興文縣陳家灣煙煤有限責任公司密閉
管理制度
二0一二年一月一日
興文縣陳家灣煙煤有限責任公司
密閉管理制度
為規範我礦密閉管理工作，防治密閉管理不善造成事故的發生，規範密閉的施工，保證密閉的質量，根據《煤礦安全規程》（****生產監督管理總局令第37 號）有關標準和技術規範的要求，特制定密閉管理制度。
一、密閉管理要求
1、臨時停工的巷道，不得停風。否則，必須切斷電源、設定柵攔並懸掛「嚴禁入內」警示牌，停工時間不得超過20天。因停電或其他非人為因素造成的臨時停風巷道，必須立即撤出人員至新鮮風流中，並在巷道口設定柵欄，懸掛「嚴禁入內」警示牌。
2、停工時間需要超過20天以上的巷道，巷道停工後24小時內必須設定密閉；井下盲巷、老空巷道、報廢巷道必須按永久密閉要求設定密閉。
3、密閉和柵欄設定的地點應加強支護，密閉距巷道口不得超過5公尺，柵欄必須設在巷道口邊。
4、密閉前必須按規定懸掛密閉管理牌闆、密閉檢查牌闆、「嚴禁入內」警示牌和設定柵欄。
5、井下密閉、柵欄統一由通風科定期檢查和維護。
6、設定密閉或柵欄前必須將封閉巷道內機電裝置、風水管、風筒、電纜、道軌等物件全部撤出。
7、密閉必須採用不燃性材料，嚴禁漏風，並符含以下質量要求：
（一）永久密閉
1）、對已回採完畢的採煤工作面、採區及長期不使用的盲巷，必須砌築永久密閉加以封閉。
2）、規格質量
（1）密閉位置應選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內，盡量避免設在動壓區。
（2）用不燃性材料（包括砼、磚、料石等）砌築。
（3）牆厚根據用途和自然條件確定：
①防火密閉
適用範圍：回採結束的採區及長期不使用的盲巷封閉。
施工標準：斷面小於10m2，砼牆厚度不小於0.5m，磚牆厚度不小於0.
75m，料石牆厚度不小於0.8m，巷道斷面大於20m2應適當加厚。防火砌築2道同規格的牆，中間間隔2m，先充填黃土，待黃土夯實並下沉穩定至3/4時，再將剩餘的1/4用高分子材料充填密實。
②抗衝擊密閉
適用範圍：工作面採空區及礦井與小窯貫通地點封閉。
施工標準：砌築2道1m厚的牆體，其中靠採空區側的一道為磚牆，另一道為巷道四周打錨桿鋼筋砼牆，中間間隔3m，先充填黃土，待黃土夯實並下沉穩定至3/4時，再將剩餘的1/4用高分子材料羅克休充填密實。
③一般永久密閉
適用範圍：礦井進、回風井之間，主要進、回風巷之間和採區進、回風巷之間不使用的聯絡巷的封閉；採面尾留巷道與採空區相連通的聯巷封閉。
施工標準：礦井回採工作面尾留巷道與採空區相連通的聯巷砌築1道厚度不小於0.5m厚的磚牆，牆體距尾留巷道距離不得超過6m，待下乙個工作面回採時，對受採動影響較大的密閉應重新加固。
（4）永久密閉應設在距巷道口5～6m處。密閉周邊應掏槽（砌碹巷道應破碹後掏槽），見硬底硬幫與煤巖接實。掏槽只能用大錘、釺子、手鎬或機械施工，嚴禁採用放炮方法。
掏槽深度：根據頂板壓力大小，與煤幫聯接，見實煤後幫槽0.2～0.
3m，底槽0.2～0.3m，頂槽0.
1m；與岩石聯接，見實巖後幫槽0.2m，底槽0.2m，頂槽刨出麻面。
（5）用磚、料石砌築時，豎縫應錯開，橫縫應水平，排列應整齊，砂漿應飽滿，灰縫應均勻一致，幹磚應浸濕，牆心逐層用砂漿填實。
（6）密閉內有水的應設反水池或反水管，確保閉內積水自然溢位。若反水管用閥門封堵，必須安排專人定期放水，並做好記錄。採空區密閉（至少在進回風側各1道密閉上）應設觀測孔、措施孔，並穿入裡邊密閉內0.
5m 以上。孔口應封堵嚴密。
（7）牆面必須平整，並抹有不少於0.2m的裙邊。磚牆應抹面（每平方公尺凸凹不超過10mm），打光壓實；料石牆應勾縫，無裂縫（雷管腳線不能插入）重縫和空縫，保證嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。
（8）永久密閉牆應刷白。
3）、管理要求
（1）永久密閉前5m內支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥等現象。
（2）永久密閉前無瓦斯積聚。
（3）永久密閉前應設定柵欄、警標、說明牌和檢查牌（入、排風之間的擋風牆除外）。說明牌應註明：地點、砌築日期、材料、砌築厚度、面積等；檢查牌上資料應填寫齊全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，日期、檢查人等。
（4）封閉採區的防火密閉施工前要將封閉方案報總工處審批，施工過程中通風科應進行質量抽查，施工完畢由通風科組織驗收。
（二）臨時密閉（包括風牆）
1）、適用範圍及施工標準
適用範圍：臨時性的調風、封閉暫時停工的盲巷或雙巷掘進工作面聯巷之間，可用臨時密閉（擋風牆）。
施工標準：礦井雙巷掘進在聯巷中間砌築1道厚度不小於0.37m擋風牆，擋風牆距聯巷口均不超過6m。
掏槽深度及牆面質量與永久密閉相同。其它超過1周的臨時密閉，應採用0.37m的磚閉。
2）、規格質量
（1）密閉應設在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實。
（2）密閉四周接觸嚴密。採用木板時，木板應魚鱗搭接，表面應用灰、泥滿抹。用磚、料石砌築時，豎縫應錯開，橫縫應水平，排列應整齊，砂漿應飽滿，灰縫應均勻一致。
二、巷道密閉的啟封、拆除
1、密閉啟封必須制定安全技術措施經礦長、總工程師、安全副礦長批准後，組織施工人員學習貫徹方可施工。
2、啟封密閉的風機安設必須符合通風管理的有關規定。
3. 啟封，拆除密閉前必須對密閉內有無水患進行勘查，對存在水患的密閉必須制定安全技術措施經批准後方作業。
4、啟封密閉排瓦斯時嚴禁瓦斯超限。
5、啟封密閉必須按規定逐級上報相關部門，並經同意後方可啟封，嚴禁企業擅自啟封密閉。
三、工作要求
1、加強責任落實，對密閉檢查施工中不認真負責，走過程而引發事故的，將按「四不放過原則」嚴肅追究有關責任人責任。
2、管理要求
（1）密閉前5m內支護完好，無片幫冒頂，無雜物、積水和淤泥。
（2）密閉前無瓦斯積聚。
（3）密閉前應設定柵欄、警標和檢查牌。
（4）風牆兩側可不設定柵欄、警標和檢查牌闆，但必須經常進行有害氣體的檢查，保證氧氣和有害氣體濃度符合《規程》規定。（5）.密閉前必須設定密閉管理牌闆、密閉檢查牌闆、揭示警標。
常規封閉的密閉每7天檢查一次，臨時密閉每天檢查一次。每次檢查資料及時填寫在檢查牌闆上。
（5）採區、回採工作面回採結束後45 天內必須進行永久封閉。
（6）獨頭巷道長度超過6m 的必須進行封閉。
（7）臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源，設定柵欄，揭示警標，禁止人員進入，並向礦井排程室報告；停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》第一百條規定不能立即處理時，必須在24h 內封閉完畢。
（8）密閉施工前必須按密閉作用進行專項設計。設計內容包括：密閉作用，密閉位置，斷面，密閉牆厚度，反水池（反水管）位置及規格，觀測孔、措施孔位置及規格，掏槽深度，裙邊尺寸及制定施工安全技術措施等，並對所用材料的質量、規格和施工質量作出明確規定。
密閉設計必須經礦井通風部門和總工程師審核簽字，並組織所有施工人員學習並簽字後方可實施。
四、組織與職責
1、通風科是礦井密閉的歸口管理部門，安全監察局是礦井密閉管理的監督檢查部門，礦井是密閉管理的主責單位。
2、通風科履行以下職責：
（1）負責制定、完善礦井密閉管理辦法；
（2）對各礦井密閉管理進行技術指導和檢查。
3、安全管理科職責：
（1）組織相關人員對各礦井密閉管理進行監督、檢查；
（2）對各礦井密閉管理方面存在的未按期整改的問題進行處罰。
4、 礦井主要技術負責人負責本單位礦井密閉管理工作。
五、密閉竣工驗收
1、密閉施工完畢後，礦井必須組織有關人員驗收簽字。
2、驗收內容包括：密閉施工質量、密閉前支護、柵欄、說明牌、警標、檢查箱。
3、 密閉竣工驗收後，必須建立管理臺帳。臺帳內容包括：圖紙資料，密閉名稱、編號、施工日期、竣工日期，驗收人、管理人等。
六、密閉檢查
1、礦井每週對密閉的完好情況檢查一次。檢查內容包括：密閉漏風、漏水情況、反水池（反水管）、密閉前支護、柵欄、說明牌、警標、檢查箱、文明生產。
2、礦井每週對密閉內外氣體檢測一次。檢測內容包括：閉內甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧氣濃度、溫度，閉前甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧氣濃度、空氣介質溫度、閉內外壓差。
3、採空區埋設束管的，礦井每週對閉內的氣體成分、濃度分析化驗一次，判斷是否有發火徵兆，如有發火徵兆，應立即匯報礦井主要行政領導、總工程師和礦井排程室，採取措施進行處理。第二十九條採空區未埋設束管的，礦井每週取樣分析化驗一次閉內氣體成分、濃度，判斷是否有發火徵兆，如有發火徵兆，應立即匯報礦井主要行政領導、總工程師和礦井排程室，採取措施進行處理。
4、密閉檢查情況、分析化驗資料必須建立臺帳。
5、防滅火檢查操作規範和記錄。
（1）、取樣管的設定：所有的結束密閉，均要設定取樣管，所有永久密閉均要設定檢查記錄。取樣管內用輔助膠管接出來作氣體檢查，再用水泥沙漿堵嚴取樣管，檢查結束後輔助膠管打結栓嚴。
（2）、密閉溫度的檢查：日常的密閉檢查要求進柵欄檢
查，如個別密閉人員站在柵欄外手能直接觸摩密閉頂部，可不進柵欄，但作防滅火檢查均要進柵欄內檢查。密閉溫度的檢查，若密閉取樣膠管開啟後呈出風狀態，則在輔助管內檢查溫度，若取樣膠管呈進風狀態，則可檢查密閉反水池流出水的水溫，反水池無水的檢查密閉頂部牆體溫度，並要在防滅火檢查記錄上記明。
（3）、密閉防滅火檢查臺帳建立：
礦建立密閉防滅火檢查臺帳,作為日常的密閉檢查，在密
閉作防滅火檢查時,以防滅火檢查記錄上台帳。
（4）、防滅火檢查臺帳、記錄乙個密閉為一頁，以時間
為序作記錄。
七、檢查與處罰
1、通風科負責組織有關單位人員對礦井密閉管理過程中存在的隱患進行檢查處罰。
2、密閉施工前沒有進行專項設計的，罰款300元。
3、採區、回採工作面回採結束後沒有按規定時間進行永久封閉的，罰款500元。
4、沒有按規定時間對密閉的完好情況進行檢查的，罰款200元。
5、擅自拆開密閉、擋風牆的，罰款1000元。
本制度自發布之日起施行，其餘按《煤礦安全規程》及上級相關檔案執行。
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