演武公園基坑支護及土方開挖專項方案

2021-10-30 01:33:57 字數 4585 閱讀 7597

演武公園配套商業綜合服務樓工程

基坑圍護及土方開挖施工

方案福建巨集大建設工程****

演武公園配套商業綜合服務樓工程專案經理部

2023年9月15日

施工方案會簽:

審批單位

總工程師

審核審核日期

編制單位

專案負責人

專案技術負責人

編制人編制日期

目錄一、工程概況 3

二、場地工程地質條件 3

三、施工方法: 5

四、工期計畫 11

五、確保工程質量技術措施 11

六、基坑土方開挖安全保證技術措施(應急預案) 12

七、擬投入的機械裝置和勞動計畫 19

八、土方開挖及基坑支護進度計畫 20

本工程演武公園配套商業綜合服務樓工程位於演武公園內,為1棟4層框架結構結構,地下1層,專案總建築面積約4948平方公尺,其中地下室建築面積約972平方公尺,地上建築面積約3996平方公尺。投資額約1250萬元。本工程地下室埋深約4.

6m。本工程採用深層噴漿水泥攪拌樁的支護形式。水泥攪拌樁頂設定冠口梁。

2.1 場地地形地貌

根據廈門地質工程勘察院提供的地質勘察報告,本工程建設場地位於廈門市演武路4號,原始地貌為海積階地,後因建設需要被人工回填平整,並建設為民宅。現場地勢平坦,勘測期間地面高程變化在3.98~4.

92m之間,高差0.94m。本工程場地周邊環境較複雜,東側為演武路,南側為演武公園,西側為演武池,北側為在建的廈大西村a區。

2.2 地質情況

擬建場地主要現場性狀特徵分述如下:

①素填土:本層全場均有分布,層厚3.50~5.

60公尺,灰褐、灰黃色等。主要由粘性土及砂土回填而成,區域性含有碎石、塊石等,表面30~50cm為水泥磚。該層堆填時間約15年,已基本完成自重固結,未經專門壓實處理,呈鬆散~稍密狀。

密實度及均勻性較差,力學強度低。

②淤泥:本層全場均有分布,厚度2.60~7.

20公尺,頂板埋深3.50~5.60公尺,層頂標高-1.

01~0.82公尺。呈灰黑、淺灰色,主要成分為粘粒、粉粒,含少量腐殖質,略具臭味。

多呈流~軟塑狀。搖振反應迅速,幹強度及韌性高。本層具含水量高、孔隙比大、壓縮性高,工程效能差。

③粘土:本層全場基本由分布,層厚1.30~10.

50公尺,頂板埋深7.20~12.00公尺,層頂標高-7.

27~-2.41公尺。褐黃、灰白色,主要成分為粘粒、粉粒,區域性相變為粉質粘土或中粗砂,粘性較強,刀切面光滑,無搖振反應,幹強度及韌性高,呈可塑~硬塑狀。

力學強度一般。

④淤泥質土:可能為海積成因,全場均有分布,厚度2.80~10.

90公尺,頂板埋深11.80~19.50公尺,層頂標高-14.

91~-7.48公尺。呈灰黑、淺灰色,主要由粘粒、粉粒及少量腐殖質組成,微具腥臭,區域性含少量中粗砂粒。

幹強度高,韌性中等,切面較光滑,搖振反應中等,呈流~軟塑狀。屬高壓縮性土,力學強度低。

⑤中砂:零星分布,系衝洪積的產物,厚度0.90~3.

50公尺,頂板埋深19.60~23.50公尺,層頂標高-19.

20~-15.36公尺。淺灰、灰白色,成分以石英砂粒、粘、粉粒等組成,泥質含量約20~30%,級配較一般,飽和,鬆散狀,區域性為稍密。

力學強度較一般。

⑥殘積礫質粘性土:本層場地大部有分布,揭露厚度為1.35~6.

70公尺,頂板埋深18.00~25.60公尺,層頂標高-20.

81~-13.27公尺。灰黃白~褐黃等色,成份以石英及由長石風化的粘粒、粉粒為主,含少量雲母碎片,韌性較底,無搖振反應,刀切面較粗糙,稍有光澤反映。

區域性相變為殘積砂質粘性土,呈可塑~硬塑狀,原岩結構特徵清晰,系花崗岩強烈風化殘積而成。屬中等壓縮性土,力學強度較高。為特殊性土,遇水易軟化、崩解,使強度降低。

含有孤石。

⑦全風化花崗岩:本層場地大部有分布,層厚1.90~6.

40公尺,頂板埋深23.90~28.70公尺,層頂標高-24.

42~-19.17公尺。灰黃白、褐黃等色,成份主要為未完全風化的長石和石英顆粒及少量雲母碎屑組成,岩石風化強烈,岩芯極破碎,呈土狀,該岩層堅硬程度屬極軟岩,岩體完整程度分類屬極破碎,岩體基本質量等級為ⅴ級,力學強度較高,但具浸水易軟化的特點。

本層天然狀態下工程效能良好,但浸水後易軟化,工程效能降低。含有孤石。

⑦全風化花崗岩:厚度1.90~6.

40公尺,頂板埋深23.90~28.70公尺,層頂標高-24.

42~-19.17公尺。灰黃白、褐黃等色,花崗岩結構清晰可辨,岩石風化強烈,岩芯呈砂土狀,手捏易散。

該岩層堅硬程度屬極軟岩,岩體完整程度分類屬極破碎,岩體基本質量等級為ⅴ級,屬底壓縮性土,工程效能好。但具浸水後易軟化,強度降低的特點。

⑧強風化花崗岩:揭露厚度0.30~7.

20公尺,頂板埋深28.20~32.10公尺,層頂標高-27.

86~-23.61公尺。灰黃白、黃褐色,花崗岩結構,塊狀結構,岩石節理裂隙極發育,岩芯破碎。

該岩層堅硬程度屬軟岩,岩體完整程度分類屬破碎,岩體基本質量等級為ⅴ級,力學強度較高,工程效能好。

⑨中風化花崗岩:本層在基坑外各孔均有揭露,揭露厚度3.70~7.

90公尺,頂板埋深31.60~37.80公尺,層頂標高-37.

33~-32.17公尺。灰黃白、淺肉紅色,較硬巖,花崗岩結構,塊狀構造,成分以長石、石英為主,岩石結構清晰,岩石節理裂隙發育。

岩石堅硬程度屬較硬巖,岩體完整程度屬較破碎,岩體基本質量等級為ⅳ。工程效能良好,但埋藏深度較深。

2.3 水文條件

擬建場地地下水主要為賦存、運移於素填土中的潛水;殘積砂質粘性土孔隙中的孔隙承壓水及全、強、中風化花崗岩中的裂隙承壓水。素填土和中砂屬「強透水」層,厚度中等,水量較為豐富;淤泥、淤泥質土和粘土屬「微透水」,可視為相對隔水層,水量貧乏;殘積礫質粘性土、全風化花崗岩「弱透水」,水量較貧乏。勘測期間的地下水穩定水位埋深為1.

04~1.60公尺處,標高為2.58~3.

88公尺,水位年變幅為1公尺。場地內地下水對混凝土結構無腐蝕性,對乾濕交替鋼筋混凝土結構中的鋼筋弱腐蝕性,設計可不考慮地下水對建築材料的腐蝕性。本工程基礎採用phc靜壓管樁基礎,採用強風化花崗岩作為其基礎持力層。

3.1 水泥攪拌施工工藝及質量控制

3.1.1 工藝流程:

施工放樣——挖溝清理障礙物——樁機就位——調整垂直度——預攪下沉——提公升——(插鋼管或鋼筋)完成—下根樁的施工

1、施工放樣:根據建設提供的座標點結合設計檔案進行放樣,放出圍護樁(水泥攪拌樁)斷面位置用白灰描出並請監理工程師複核驗收,打樁施工時拉線控制。

2、挖溝清除障礙物:根據現場實際情況和攪拌樁施工的需要,擬在水泥攪拌樁斷面內先行開挖1.2m~1.

5m的溝,在清除地下障礙物的同時,解決水泥攪拌樁施工過程中造成的地面隆起的問題。

3、樁機就位:以上條件完成了,樁機移機就位對準開孔施工的樁位中心。

4、調整垂直度:樁機開鑽前應調整好樁杆的垂直度

5、製備固化劑漿液:深層攪拌樁機預攪下沉同時,後台拌製固化劑漿液,待壓漿前將漿液倒入集料鬥中。

6、預攪下沉:啟動深層攪拌樁機電機,待攪拌頭轉速正常後放鬆起吊鋼絲繩,使攪拌機沿導向架邊攪拌邊下沉達到設計樁頂開啟灰漿幫浦噴漿,下沉速度由電氣控制裝置的電流監測表控制,工作電流不應大於額定值。

7、噴漿攪拌提公升:深層攪拌樁機下沉到達設計深度後,再按設計確定的提公升速度邊噴漿邊提公升攪拌樁機,使漿液和土體充分拌和直至設計樁頂標高。同時控制好總灌漿量為17%。

8、移機:關閉電機,移至新的樁位。

9、重複上述每個步驟進行下一根樁的施工。

10、插鋼管或鋼筋:根據設計要求對需進行的插鋼管或鋼筋樁,移機後應立即插入,插入難度較大時用大錘打擊,務必達到設計要求的標準。

3.1.2 質量標準:

1、攪拌樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比,水泥加固土的摻入量,必須符合設計要求,並按配合比報告計量施工。

2、攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩定和牆體、樁身強度必須符合設計要求。

3、攪拌樁設計要求進行抽芯檢驗其強度必須達到設計要求。

4、定期進行觀測,定期進行沉降觀測,側向位移觀測和水位觀測。並做好記錄。

5、攪拌樁的質量允許偏差和檢驗方法應符合下表的要求

3.1.3 施工注意事項:

避免工程質量通病:

1、攪拌樁機應基本垂直於地面,要注意平整度和導向架垂直度。

2、攪拌葉下沉到一定深度後,即開始按設計配合比拌製水泥漿。

3、水泥漿不能離析,水泥漿要嚴格按照設計的配合比配置,水泥要過篩。為防止水泥漿離析,可在灰漿機中不斷攪動,待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。

4、要根據加固強度和均勻性預攪,軟土應完全預攪切碎,以利於水泥漿均勻攪拌。

①壓漿階段不允許發生斷裂現象,輸漿管不能發生堵塞。

②嚴格按設計確定資料,控制噴漿、攪拌和提公升速度。

5、在成樁過程中,凡是由於電壓過低或其它原因造成停機,使成樁工藝中斷的,為防止斷樁,在攪拌重新啟動後,將深層攪拌葉下沉半公尺再繼續成樁。

6、確保壁狀加固體的連續性,按設計要求樁體要搭接一定長度時(10m),原則上每一施工段宜連續施工,相鄰樁體施工間隔時間不得超過24小時。

3.1.4 主要安全技術措施

1、攪拌機的入土切削和提公升攪拌,負載荷太大及電機工作電流超過額定值時,應減慢公升降速度或補給清水,一旦發生卡鑽或停鑽現象,應切斷電源,將攪拌機強制提起之後,才能重新啟動電機。

土方開挖基坑支護及降水專項施工方案

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