卸料平台施工方案修改

2021-11-04 20:12:29 字數 3672 閱讀 9001

本工程位於山西省臨汾市洪洞縣,由山西房美房地產開發****開發的玉峰華府小區工程,該標段包括3#樓、4#樓、5#樓、6#樓、9#樓工程,建設的工程總建築面積73164.24㎡。工程工期緊,需合理劃分工作面,組織流水作業。

基礎形狀均為筏板,建築高度分別為78.3m、79.9m、79.

9m、878.3m、16.3m。

為了解決樓層內的模板架料拆模後能夠及時周轉使用,特編制此方案,以保證主體施工進度的要求。

1)本工程簷口高度分別為78.3m、79.9m、79.9m、878.3m、16.3m,根據腳手架的搭設高度限制和解除安裝規定,採用懸挑式卸料鋼平台可不受限制。

2)卸料鋼平台適用性很強,配合塔吊使用,在鋼筋混凝土剪力牆適當的地方預埋吊環,採用鋼絲繩與結構栓拉接牢固,易於拆卸、堅固耐用可連續周轉使用。

3)本工程每棟主樓設2個卸料平台,其中乙個用於牆模板及其加固件周轉,乙個用於梁板模板及其加固件周轉。

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每天使用之前均需對所有部件進行檢查,確認無誤,方可使用。

1)平台寬為2500mm,從外牆皮挑出4000mm,承重部分為外架以外2500mm範圍,使用面積6.25m2。

2)平台上操作人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載值。卸料平台上的容許荷載不得超過1噸,均布荷載要求小於2.5kn/m2。

3) 卸料平台主次梁槽鋼採用角焊滿焊連線,次梁間距不大於750mm,上滿鋪50厚木板。

4)用於模板及其加固件周轉的卸料平台每根主梁採用直徑16的鋼絲繩與結構栓接牢固。

5)用於模板及其加固件周轉的卸料平台的吊索與結構拉接點為平台所在樓層的上一層的洞口設定16號工字鋼梁,嚴禁使用鋼管代替。

6)平台與結構樓層之間的外架範圍在外架上該標高處橫搭內外兩根水平杆,其上滿鋪腳手板作為通道,平台周轉前拆除。

1)鋼材:主次梁均為普通碳素鋼,並採用e43焊條焊接,邊龍骨為16#槽鋼、次龍骨為14#槽鋼。

2)牽引鋼絲繩為:φ16鋼絲繩端頭設4道卡環,並在第3道卡環與第4道卡環之間設安全彎。

3)腳手板:平台腳手板及180mm擋腳板均採用50厚木腳手板。

4)防護攔杆:採用48腳手架鋼管搭設。

5)所用材料均應為合格產品,強度滿足規定資料,次龍骨、邊龍骨撓度變形<1/250。

當梁混凝土達到70%後方可吊掛鋼絲繩及固定平台。平台吊裝,需待橫樑支撐點電焊牢固、接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可鬆卸起重吊環,上下操作。

新設計組裝或加工的卸料鋼平台的,在使用前應進行不低於使用施工荷載的靜載試驗和起吊試驗,試驗合格(未發現焊縫開裂、結構變形等情況)後才能投入使用。

1)周圍臨邊三面用ф48鋼管設定1.5公尺高護身欄,護欄立桿與主次梁焊牢。護身欄下設180mm高木擋腳板。護欄外側掛密目安全網,操作層下兜一層大眼安全網。

2)在鋼平台顯著位置標明容許載重量、管理者標牌,標誌牌應可靠的固定在欄杆上。

3)鋼平台內物料長、寬、高不得超過防護欄所限範圍,任何物料嚴禁放在防護欄杆上進行吊運。材料堆放對稱分散,嚴禁集中於一側堆放,堆放材料應盡快吊運下樓或運至樓內,嚴禁材料在平台內堆放過夜。

4)鋼平台使用時,應設專人對平台進行檢查監督,發現鋼絲繩鏽蝕損壞應及時調換,焊縫脫焊應及時修復,發現問題時及時整改。

5)在使用過程中不允許拆除鋼平台上的任何部件。

6)每日班前須對卸料鋼平台進行檢查驗收合格後方可投入使用。

7)認真執行有關的吊裝及鋼結構焊接的有關規定,在起吊安裝時,專業工長應有詳細交底。

8)鋼平台第一次使用前應進行荷載試驗,合格後方可使用。

9)所用材料應有合格證和質保書,包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護網等。

10)平台安裝完成後,使用前必須經過有關部門驗收,驗收合格後方可投入使用。

型鋼懸挑卸料平台計算書

一、構造引數

二、荷載引數

三、設計簡圖

型鋼懸挑式_卸料平台平面布置圖

16號工字鋼梁

型鋼懸挑式_卸料平台側立面圖

節點一四、面板驗算

面板受力簡圖如下:

計算簡圖(kn)

取單位寬度1m進行驗算

q=1.2×gk1×1+1.4×(1.3×qk1+pk/s)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kn/m

抗彎驗算:

mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.52=0.19kn·m

σ=mmax/ w=0.19×106/(416.67×103)=0.456n/mm2<[f]=15n/mm2

面板強度滿足要求!

五、次梁驗算

次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算:

承載能力極限狀態:

q1=(1.2×gk1+1.4×1.

3 ×qk1)×s+1.2×gk2=(1.2×0.

39+1.4×1.3×2)×0.

5+1.2×0.098=2.

172kn/m

p1=1.4×pk=1.4×5=7kn

正常使用極限狀態:

q2=(gk1+qk1)×s+gk2=(0.39+2)×0.5+0.098=1.293kn/m

p2=pk=5kn

1、抗彎強度

計算簡圖(kn)

mmax=q1(l12/8-m2/2)+p1×l1/4=2.172(2.52/8-02/2)+7×2.5/4=6.072kn.m

σ=mmax/(γxwx)=6.072×106/(1.05×39.7×103)=145.653n/mm2<[f]=205n/mm2

次梁強度滿足要求!

2、撓度驗算

計算簡圖(kn)

νmax=q2l14/(384eix)(5-24(m/l1)2)+p2l13/(48eix)=1.29×25004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/2.

5)2)+5×25003/(48×206000×198.3×104)=1.614mm<[ν]=l1/250=2500/250=10mm

次梁撓度滿足要求!

3、穩定性驗算

σ=mmax/φbwx=6.072×106/0.793×39.7×103=192.942n/mm2<[f]=205n/mm2

其中,φb -- 均勻彎曲的受彎構件整體穩定係數,按照下式計算:

φb=(570tb/lh)×(235/fy)=(570×8.50×48.00/2500×100.00)×(235/215.00)=1.017;

由於 φb大於0.6,按照下面公式調整:

φb'=1.07-0.282/φb=0.793

次梁穩定性滿足要求!

4、支座反力計算

承載能力極限狀態:

r1=q1×b/2=2.172×2.5/2=2.714kn

正常使用極限狀態:

r2=q2×b/2=1.293×2.5/2=1.616kn

六、主梁驗算

根據《建築施工高處高處作業安全技術規範》(jgj80-91),主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建築物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內側鋼絲繩支點作用):

承載能力極限狀態:

q1=1.2×(gk3+gk4+gk5)=1.2×(0.169+0.150+0.010)=0.395kn/m

p1=1.4×pk/2=1.4×5/2=3.5kn

r1=2.714kn

正常使用極限狀態:

q2=gk3+gk4+gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kn/m

p2=pk/2=2.5kn

r2=1.616kn

1、強度驗算

計算簡圖(kn)

卸料平台施工方案

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卸料平台施工方案

目錄一 工程概況2 二 編制依據2 三 卸料平台用途及極限荷載值2 四 卸料平台的設計3 五 卸料平台的搭設與拆除3 六 卸料平台的檢查與驗收4 七 操作平台安全要求4 八 注意事項5 九 卸料平台設計計算書5 十 製作安裝說明11 十一 附圖11 一 工程概況 花樣年華小區工程位於蒙自市新一中對面...

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