一、檢修專案概述
裝置管理要依靠科技進步促進生產發展，日常維護與計畫檢修相結合，修理改造與更新改造相結合；專業管理與群眾管理相結合；技術管理與經濟管理相結合的原則。使生產裝置最大限度地發揮良好效能，本週裝置時常出現故障等現象，諸多現象說明裝置必須進行計畫檢修，充分利用各種技術手段，恢復裝置的精度和效能，充分提高產品產量與質量。
二、檢修方案編制依據
裝置檢修的標準根據工藝要求和保證產品質量標準，並根據公司裝置管理規定和安全生產管理制度編制。
三、檢修組織與職責分工
由生產排程室組織維修工段實施裝置檢修任務，生產部經理劉雲慶負責裝置維修總指揮，裝置維修處總負責人徐衛國負責維修技術總監，生產部門各廠長為負責驗收和質量總監，安全辦廠李鍵負責安全總監。車間段各主管為安全監督員。維修部和安全辦對維修人員進行安全培訓。
四、檢修內容與要求
氧化反應釜：更換部分管路和閥門，溫度計套管、視鏡、液面計及其它附件。電動機、減速機清理、檢查、更換軸承和潤滑油。
攪拌檢查連軸器、軸承加潤滑油。釜體檢查，測量壁厚，修補內部襯裡層。檢查基礎、支架是否下沉或傾斜，涮漆防腐，釜體做耐壓試驗。
質量要求；機械效能運轉良好，無噪音、振動、摩擦，地基堅固，釜體水平，安全附件靈敏可靠。密封良好，符合無洩漏標準。
迴圈幫浦：幫浦體及底座應無裂紋，固定螺絲無鬆動。檢查連軸器是否同心，縫隙是否均勻。更換密封，檢查軸承，加潤滑油，檢查葉輪或更換葉輪，調整幫浦體水平度。
電動葫蘆（提公升機）：更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件解體起公升、行走機構，更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件。調整行走軌道，除鏽防腐，檢查電器。
質量要求；更換的鋼絲繩需保證與原設計有相等的總破斷拉力的前提下，直徑的允許偏差為200mm時，+-1mm。
攪拌減速機：解體變速器檢查齒輪、軸承，更換潤滑油。檢查攪拌連軸器同心度。
質量要求；攪拌無打晃、振動、異常聲音，執行平滑噪音小。
離心機：檢查制動器和傳動裝置，更換易損零部件。檢查液壓系統的管件和密封裝置。檢查和修理轉鼓，校靜平衡，檢查或修整基礎。
質量要求；更換的轉鼓校驗動平衡精度不低於g6.3級。運轉應無碰擦、噪音和異常震動。密封處無洩漏，減速裝置工作正常。
吸收裝置：檢查噴頭更換或清理，檢查管路是否阻塞。檢查風機風量，風門是否損壞，風機是否振動或聲音異常。吸收塔基礎是否下沉，人孔是否滴漏。
質量要求；吸收塔內噴淋角度流量正常，吸收良好。
風機：檢查葉輪靜平衡，檢查軸彎曲情況及轉子元件徑向跳動情況。
檢查風管有無開焊、破裂，檢查連軸器是否同心，電機有無振動噪音。
質量要求；執行正常，風量合適，執行無噪音、無開焊、鬆動、裂紋。
包裝機：檢查或更換主軸及各部軸承、工作台，解體檢查壓力系統上下壓力輪、壓力軸並更換磨損零部件，清洗齒輪箱，更換潤滑油，基礎修補，防備防腐。
質量要求；試車執行正常，無噪音，壓力鈞勻，無其它異常聲音。
五、檢修前的有關注意事項
檢修前需進行危險有害因數的識別，化學性危險有害性因數；易燃易爆性物質、自燃性物質、有毒物質、腐蝕性物質、其他化學性危險和有害因數。行為性危險有害性因數；負荷超限指易引起疲勞、勞損、傷害等的負荷超限、健康狀況異常指傷、病期、從事禁忌作業心理異常、辨識功能缺陷、其他心理、生理性危險。指揮錯誤、操作錯誤、監護失誤、其他錯誤、其他行為性危險和有害因素心理。
生理性有害因數，及其它危險性有害因數；作業空間、工具不合適、物體打擊 、車輛傷害、機械傷害 、高處墜落、起重傷害 、容器**、其他**
、淹溺、透水、中毒和窒息、火災觸電等。
六、質量目標與控制標準
裝置設施的維修是為了讓裝置最大限度地發揮效能，同時彰顯車間維修工段完成公司下達質量目標所表達的決心。保證裝置設施維修率達100%，維修完好率達99%
對影響工作質量的人、機、料、法、環五大因素進行控制，並對維修活動的成果進行分階段驗證，以便及時發現問題，採取相應措施，防止不合格重**生，盡可能地減少損失。因此，維修質量控制應貫徹預防為主與檢驗把關相結合的原則。必須對維修什麼?
為何修 ?怎麼修?誰來修?
做出規定，
並下發實際維修活動進行監控質量控制的7個步驟：
（1） 選擇控制物件；
（2） 選擇需要監測的質量特性值；
（5） 進行實際測試並做好資料記錄；
（6） 分析實際與規格之間存在差異的原因；
（7） 採取相應的糾正措施。
七、專案進度要求
本期維修工作計畫10個工作日完成，開工日定於本有20日，完工日定於30日。第一天檢修離心機、電動葫蘆，第二天檢修風機、吸收塔，第三天檢修迴圈幫浦、攪拌變速箱，第四天檢修反應釜，第五天檢修各裝置管路、閥門。第六天檢修包裝機，第七天檢修攪拌機，第八天檢修除塵設施，第九天檢修護欄、平台、爬梯、下水道，第十天（本月30日）裝置防腐、涮漆、維修現場清理。
八、交工驗收
維修交工工作由維修分工負責人交生產車間主任，對所修每台裝置設施維修人，更換的配件，技術資料都應記錄在案，投入生產使用後的使用期限應有具體的說明，使用後發生的問題其維修都有本裝置的維修人員跟蹤服務。
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