AAA注水井封井施工方案

2021-12-21 01:25:23 字數 2696 閱讀 5886

aaa採油廠16-7井

疑難廢棄注水井封井施工方案

採油工藝研究院

2023年6月5日

目錄一、油井(水)基本資料 1

1、基礎資料 1

2、射孔資料 1

3、套變情況 2

4、地層壓力情況 2

5、水井注水資料 2

二、歷次作業情況 2

三、封井原因及原理 2

1、封井原因 2

2、封井原理 2

四、施工前準備 3

1、井況準備 3

2、裝置及材料準備 3

五、施工步驟 4

六、井控要求 4

七、井身結構及施工管柱示意圖 5

一、油井(水)基本資料

表1 基礎資料表

表2 完井套管資料表

表3 油層射孔資料表

表4 套變情況表

初始地層壓力18.45mpa,2023年9月測得地層壓力19.45mpa。

表5 本井注水動態情況

表6 歷次作業情況表

近期封井前準備作業:

(1)2012.5.22換新井口,井口壓力8mpa,出油,計畫撈油;

(2)2012.5.25撈油後出清水,共撈出6—7噸油;

(3)2012.5.28試擠清水,在10—15mpa的壓力下30min試擠了12m3清水。

針對老油田提出二次開發以來,老區井網調整一直受制於疑難廢棄的注水井無法安全、有效封井的問題上。由於井網調整的需要,針對不存在開發利用價值的疑難廢棄注水井,為了防止地層流體在井筒中形成竄流,影響二次開發效果,必須對廢棄注水井進行封層與封井。

本井於2023年9月轉注,於2023年7月停注,由於注水管柱卡井無法起出,目前井內有注水管柱,管柱上接有兩套758-3(帶洗井通道的壓縮式封隔器)封隔器和兩套665-2套配水器(有水嘴)。

首先採用清水清洗注水通道,然後將固化堵劑和水泥漿從井口平推擠入地層並充滿井筒、候凝固化,完成封層和封井。由於清洗後井筒中仍存在被油汙、垢體和泥沙堵塞的區域,使得固化堵劑和水泥漿無法進入這些區域,但是由於固化堵劑具有優良的膠結效能,且在凝固的過程中存在膨脹性,使該區域的堵塞物被擠壓得更結實且能與固化堵劑膠合在一起,完成井筒的封固,使得地層的水在此井筒中無法形成竄流,達到了封井的目的。

(1)井場勘察:落實井場道路、井場及井場周邊環境情況,滿足施工裝置、施工車輛安放的技術條件和hse方面的要求;

(2)開井洩壓(目前井口更換完畢);

(3)洩壓後,用幫浦罐車同時向油管和油套環空試擠清水,試擠壓力不超過15mpa,約用24m3清水清洗通道。

配製固化堵劑和水泥漿,準備施工所需配套裝置及材料,具體如表7所示。

表7 配套裝置及材料

堵劑用量計算如下:

(1)固化堵劑用量:射孔井段(射孔厚度:35.

8m)的近井地帶半徑一公尺的地層和井底(1868.77m)至射孔段頂界(1451.6m)往上100公尺的井筒為固化堵劑封堵段。

(地層孔隙度按10%計算,損耗等按vs=1 m3)

v1=3.14×12×35.8×10%+(1868.77-1451.6+100)×(0.0121-0.0012)+1

=11.24+5.64+1=17.88m3≈18 m3

(2)水泥漿用量:射孔段頂界(1415.6m)往上100公尺處至井口為水泥封堵段。

v2=1351.6×(0.0121-0.0012)=14.7m3≈15 m3(需要18.3t水泥灰,配9.2m3水)

1、安裝防噴裝置:裝sfz18-21手動單閘板防噴器和21mpa井控管匯,按標準q/sh0098-2007《油氣水井井下作業井控技術規程》試壓達合格。

2、連線打壓裝置及地面管線,對地面管線試壓21mpa,不刺不漏為合格。

3、從油套環空和油管同時、依次灌注前置液、固化堵劑、水泥漿,控制其在油套環空和油管內共同推進,控制排量為0.3m3/min,幫浦壓控制在15mpa以內。

4、施工完成後立刻關閉井口閥門,靜置候凝,48小時後割除井口,打水泥帽,完成封井。

安全預案:施工過程中如遇幫浦壓突然公升高超過20mpa,則立刻停幫浦,靜候5分鐘,待幫浦壓降至15mpa以內再繼續施工,若幫浦壓不降則關井候凝。

該井井控風險等級為ⅱ級。

1、本井初始地層壓力18.45mpa,轉注後地層壓力19.45mpa,預計井口最高關井壓力7mpa。

2、要求安裝壓力等級21mpa防噴器組合(如圖1所示)。

3、防噴器在井口安裝後,現場必須試壓,試壓至15mpa。

4、檢查井口閥門,地面管線試壓,做到不刺不漏,靈活好用。

5、要求配備1.06g/cm3nacl壓井液16方。

6、對壓井液、消防器材及安全檢查點進行全面驗收。

7、作業過程中,長時間空井筒或停工,應裝好採油樹。

8、起下管柱作業前必須檢查防噴器閘板應完全開啟,嚴禁在未完全開啟防噴器閘板的狀況下進行起下管柱作業。在起下封隔器等大直徑工具時,應控制起下作業速度,平穩操作,不得猛提猛放,防止產生抽汲或壓力激動。

9、井口無外溢時,方可井下起下作業。起管柱過程中,應邊起邊灌,保持液面穩定。

10、不連續起下作業超過8小時,卸下防噴器,安裝採油樹,油、套管安裝壓力表進行壓力監測。

11、本井及周圍臨井沒有硫化氫等有毒有害氣體的記載,應嚴格執行sy/t6137、sy/t6610和sy/t6277的有關規定,防止硫化氫氣體溢位地層,最大限度地減少井內管材、工具及地面裝置的損壞,避免人身**和環境汙染。

圖1 防噴器安裝示意圖

如附圖所示。

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