財貿大廈鋼筋工程施工方案

2021-12-20 22:46:02 字數 4880 閱讀 7849

1工程概況

1.1本工程為財貿大廈工程,由地下車庫和地上商業部分及住宅組成,總建築面積25561.79平方公尺。該工程為框架剪力牆結構,抗震等級為二級。

1.2鋼筋工程施工依據:設計施工圖紙、《鋼筋機械連線技術規程》jgj107—2010;《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18—2012;《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002(2011版);《混凝土結構工程施工規範》gb50666—2011;11g101系列圖集;11g329—1圖集。

1.3鋼筋工程施工設計內容及要求

1.3.1結構材料:.

25,鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大於1.30,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小於9%,鋼筋強度標準值應具有不小於95%的保證率。

1.3.2混凝土強度等級:

基礎c40p6;主樓牆柱基礎頂-7.7為c45p6,裙樓牆柱基礎頂-7.7為c35p6,主樓7.

7-27.48m處牆柱為c40,裙樓7.7-27.

48m處牆柱為c30,27.48m-51.980m處牆柱為c35,標高51.

98以上為c30,主體結構梁板為c30,圈樑,過梁,構造柱為c20,樓梯混凝土強度同本層樓板。

1.3.3預埋件:採用hpb300製作,埋入混凝土深度不應小於30d且應焊接或綁紮在鋼筋骨架上。

1.3.4結構措施及構造

1.3.4.

1製圖說明:本工程柱、牆、梁採用平面整體表示方法,選用國標平法標準圖11g101—1。除懸挑梁按結施2圖1a所示構造外其他構造及畫法均參見11g101—1,未註明牆暗柱拉筋直徑間距同暗柱相應方向的箍筋。

基礎選用圖集號11g101—3,構造及畫法均見11g101—3。樓梯選用圖集號11g101—4,構造及畫法均見11g101—4。

1.3.4.2鋼筋的連線、錨固構造

1.3.4.

2.1鋼筋的錨固長度la詳見11g101-1第53頁,鋼筋的抗震錨固長度lae詳見11g101-1第53頁。抗震搭接長度lle及構造要求見11g101-1當鋼筋直徑d>25mm時,其錨固應乘以修正係數1.

1在任何情況下縱向受拉鋼筋的最小錨固長度應≥250mm。當hrb335、hrb400縱向受拉鋼筋末端採用機械錨固措施時,包括附加錨固端頭長度可取為抗震錨固長度的0.7倍。

當彎錨時有些部位的錨固長度為≥0.4ιa+15d。(支座部分長度必須大於等於0.

4ιa)

1.3.4.

2.2鋼筋的保護層厚度:室內正常環境板牆:

15,梁柱20;室內廚廁板牆:20,梁柱25;露天環境板牆:25,梁柱35;車庫頂板及擋土牆外側30,擋土牆內側20。

1.3.4.

2.3鋼筋直徑為16及以上時的連線均應採用機械連線,且機械連線等級均為2級,其餘直徑鋼筋宜採用機械連線或搭接,當質量卻***時也可採用焊接接頭,受力鋼筋的接頭位置要相鄰上下層或左右排應相互錯開,參見11g101-1。鋼筋機械連線的構造要求:

在任意一連線接頭或焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小於500mm的區段範圍內接頭百分率限制:鋼筋主要受拉區的限定:框架梁上部鋼筋在支座邊1/3l(跨度)內和下部鋼筋在跨中1/3l內採用2級接頭百分率不應超過50%,非主要受拉區採用2級接頭不受限制,受壓區2級接頭率不受限制。

1.3.4.

2.4鋼筋接頭位置:當非機械連線筏板下部鋼筋在跨中中部處連線,筏板上部鋼筋在牆或梁支座部位出連線;基礎梁下部鋼筋在跨中1/3l部位處連線,上部鋼筋在支座處。

當筏板鋼筋機械連線的連線等級為2級時50%錯開,位置不限。但任意相鄰鋼筋接頭之間距離為鋼筋直徑的35倍且不小於500mm。基礎拉梁(ll)框架梁、次梁、樓板的上下部鋼筋在跨中1/3跨長範圍內連線,下部鋼筋在支座處連線。

剪力牆分布鋼筋、剪力牆及暗柱、框架柱的豎向鋼筋接頭均見11g101-1。擋土牆內側豎向鋼筋在支座處連線,外側豎向筋在層高中間1/3高度範圍內連線接頭。擋土牆內側水平筋在支座處連線,外側水平筋在跨中1/3跨長範圍內連線接頭。

1.3.4.

2.5剪力牆:配合11g101-1圖集施工,剪力牆底部加強區為基礎梁頂至8.

600。剪力牆內側水平筋在豎向鋼筋外側設定,在剪力牆連梁或暗梁高度範圍內,剪力牆的水平分布筋應照常通過,連線的鋼筋錨固長度見74頁;穿樑套管的限制條件及構造見結施2圖4a圖4b。;當連梁高度700mm及以上時梁兩側設腰筋hpb300直徑10間距200,連梁跨高比小於2.

0時設交叉斜筋2根hrb400直徑14詳見11g101-1第76頁。

1.3.4.

2.6現澆板:板受力鋼筋錨入支座的長度見結施2圖6板負筋標註長度自板邊算起;板中牆下無樑時板跨不大於3公尺時附加2根直徑14的hrb400鋼筋,大於3公尺時附加2根直徑16的hrb400鋼筋,錨入兩邊梁牆內15d;管道間板筋不斷;現澆板挑簷陽角加筋做法見結施2圖10;屋面板板跨在3300以上時,板陽角處上部負筋直徑均加大一級,負筋加長至l/3。

建築物長度(變形縫間)大於30公尺時各樓層端頭開間板上皮未配筋部分布置雙向鋼筋網hpb300圓6間距200;板預留洞加筋詳結施2圖13;主梁箍筋在次梁梁寬範圍貫通布置,次梁兩側均設3組同粱箍筋;做好構造柱插筋的預留工作。

2施工安排

2.1本鋼筋工程施工目標:工期:

滿足施工總體進度目標的要求,配合落實主體施工的進度調整措施;質量目標:加強自檢控制、做好技術管理,一次驗收通過率100%;安全目標:無重傷及死亡事故、輕傷事故控制在0.

1%;成本目標:合力做好鋼筋配料,減少原材料浪費;及時計算材料用量並與材料清單核對向經營部門提供好現場第一手材料。

2.2施工順序及施工流水段確定:本鋼筋工程以現場伸縮縫或後澆帶劃分流水段。

2.3工程施工重點及難點控制:

2.3.1本工程施工要重點做好如下質量控制工作:

1原材料質量控制,按規範要求進行重量偏差、力學效能、抗震效能(強屈比、超區比)等專案的複試工作;2鋼筋加工的尺寸控制;3鋼筋的規格型號數量位置控制;4梁柱節點、懸挑構件的安裝控制;5鋼筋接頭形式、質量、位置控制;6鋼筋的錨固長度控制。

2.3.2施工難點控制:

1牆柱鋼筋位置控制,按照有關要求設定定位卡加強檢查複查等控制好鋼筋位置。2鋼筋連線質量:嚴禁對電渣壓力焊接頭不進行工藝檢驗、不進行外觀質量檢查、不現場取樣複試等失控現象發生;嚴禁對機械連線不進行工藝檢驗、不按規定進行連線扭矩檢查、不進行現場取樣複試等失控現象發生。

3懸挑構件鋼筋位置及支撐要牢固。4剪力牆拉鉤數量檢查控制。

2.3.3鋼筋工程常見質量通病

2.3.3.

1材質檢驗與保管不符合要求,包括:無出廠合格證或抄件不符合要求;無進場複試;批量不清,超批量、漏檢;化學成分不合格或加工中發生脆斷、焊接效能不良或機械效能顯著不正常,未做化學成分檢驗;機械效能不合格無交待,無加倍複試;運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清。

2.3.3.2鋼筋鏽蝕與汙染。

2.3.3.3鋼筋代換不符合要求,未經設計同意並辦理變更手續。

2.3.3.

4加工成型質量差,包括:未統一下料,下料不准;對複雜節點未綜合空間相交叉的關係放樣;尺寸、角度差、不直不順、彎點不准,彎鉤偏短;不同等級鋼筋及進口鋼筋,不注意不同彎曲成型半徑要求;運輸堆放被折、變形未作修正。

2.3.3.5不符合圖紙或規範構造規定。

2.3.3.6鋼筋接頭錯誤,包括:接頭綁、焊形式採用不當;搭接長度不足;錯開接頭的百分比不符合規範;接頭位置不當;梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。

2.3.3.7鋼筋錨固不符合規範要求:錨固長度不足;錨固形式不對。

2.3.3.

8鋼筋綁紮不符合要求:主筋未綁到位(四角主筋不貼箍筋角,中間主筋不貼箍筋);主筋位置放反(受拉受壓顛倒,特別注意懸挑梁梁板);不設定位箍筋,主筋跑位嚴重;板筋綁紮,花扣不符規範、缺扣、鬆扣;箍筋不垂直主筋,箍筋間距不均,綁紮不牢,不貼主筋;柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對;鋼筋接頭不錯開。主次梁交接部位無箍筋;梁上柱柱與梁交接部位無箍筋。

2.3.3.9鋼筋保護層不符合要求。

2.3.3.10有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。

2.3.3.11焊工無上崗證,或現場不符合施焊條件,焊工不按操作規程施焊。

2.3.3.12未按規範規定在現場擷取試件試驗。

2.3.3.13焊條不符合要求:無出廠合格證;焊條不符合鋼筋等級要求;未按焊條要求烘烤並作烘烤記錄;使用受潮酸性焊條不烘烤;烘烤時間、次數、溫度不符合要求。

2.3.3.14焊接質量不符合要求

2.3.3.15焊接不按規定:焊接鋼筋清理不好,未認真選擇好引數;對焊接頭的端頭不垂直、不平整;焊接接頭錯開百分比不對,距彎點不對。

2.4工程管理的施工組織框圖及崗位職責(按公司有關規定執行)

3施工進度計畫

施工進度計畫詳附錄a

4施工準備

4. 1技術準備

(1)審圖:要認真核對圖紙,對有疑問之處應及時和甲方、監理、設計單位取得聯絡,以得到澄清。

(2)配筋:由專人按照設計圖紙和相關的施工規範進行放樣,鋼筋配料單經工程技術負責人審核簽字後方可用於鋼筋加工和綁紮。鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求採用。

當需要代換時,應徵得設計單位的同意。

(3)鋼筋加工準備

鋼筋加工專門組織乙個鋼筋班負責鋼筋的調直、切斷、成型、閃光對焊加工和鋼筋固定措施的焊製加工。

加工:鋼筋加工前先根據設計圖紙和施工規範要求放出大樣,做出鋼筋配料單,經主管工長認可後方可加工。對鋼筋較複雜、較密集處實地放樣,找到與相鄰鋼筋的關係後,再確定鋼筋加工尺寸,保證加工準確。

施工班組嚴格按配料單尺寸、形狀進行加工,每加工一批必須經專業工長驗收後,才能進入施工現場。

後台加工要有專人負責,每加工一種規格的鋼筋,都要先仔細量其尺寸,合格後方可批量加工。有偏差應及時調整。

4.2鋼筋進場

1、進場鋼筋的檢驗

進入現場的鋼筋應具有出廠質量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標誌,並按指定堆放區分品種、規格分別堆放整齊。鋼筋應按專案關於產品標識的規定進行標識,標識牌應寫有鋼筋的品種、等級、直徑、技術證書編號、檢驗狀態及數量等。

鋼筋進入加工或施工現場時應按爐罐(批)號及直徑分批檢驗;檢驗內容包括查對標誌、外觀檢查,並按現行同家有關標準性的規定抽取試樣作力學效能試驗,合格後方能使用。

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目錄一 編制依據 二 鋼筋分項工程概況 三 鋼筋進場 四 鋼筋加工 五 鋼筋的連線形式 六 鋼筋綁紮 七 鋼筋機械連線 直螺紋連線 八 鋼筋定位 九 成品保護 十 應注意的質題 十一 安全要求 一 工程概況 鄂爾多斯雙豐大廈專案由寫字樓a座 商業樓b座及地下車庫組成,本專案位於內蒙古自治區鄂爾多斯市...

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1.0.1 建安大廈施工圖紙及施工組織設計 1.0.2 主要規程 規範 2.2.1 熱軋鋼筋 2.2.2 鋼筋種類 1 板鋼筋 本工程板鋼筋有10 12 14 16等。2 梁鋼筋 本工程梁鋼筋有8 10 12 20 22 25等。3 柱鋼筋 本工程柱鋼筋有8 10 12 16 18 20 22等。4...

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華鎣市商會大廈專案大跨度梁 鋼筋工程專項施工方案 編制審核審批 四川建設集團 華鎣市商會大廈專案部 二零一四年九月三日 目錄一 工程概況 3 二 編制依據 3 三 鋼筋進場 4 一 原材檢驗 4 二 現場儲存 4 四 鋼筋加工 4 一 鋼筋備料 4 二 鋼筋加工 5 五 鋼筋的連線形式見表5 1。5...