目錄1.編制依據 1
2.編制原則 1
3.工程概況 1
4.三台階七步開挖法施工方法 2
4.1總體原則 2
4.2施工工藝 3
4.3施工控制要點 6
5.勞動力和機械裝置配置 7
5.1勞動力配置 7
5.2主要施工機械裝置配置 8
6.安全保證措施 8
7.質量保證措施 9
8.文明施工保證措施 10
9.環保措施 11
9.1.防止水土流失措施 11
9.2.廢料廢方的處理措施 11
9.3.水環境保護措施 11
9.4.保護綠色植被措施 12
***隧道三台階七步開挖法
施工專項方案
1.編制依據
1）***至***公路擴建工程工程招標檔案、兩階段施工圖設計；
2）交通部現行相關的技術規範及質量評定標準；
3）同類工程施工資料及相關工法；
4）國家、行業及青海省有關工程建設的法律、法規、標準、條例等；
5）我公司進行的施工調查；
6）公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機械裝置、管理水平、技術裝備及多年積累的類似工程施工經驗。
2.編制原則
1）嚴格遵守招標檔案明確的設計規範，遵循工程建設規律和技術規律，圍繞質量目標，合理安排工藝流程和施工順序。
2）技術先進性，科學合理性，經濟適用性，安全可靠性、實事求是相結合。
3）對現場堅持全員、全方位、全過程嚴密監控，動態控制，科學管理的原則。
4）充分利用現有裝置，做到配套、實用，合理安排冬、雨季施工。儘量減少臨時工程及物資運輸量，科學布置施工平面圖，統籌安排各單項工程進度。
3.工程概況
隧道左線全長4570m，起訖里程***58+440-***63+010，本標段施工左線起訖里程為***60+750-***63+010，全長2260m,其中有v級圍岩段260m，iv級圍岩段2000m。
主要圍岩、襯砌分級長度如下表所示：
隧址區地貌型別屬冰緣水流構造侵蝕中高山地貌，山體呈西北-東南向展布，地形起伏較大。山體坡麓處主要為冰漬堆積物，自然坡面植被發育，向上植被逐漸減少，基岩出露，岩體較破碎，坡面多見寒凍碎屑流。隧道軸線通過路段地面標高4808.
05-4401.83m，相對高差約為407m，最大埋深約346m。
隧址區地處青藏高原腹地，屬高原亞寒帶半乾旱-半溼潤氣候區。高原空氣稀薄缺氧、氣壓低、日溫差變化大、降水量受海拔高程影響明顯，四季不分明為其特點。
根據工程地質調繪及鑽探揭示，隧址區進出口表層覆蓋薄層高原草甸土，其下為第四系全新統蹦坡積層、第四系晚更新統冰水堆積層以及三疊系中下統池塘群上巖組地層。
隧址區區域構造穩定性較差，新構造活動強烈，**頻發，**動鋒值加速度為0.30g，對應**基本烈度為ⅷ度，**動反應譜特徵週期為0.40s。
地下水較為發育，水文地質條件較複雜，基岩裂隙水主要接受大氣降水及冰雪融水補給。
4.1總體原則
隧道開挖施工本著先護後挖、短進尺、弱爆破的原則，減少對圍岩的擾動，確保開挖工作安全、順利的進行。
三台階七步開挖法施工應符合以下要求：
1）以機械開挖為主，必要時輔以弱爆破；
2）弧形導坑應沿開挖輪廓線環向開挖，預留核心土，開挖後及時支護；
3）其他分步平行開挖，平行施做初期支護，各分部初期支護銜接緊密，及時封閉成環；
4）仰拱緊跟**階，及時閉合構成穩固的支護體系；
5）施工過程通過監控量測，掌握圍岩和支護的變形情況，及時調整支護引數和預留變形量，保證施工安全；
6）完善洞內臨時防排水系統，防止地下水浸泡拱牆腳基礎。
4.2施工工藝
三台階七步開挖法的施工工藝流程如下：
七步三台階開挖法施工工藝流程
隧道洞口段v級圍岩淺埋段採用三台階七步開挖法施工，施工步驟見圖2，開挖透檢視見3，施工工序見圖4。
第1步上部弧形導坑開挖:拱部超前支護後進行，環向開挖上部弧形導坑，預留核心土，核心土長度為5 m ，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3。開挖迴圈進尺1.
2m，開挖後立即初噴3～5㎝混凝土。及時架設鋼架、錨網系統，在鋼架拱腳以上30㎝高度處 ，緊貼鋼架兩側邊沿按下傾角30°打設鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復噴混凝土至設計厚度。
第2、3步左、右側台階開挖:開挖進尺1.2m，左、右側台階錯開2～3m，開挖後立即初噴3～5㎝混凝土，及時接長鋼架並進行噴、錨、網系統支護，在鋼架牆腳以上30㎝高度處，緊貼鋼架兩側邊沿按下傾角30°打設鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復噴混凝土至設計厚度。
第4、5步左、右側台階開挖: 開挖進尺1.2m，左、右側台階錯開2～3m，開挖後立即初噴3～5㎝混凝土，及時接長鋼架並進行噴、錨、網系統支護，接長鋼架，在鋼架牆腳以上30㎝高度處，緊貼鋼架兩側邊沿按下傾角30° 打設鎖腳錨桿，鎖腳錨桿與鋼架牢固焊接，復噴混凝土至設計厚度。
第6步上、中**階預留核心土開挖：各台階分別開挖進尺與各台階迴圈進尺相一致。
第7步隧底開挖：每迴圈開挖長度宜為2～3m，開挖後及時施做仰拱初期支護，完成兩個隧底開挖、支護迴圈後，及時施做仰拱，仰拱分段長度為6m。
4.3施工控制要點
1）隧道進洞前要做好洞頂及洞口防排水系統。防止地表水及施工用水下滲，影響結構安全。
2）三台階七步開挖法施工應做好工序銜接。工序安排應當緊湊，儘量減少圍岩暴露時間，避免因長時間暴露引起圍岩失穩；
3）初期支護應及時封閉成環，全斷面初期支護閉合時間宜控制在15d左右，有條件時應盡量縮短閉合時間；
4）仰拱應超前施做，仰拱距上台階開挖工作面控制在35m，鋪設防水板、二次襯砌等後續工作應及時進行；
5）二次襯砌距仰拱宜保持2倍以上襯砌迴圈作業長度，但不得大於50m。
6）在滿足作業空間和台階穩定的前提下，盡量縮短台階長度，核心土長度應控制在5m，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3。
7）三台階七步開挖法施工應控制開挖長度，根據圍岩地質情況，合理確定迴圈進尺，每次開挖長度不得超過1.5m；開挖後立即初噴3～5m混凝土，以減少圍岩暴露時間。
8）嚴格按設計要求施做超前支護，控制好超前支護外插角，嚴格注漿工藝加固地層，保證隧道開挖在超前支護的保護下施工。
9）隧道周邊部位應預留30cm人工開挖，其餘部位宜採用機械開挖，區域性需要爆破時，必須採用弱爆破，不得超挖。施工時應嚴格控制裝藥量，減少對圍岩的擾動。
10）中、**階左、右側開挖應錯開，嚴禁對開，左右側錯開距離宜為2～3m。
11）鋼架應嚴格按設計及規範要求加工製作和架設。鋼架應架設在堅實基面上，嚴禁拱（牆）腳懸空或採用虛渣回填。鋼架應與鎖腳錨桿焊接牢固。
12）隧道超挖部位必須回填密實，嚴禁初期支護背後存在空洞。必要時初期支護背後應進行充填注漿，保證初期支護與圍岩密貼。
12）加強監控量測工作，根據量測結果，及時調整支護引數，確定二次襯砌施做時間，進行資訊化施工管理。
14）完善洞內臨時防排水系統，嚴禁積水浸泡拱（牆）腳及施工現場漫流，防止基底承載力降低。當底層含水量大時，上台階開挖工作面附近宜開挖橫向水溝，將水引至隧道中部或兩側排水溝排出洞外。出口為反坡施工，應設定密集集水箱將水集中抽排。
15）加強洞內通風，作業環境應符合職業健康標準。
5.勞動力和機械裝置配置
5.1勞動力配置
單工作面主要勞動力配置表
5.2主要施工機械裝置配置
主要機械配置計畫表
6.安全保證措施
1）貫徹「不坍就是進度」的指導思想，「安全第一，預防為主」指導方針，正確處理好進度、質量、安全三者之間關係，做好開挖面施工安全保證措施，杜絕塌方。
2）斷層破碎帶及其它不良地質段，施工前制定詳細的切實可行的技術交底和作業指導書。
3）加強監控量測的管理，嚴格按設計及規範要求進行布點，每天及時進行量測的分析、反饋，及時調整圍岩支護引數，正確安全指導施工。
4）做好超前地質預報工作，採用超前水平鑽、地質雷達等綜合預報手段對開挖面前方的地質情況作出詳細的預報。每個工點配一名工程師跟班，確保各種措施、技術交底的落實，保證標準化作業。開挖過程中，配備有經驗的地質工程師，24小時輪流值班，及時掌握地質變化，監控指導現場施工。
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