工程施工方案

一、工程概況2

3、地下室模板施工5

4、樓梯模板7

5、梁模板施工7

6、樓板模板施工8

7、後澆帶施工10

8、模板施工要求11

六、模板的驗收16

七、模板的拆除17

八、質量保證措施及注意事項17

九、成品保護18

十、文明施工及環保措施19

十一、模板施工安全措施19

附:1.標準層剪力牆模板計算書

2.標準層200×560梁模板計算書

3.標準層120厚模板樓板計算書

一、工程概況

1、本工程為中鐵泰州溪源花園專案模板工程，結構形式為剪力牆結構，地上31#30層、32#33層、35#2層，地下2層，總建築面積為47514.9平方公尺。地下室樓板最大板厚為250mm，最大跨度8400 mm；標準層樓板最大板厚130㎜，最大跨度4400 mm（軸間距）；地下室梁最大截面為600mm×1000mm；地下室柱最大截面為700mm×700mm，柱淨高最大為7.

7m，剪力牆最大澆築高度5.1m，最大牆厚450mm。在進行模板及支撐設計時，取梁、板、柱、牆的最大跨度、截面、高度進行計算及驗算。

2、建築結構為31#、32#剪力牆結構，35#、地下車庫及商鋪為框架結構。使用年限50年。抗震設防烈度7度，設防類別丙類。

建築防火分類為一類，耐火等級為一級。場地類別ⅲ類。建築地基基礎設計等級:

甲級。安全等級為2級。±0.

000絕對標高7.100m。

二、編制依據

1、施工圖紙。

2、《模板安裝、拆除工程檢驗批質量驗收記錄表》的規定。

3、《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）。

4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）。

5、《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80-2001）。

三、施工準備

將樓層各道軸線分別彈線，並引測好標高線，按照工程的柱、剪力牆、梁、板進行模板配套，明確其剛度和穩定性。在安裝模板前必須將模板清理乾淨，刷好脫模劑，防止汙染鋼筋及與混凝土接觸。脫模劑應塗刷均勻，不得漏刷。

四、材料選用

1、模板材料

模板材料選用δ=15厚的木芯膠合板，模板的揹帶選用50×100mm厚的木枋。

2、緊固材料

緊固材料採用φ12加固鐵桿，其中防水砼採用帶止水板的加固鋼筋杆，其他剪力牆採用一般直鋼筋杆。

電梯井地下部分防水剪力牆中為帶止水板鋼筋杆，為一次性使用。其他剪力牆內加固桿為φ12加固鐵桿，穿φ16pvc管後，重複使用。

四、主體模板施工工藝及操作要求

1、柱模板施工

1）柱模板安裝順序是:安裝前檢查 →模板安裝 →檢查對角線 →長度差 →安裝柱箍 →全面檢查校正 →整體固定 →柱頭找補。

2）柱模板採用15厚膠合板，背楞採用50×100mm木方，柱箍用φ48×3.0鋼管。模板根據柱截面尺寸進行配製，柱與梁介面處，採取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，並用木方壓緊。

柱模加固採用鋼管抱箍，每600mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆築時漏漿而造成柱底爛根。

2、牆體模板施工

1）、牆模安裝順序是:支模前的檢查 →支側模 →鋼筋綁紮 →安裝對拉螺栓，支另一側模 →校正模板位置 →緊固對拉止水螺栓 →支撐固定 →全面檢查。

2）、牆體模板支設前須對牆內雜物進行清理，彈出牆的邊線和模板就位線，外牆大角應標出軸線，並做好砂漿找平層或通過在模板下口貼上海綿條以防止漏漿。

3）、牆體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件，並按照牆體厚度焊好限位鋼筋，地下室外牆限位鋼筋內外禁止聯通。但應注意不能燒斷牆體主筋。

4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建築物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側模板後即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側模板就位調整，對準穿牆螺栓孔眼進行固定。

5）、模板安裝前須均勻塗刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫

處用雙面膠帶貼上；在牆的拐角處（陽角）也應注意兩塊板的搭接嚴密；陰角模

立好後，要將牆體模板的橫背楞（φ48鋼管）延伸到陰角模，並穿好對拉螺栓使其

與對應的陰角模或牆體模板固定，以確保角度的方正和不跑模。

6）、剪力牆模板採用散支散拆方式，模板採用膠合板，用50×100mm木方作龍骨，用「3形卡」將對拉螺桿與鋼管連線起來，木方間距400，鋼管間距200，對拉螺桿間距450×450，模板採用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩定。

剪力牆模板採用多層清水膠合板，板沿長度方向豎向放置，50mm×100mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；設φ14 對拉螺栓加固，其間距從牆底至牆高1/3 處為450mm（豎向）×600 mm（橫向），上部為600mm×600mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大於200mm，以防牆根部漲模。牆模內側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側支撐與基坑周圍連線牢固。

為控制剪力牆的鋼筋保護層符合規範要求，除要求按照操作規程要求放置砂漿墊塊外，在牆鋼筋網片上下、左右每隔1m 焊接φ10 等牆厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力牆的鋼筋網片偏移導致保護層厚度不足。

內外剪力牆對拉螺栓加固如圖4-14 所示,對拉螺栓加工如圖4-15 所示。

內牆對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。

模板拆除後，地下室外牆對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除乾淨，然後用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內清理乾淨後用摻矽質防水劑的幹硬性細石混凝土壓實抹平。

4、樓梯模板

樓梯模板一般比較複雜，如施工時不注意對後期裝修工程會產生較大影響。施工前根據樓梯幾何尺寸進行提前加工放樣，先安裝休息平台梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然後鋪設樓梯底模。安裝外幫側模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，區域性實測實量。

安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止澆築砼時模板移動。支架採用φ48鋼管。樓梯支模詳見下圖。

5、梁模板施工

1）工藝流程:抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設→ 支柱頭模板→鋪設底模板→ 拉線找平→封側模→預檢。

2）根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

3）梁模支撐。梁模板支撐採用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設定縱、橫雙向掃地杆，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高範圍內設定縱、橫雙向水平杆，水平杆的步距（上、下水平杆間距）不大於1200mm；.

立桿頂端必須設定縱、橫雙向水平杆。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。

梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連線、形成整體。

4）剪刀撐。豎直方向:縱、橫雙向沿全高每隔四排立桿設定一道豎向剪刀撐。

水平方向:沿全平面每隔2步設定一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，水平剪刀撐與水平杆的夾角宜為45°。

5）梁模板安裝

大龍骨採用φ48×3.0mm雙鋼管，其跨度等於支架立桿間距；小龍骨採用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等於大龍骨間距。

梁底模板鋪設:按設計標高拉線調整支架立桿標高，然後安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。

樑側模板鋪設:根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。樑側模應設定斜撐，當梁高大於700mm時設定腰楞，並用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距為300。

6、樓板模板施工

1）工藝流程:支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→預檢。

2）支架搭設:樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統一布置。立桿頂部如設定頂托，其伸出長度不應大於300mm；頂部支撐點位於頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大於100mm。

3）立桿支撐縱、橫間距不超過1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數接頭現象，所有頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，進行縱、橫向掃地杆加固，以保持頂撐的穩固可靠。

4）模板安裝:採用木膠合板作樓板模板，一般採用整張鋪設、區域性小塊拼補的方法，模板接縫應設定在龍骨上。大龍骨採用φ48×3.

0mm雙鋼管，其跨度等於支架立桿間距；小龍骨採用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等於大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高，然後架設小龍骨，鋪設模板。

5）樓面模板鋪完後，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板麵清掃乾淨。

由於梁、板後澆帶兩側的梁、板在後澆帶澆築前為懸挑結構，並將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最後一層澆築完畢後，達到規定的100%強度時，方可拆除；為防止後澆帶澆築前樓層內施工時其他荷載對此部位懸挑結構造成損壞，在模板拆除後應在後澆帶兩側分別搭設雙排腳手架且墊木方予以支撐。

地下室底板後澆帶施工縫處用木模封堵，在木板上留出鋼筋孔洞，不吻合處用1︰2 水泥砂漿抹實，以防混凝土漏漿。如圖4-32 所示。

後澆帶混凝土澆築完畢應及時在其上鋪滿木板，以保護後澆帶及鋼筋不被損壞。地上部分的後澆帶兩側應砌築一皮60mm 寬燒結普通磚，並在外側抹灰，防止樓層內施工用水流入地下室。澆築混凝土時，後澆帶側面採用密目鋼絲網進行封堵，這樣既可以防止漏漿，又可以利用鋼絲與混凝土膨脹係數一致這一特性，而澆築後澆帶混凝土時不必將鋼絲清理出來。

密目鋼絲網的寬度應比混凝土牆、板、梁等構件截面寬200mm 以上，以保證鋼絲網能與鋼筋綁紮固定牢靠，防止振搗時擠開鋼絲網。

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