電爐廠空壓機改造暨公司壓縮空氣集中供氣方案
一、現狀
蘇信特鋼現有空壓機房兩個（煉鐵廠和電爐廠各一），**蘇信電爐、煉鐵、棒材廠用壓縮空氣。
電爐廠空壓機房現有100m/min（630kw）空壓機1臺，60m/min（350kw）空壓機5臺，平時開100m/min和兩台60m/min供氣；煉鐵廠有70和20m/min空壓機各兩台，平時各開一台備一台，執行時累計功率約為635kw。綜合上述合計執行**機功率約為1965kw，合計每小時壓縮空氣約18600m/h（標稱），壓力約0.55~0.
58mpa。
1、煉鐵廠空壓機房的機器是優耐特斯（合資品牌）螺桿壓縮機，狀況較好。
2、電爐廠空壓機房的壓縮機是在2023年建設特鋼時配套的，經過17年長期執行，現在裝置嚴重老化帶病執行。情況介紹如下：
電氣方面：所有高壓電氣櫃均出現電氣元件膠木磨損、塑料老化、機械裝置咬死失靈等情況，近期發生了多起電氣故障，尤其是1#機和3#機均出現分閘分不了停不下機器、控母失電、分閘線圈燒毀導致所有機器全停的情況，存在極大的安全生產隱患（可能造成擴大事故甚至）。
機器方面：由於是臥式活塞式壓縮機機型，活塞的重力長期壓在氣缸一側，氣缸壁磨損嚴重，出力不足，能耗高，需要花大錢更換氣缸活塞等，最大的問題是由於機型老，很多備件已經買不到。
其他：為空壓機供冷卻水的玻璃鋼冷卻塔也必須大修。
3、維護費用：電爐廠空壓機2023年全年維保費用為88萬元，煉鐵廠2023年維保費用為70萬元。其次還有消耗潤滑油，應急輔助備件等費用合計約為10萬元，累計約268萬元。
另外，由於前述動電爐廠的壓縮機已經嚴重老化，5臺60 m/min預計不能再保證長期穩定執行，在較短的時間內將不得不考慮更新大部分裝置，預計更新費用將高達400萬元以上（電氣櫃共計22臺：高壓電氣櫃11臺、低壓電氣3臺、直流屏3臺、勵磁櫃5臺）。
二、設想解決方案：
1、動力廠經過調研，提出以下解決方案：
將老區3200製氧的h370型離心式空壓機搬遷（適當改造）至蘇信電爐空壓機房安裝，空氣量和壓力等級正好和現在蘇信的量匹配，能滿足蘇信三個廠的壓縮空氣用量需求，控制系統採用4500製氧機組的日本橫河dcs控制系統，4500的配電系統、h500的電器控制櫃等，用h370空壓機集中為蘇信供氣。h370空壓機排氣量約為18000m/h，排氣壓力0.57mpa，功率2200kw。
2、改造內容：
（1）重建電爐壓縮機廠房（保留現有電爐空壓機房的操作室和高低壓配電室），配相應的行車起重裝置（也可以從老區搬遷），以滿足h370空壓機的安裝執行要求；
（2）將原h370的電動機改造成10kv等級；對h500的電氣櫃進行適合10 kv等級和相應負荷執行要求的改造；
（3）對h370的3級出口級間管道重做（改不銹鋼管），高低速軸軸承改造為可傾瓦並增加測振儀，**監測執行振動情況；
（4）擬增加一台末級冷卻器？？？
(5) 接通電爐空壓機房和6500製氧車間壓縮空氣管（dn300），6500製氧迴圈氮氣壓縮機加裝空氣入口和過濾裝置，鋪設dn200空氣管路和閥門和電爐廠空壓機房接過來的dn300管接通。以滿足空壓機房老裝置拆除重建過渡階段的供氣和今後製氧5tsyd160原料空壓機大修時使用。
說明：電爐空壓機改造時將6500製氧一台迴圈氮氣壓縮機改為空壓機，氣量為7500 -9500m/h,再將煉鐵廠四台空壓機全開起來，氣量為10800 m/h，合計18000 m/h在改造期間可以**蘇信使用；
6500製氧的5tsyd160空壓機大修時也將h370和迴圈氮氣壓縮機聯合代替原料空壓機執行，可以縮短大修時間以實現和煉鐵、電爐等生產廠同步（5天），否則製氧5tsyd160空壓機要檢修時起碼停產10天（其中5天為排液加溫和冷卻開車）。
（6）保留煉鐵優耐特斯空壓機；當蘇信電爐廠、煉鐵廠、棒材廠出現不同步檢修某個廠停產時間較長時，可以選擇以下幾種執行方式靈活調整：
a：h370空壓機；可供範圍15000-18500
b：迴圈氮壓機；可供範圍7500-9500
c、d：優耐特斯70；可供範圍3000-4200（*2）階梯不連續
e、f：優耐特斯20；可供範圍800-1200（*2）階梯不連續
3、此方案的優點
（1）離心式壓縮機的故障率低穩定性高， 每2年乙個檢修週期，期間可以實現穩定執行；
（2）利用了現有老區閒置裝置，比電爐廠現有裝置更新，投資大大節約；
（3）總量和壓力等級正好匹配；
（4）實現壓縮空氣集中**，有利於管理；
（5）執行和維護成本比活塞壓縮機低；
（6）可以為以後6500製氧機的大修縮短5天時間（加溫和開車階段可以不占用原料空壓機）；
4、此方案的缺點
（1）由於只有一台離心式壓縮機供氣，當該機器有故障時（如停電），會造成所有壓縮空氣在較短時間內失壓，對一些重要裝置影響較大，需要增加一些措施（如增加壓縮空氣儲氣罐、重要裝置加自動聯鎖控制的氮氣旁路、煉鐵廠螺桿機增加壓力聯鎖可以自啟動等）；
（2）離心式壓縮機受喘振流量限制，短時間負荷不能大幅調節，當棒材等廠生產量減少時，會造成空氣量放散，而現在的多台壓縮機則可以停一部分機器平衡以節電（當電爐、棒材車間較長時間停產時；則可以考慮停h370開煉鐵廠優耐特斯空壓機）、製氧迴圈氮氣壓縮機等代替；
（3）即使h370空壓機執行非常正常，煉鐵廠4臺空壓機 （尤其是兩台70 m機器必須定期試車保持完好）。
5、執行費用對比
（統一按年330天，電價0.65元計算）
電爐廠空壓機電量年330天865萬kwh（劉安芬提供）；2023年維護費用估計為170萬元。優耐特斯空壓機電量年330天392萬kwh；年維護費用估計為70萬元。
兩個空壓機房合計年330天計用電1257萬kwh/年330天；
查h370執行的歷史用電資料，當空氣量為18200時空壓機用電量1870kwh/小時（相當於1481萬kwh/年330天），但是預計改造後可關小入口導葉減小負荷，實際用電約1300萬kwh/年330天，和原來持平，而改造後年維護費用估計為25萬元，低於原維護費用。
從裝機功率看，h370空壓機2200kw大於現在執行的空壓機1965kw,理論上離心機單位電耗不高，所以估計屆時h370空壓機將可以關小入口導葉，送氣量在14500~15000m3/h左右。
6、投資（萬元，估）
空壓機節能改造方案
一 前言 目前，在玩具廠，發泡廠，注塑廠等廠礦企業空壓機用量很大，一般從幾千瓦到上百千瓦不等。而隨著產品生產進入微利時代，在競爭日趨激烈的今天，由於諸多不利因素導致產品 居高不下，利潤降低，廠家急需有一種新的方法，在同業中保持質量與 均佔優勢，以維持收益，那就是節能增效，降低產品的消耗，提高裝置的效...
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空壓機系統節能 改造方案 菲達 節能 杭州菲達環保技術研究院 空壓機節能專案可行性報告 經現場勘查,原空壓機執行存在以下問題 1 浪費電能 空壓機長時間處於高速運轉,即使是解除安裝時電機仍為全速執行,浪費大量的電能。如汽車在停車時，掛了空檔，但油門不松，仍然處於高速運轉，勢必大量浪費燃油。2 氣壓不...
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南京茂鼎食品 目錄1使用者概況 2 1.1壓縮空氣系統執行概況 2 1.2目前系統現狀分析 2 1.3系統裝置及引數 2 2系統組建原則 3 3節能系統實施方案 3 3.1空壓機節能原理 3 3.2節能控制系統 4 3.3空壓機節能改造帶來的益處 4 3.4系統節能方法及裝置連線 5 3.5節電經濟...