,馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。

澆築柱子時,乙個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆築,不要由一端向另一端排進,以防柱子模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

梁和板同時澆築。從一端開始向前推進,只有當梁高大於1m時,才允許單獨澆築梁,此時的施工縫應留在樓板板麵下2——3cm處,梁底與梁側面要注意搗實。振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。

樓板砼的虛鋪厚度應略大於板厚,振搗後用長的木抹子抹平,後鋪塑料膜,其上及時鋪蓋保溫層。

澆築承受內力接頭的砼,(或砂漿)宜先將結合處的表面加熱到正溫,澆築後的接頭砼,在溫度不超過45℃的條件下,應養護至設計要求強度,當設計無要求時其強度不得低於設計標號的70%。

1)、砼溫度的測溫

1、氣溫的測量,每晝夜8點、12點、14點20點共測4次。

2、對拌合材料和防凍劑的測量,每工作班不少於3次;

3、對出攪拌機時砼拌合物的溫度至少每2h測量一次;

4、對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次; 如果發現拌和物出攪拌機時溫度較低,除應加強運輸過程的保溫工作,並力求縮短運輸、和灌築、振搗時間外應同時測量灌筑前和振搗完畢的溫度,以便決定是否加強結構的保溫工作。或採取其他措施。

5、對養護期間砼溫度的測量,在終凝前,低溫早強砼每4h應進行一次,冷砼前三天每晝夜應進行4次,以後每晝夜至少應進行2次(力求在接近砼出現最高和最低溫度時測量)對負溫砼前三天每2h測一次,以後每晝夜至少應進行2次。

6、在超過養護期後,砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。為了測量砼內部的溫度,應在灌築砼土時預埋一些一端封閉的白鐵管(直徑1cm),管口應用保溫材料塞住,測溫時將溫度計或測溫元件插入測溫管中,並立即加以覆蓋,以免外界氣溫影響,溫度計在管中至少停留5min,然後取出迅速記下溫度。

測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。採用不加熱養護的方法時,應在易冷卻部位設定,所有測溫孔均應編號,並繪製測溫孔布置圖。測溫人員應同檢查覆蓋保溫情況,並了解結構的灌築日期、養護期限,以及砼的允許最低溫度,如發現問題立即通知有關人員以便及時採取措施,加強保溫或區域性進行短時加熱。

2)冬施測溫範圍

1、大氣溫度早7:30分、最高,最低及平均溫度四項;

2、原材料溫度、水泥、水、砂石四項每台班4次,一般為9時、11時、13時、15時各測一次,當施工過晚時18時加測一次;

3、砼出盤溫度、澆灌溫度兩項每台班測4次,時間同原材料要求;

4、砼養護溫度:砼養護測間隔時間從澆灌完畢起的12h內每隔2h測一次,12h後每隔4h測一次,停止測溫時間由技術員另行通知。

5、砼測溫孔均應編號並由技術員繪製測溫孔平面布置圖;

6、測溫員必須認真做好記錄 ,要求字跡清楚,專案填定齊全,不能弄虛作假,不得遺失,以備資料歸檔,若發現砼有過高或過低的情況,應及時通知技術員查詢原因。

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