地坪施工方案

目錄一、編制依據： 2

二、工程概況： 2

三、施工準備： 3

四、質量管理體系 4

五、主要施工方法 4

六、工期目標： 6

七、質量要求： 7

八、安全注意事項： 7

九、成品保護及注意事項： 8

附圖一：負三層分格縫、伸縮縫、假縫平面布置圖 9

附圖二：負二層分格縫、假縫平面布置圖 9

附圖三：負三層施工流水段劃分示意圖 9

附圖四：負二層伸縮縫布置示意圖 9

《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）

《建築地面工程施工質量驗收規範》（gb50209-2002）

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）

建設單位確定的《龍湖·moco中心一期裝飾裝修細部作法》

龍湖·moco中心一期建築施工圖

龍湖·moco中心一期工程負三層車庫地坪建築面積約5700m2(其中在2#塔樓區域約1600m2在人防工程底板上，50厚的c20細石混凝土，內配фr 5鋼筋網片，間距200x200。縱橫間距按柱軸線分格，分格縫內嵌填建築油膏)，施工場地平基標高為-12.900公尺,平基標高以下均為中風化岩石,地質量情況良好,地下水較豐富,車庫設計地坪標高為-12.

700(根據建設單位確定後的地坪施工方法,該地坪標高最低處應為-12.66公尺),車庫內設有排水明溝,最淺處為200mm深,以及集水坑、隔油池、洗消池等配套設施。車庫負二層樓面結構標高為-8.

700公尺,樓面做法為50厚的c20細石混凝土，內配фr 5鋼筋網片，間距200x200。縱橫間距按柱軸線分格，分格縫內嵌填建築油膏。

負三層車庫地坪做法：

1、素土分層夯實

2、60厚砂石墊層（壓實）

注：售樓部（1-27~6/a～1-ba）及1號塔樓範圍已經按設計要求實施。其餘區域取消60mm厚3：7砂石層。

3、100厚c15混凝土墊層

4、80厚的c30細石混凝土，內配crb550фr5(冷軋帶肋鋼筋)鋼筋網片200x200分格縫縱橫間距不應大於6m.鋼筋網片在分格縫處應斷開,伸縫內嵌填密封材料，分格縫內嵌填建築油膏。

5、金剛砂地坪面層

負三、二層車庫樓面做法：

1、結構面

2、50厚的c30細石混凝土，內配crb550фr5(冷軋帶肋鋼筋)鋼筋網片200x200，縱橫間距按柱軸線分格，分格縫縱橫間距不應大於6m，鋼筋網片在分格縫處應斷開, 分格縫內嵌填建築油膏。

3、金剛砂地坪面層

1、施工區域回填層平整夯實工作完成並經檢查驗收符合設計和規範要求。

2、按設計要求統一彈出標高線，在牆、柱軸線對應位置做上明顯標置。

3、提前與商品砼廠家取得聯絡，提前做好墊層及面層砼試配工作，面層砼要控制其坍落度、把坍落度控制在最小限度。

4、地下三層砌體、排水溝、安裝預埋管道等工作應全部完成

5、各種材料必須提前準備好，同時控制好進場材料的質量。

6、準備好支模用的專用木方，另外準備好100公尺左右8#槽鋼（車庫樓面採用50×100木枋），並統一塗刷隔離劑。

7、施工機具經檢查必須完好無損，確保施工正常進行。

8、準備二根直徑為150mm，長度滿足相關技術要求的壓磙。

9、為了正確掌握砼的標高和平整度，100 mm厚素砼墊層及80mm砼面層均採用做水平墩灰餅控制，縱橫間距為2m左右。

10、提前與金剛砂耐磨地面專業施工單位：重慶亞美地科技發展****取得聯絡，以便對施工過程中注意的事項、操作要點、技術指標、雙方配合等達成共識，同時要求專業施工單位編制專項施工方案。

11、做好施工前的技術交底工作，使每乙個作業人員明確作法，熟悉並掌握施工工藝標準，強調土建方與金剛砂地面專業施工單位之間的配合。

12、施工機具的準備：

1）主要機具：小型壓路機、蛙式打夯機、小型翻斗汽車、砼表面打磨機、振動機、水準儀等。

2）主要工具：鐵鍬、鐵抹子、鋁合金刮尺、膠皮管、手推雙輪車、8#槽鋼等。

13、勞動力準備：

針對地下車庫地面工程施工實際情況，專案部將統一調配組成一支專門施工班組，指派一名施工員專門負責，勞動力投入：模板工：6人、鋼筋工：

4人、砼工：10人、雜工：10人，金剛砂地面專業施工人員另詳專項方案。

1、施工工藝流程

1）負三層車庫

平基夯實（土樣試驗合格）→噴灑藥劑（預防白蟻）→鋪撒60mm厚3：7砂石層碾壓→做墊層灰餅（水平墩）→澆水濕潤→澆築100 mm厚c15素砼墊層（墊層找坡）→做砼面層灰餅（水平墩）→鋼筋網片綁紮→支模固定→80mmc30砼面層→撒金剛砂結合層，並找平压光→機械打磨→養護→鋸割伸縮縫（分格縫）→檢查驗收。

2）負二層樓層車庫樓地面

結構板麵清潔、濕潤、刷水泥漿→做灰餅→支側模→50 mmc30砼面層→撒金剛砂結合層，並找平压光→機械打磨→養護→鋸割伸縮縫（分格縫）→檢查驗收。

2、施工工藝

1）回填土主要採用基坑開挖出來的原土回填，平整、壓實工作採用機械和人工相結合的方式，施工過程中應分層壓實，嚴格控制填土料中的有機含量，同時控制好設計標高，不得超填和少填；另外在管道處用細土從管道兩側對稱填平，人工夯實；填土層採用壓路機碾壓，柱邊位置採用打夯機壓實，回填完成後，必須作取樣試驗，符合要求後方可作下道工序—鋪撒60mm厚3：7砂碎石層，同時進行碾壓。

2）砼墊層施工：

（1）根據標高控制線用「灰餅」做好墊層的控制樁，間距不大於2公尺，

砼墊層採用從一頭往後退的澆築順序，伸縮縫處採用機械切割，伸縮縫為對應軸線位置，另外在縱橫軸線跨中均設定，分割槽段施工的劃分及伸縮縫位置詳後面附圖1、2。

（2）墊層砼採用商品砼，輸送幫浦輸送，控制好砼坍落度，以140±20 mm為標準，嚴禁隨意加水，砼應振搗密實，砼振搗時有專人平踩，控制標高和平整度；墊層砼嚴禁用「鐵鍬拍打」代替振動器振搗。

（3）墊層砼包括面層砼在砼牆柱邊位置採用20mm泡沫板分隔，完成後

均用建築油膏嵌填。

3）面層施工

（1）80mm厚c30砼面層：先做好找平墩（灰餅），找平墩根據水平線

區域性考慮找坡；然後再立側模，側模採用8#槽鋼，表面塗隔離劑，兩邊用鋼筋頭和木塞加以固定，同時綁紮鋼筋網，鋼筋在伸縮縫處斷開。縱向縮縫應做假縫（南北向）橫向縮縫（東西向）應做平頭縫（貫穿墊層和面層），假縫採用機械切割。假縫寬度為5~10mm，深度為砼層厚度的1/3，在1-16軸/a~1-l軸、在3軸/a~1-u、在3軸/1-x~2-a軸均設伸縮縫，20mm寬伸縮縫處縫切割到底，用建築油膏嵌填。

特別注意的是平頭縫、伸縮縫在墊層和面層上的位置應保持一致。

（2）砼採用分割槽分段澆築，跳倉施工，詳見後面附圖1、2，厚度略高於找平墩，並用直尺刮平，振搗器振搗，找平、压光。

（3）掌握好砼初凝時間，及時與金剛砂專業班組辦理交接手續，並及時取得聯絡，專案部要有專人負責協調。

2、金剛砂面層主要施工方法和技術措施詳見後面專項施工方案。

施工進度安排時間節點如下：

回填土平整壓實： 2023年3月10日（完成時間）

60mm厚碎石層： 2023年3月15日（完成時間）

100mm厚砼墊層： 2023年4月1日（完成時間）

80mm厚特金剛砂砼面層：考慮到成品保護難度，面層砼澆築時間可按安裝工程及功能房等施工時間再決定。

伸縮縫、分格縫切割、油膏嵌填：根據實際進度再定。

1、嚴格控制好商品砼塌落度，振搗密實。

2、控制好收光時間。

3、嚴格控制好砼原材料質量，尤其是機制砂的摻量。

4、面層表面的坡度應符合要求，同時做好對平整度的控制。

5、加強養護，並指派專人負責。

6、嚴格執行「三檢」制，各道工序必須進行隱蔽檢查，確保每道工序受控，並且及時做好工序交接工作。

7、及時辦理報驗手續；共劃分四個流水段，每乙個流水段為乙個檢驗批。流水段劃分詳見附圖3、4，混凝土澆築方向均由西向東展開。

8、驗收標準：

砼面層的允許偏差：

表面平整度為：4mm。

縫格的平直為：3 mm。

面層表面不應有裂紋、脫皮、麻麵等缺陷，面層與下一層結合必須牢固、無空鼓。

1、做好班前安全交底，使每個操作人員明確安全目標。

2、上班必須戴好安全帽，嚴禁違章作業。

3、操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

4、檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均正常後，方可作業。

5、手把上電門開關的管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。

6、作業時，電纜線不可張拉過緊，應保證有3~4m的餘量，遞線人員應依照夯實路線隨時調整，電纜線不得扭結和纏繞。作業中需移動電纜線時，應停機進行。

7、作業後，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。

8、實行安全值日制，每班均有人負責安全管理。

9、在地下室的四大角及主要通道上設定固定照明燈具，保證地坪施工和人員通行時有足夠的照明。

1、砼澆築時不得移動和損壞已安裝的管線。

2、砼養護期間，應設路擋，不准行人踩踏。

3、砼強度未達到5mpa，不准上人，並禁止其它工種在面層上作業。

4、其它工序施工時，應有專門保護措施，專案部將制定處罰措施，並指派專人值勤。

5、鐵梯、鐵凳、鋼管架下均要鋪木板或包上橡皮、棉布等，嚴禁直接接觸砼地面。

6、塗刷塗料時，面層上要鋪彩條布，以免汙染面層。

7、砼接縫和伸縮縫應滿足要求，分塊規整，做到橫平豎直。

8、面層砼採用跳倉澆築，接縫處的砼應壓邊振搗。

9、大面積面層砼施工前應先做樣板，待樣板點評合格後，方可大面積施工。

10、及時做好工序報驗，技術資料必須與工程施工同步。

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