城投公司商務樓基礎
砼底板施
工方案編制
審核批准
江陰市第二建築安裝工程****
2023年2月
目錄一、工程概況2
二、基礎施工2
三、砼底板的養護3
四、安全技術措施7
一、 工程概況
1、城投公司商務樓工程座落在西郊、青山路北，建築面積為17725㎡，高度49.85m，地下1層，地上南主樓11層、北附屬為2層。結構採用框架、核心筒結構體系，基礎形式為筏板式基礎。
2、基礎簡介
（1） 因工程單元平面尺寸較大，為減少施工過程中溫差應力和砼收縮的影響，基礎底板在e—f軸間設定長53m，寬1.00m的後澆帶。後澆帶一直留設至首層。
基礎底板面積約2700㎡，底板厚度為900mm、800mm。
（2） 每塊後澆帶面積（㎡）如下圖所示：
基礎施工
1. 鋼筋工程
砼底板鋼筋為雙層雙向鋼筋。為保證上層鋼筋的標高和位置準確無誤，採用設立 25@1200撐筋呈梅花形布置。
梁及承臺底板鋼筋連線採用直螺紋機械連線，鋼筋製作和綁紮嚴格按照設計及平法圖集和施工規範進行操作。
梁鋼筋綁紮後經反覆核對，然後用塔吊往下落。
2. 模板工程
本工程由於採用筏板式基礎，部分基坑、斜坡採用m10.0水泥砂漿、mu10八五磚砌220厚磚模。
3. 砼施工
（1） 砼幫浦車的平面布置
本工程根據設計後澆帶的布置，底板分2塊進行澆搗。
（a） 南塊幫浦車設定在基坑南面用46m一台汽幫浦，汽幫浦澆不到的地方用固定幫浦架設砼管鋪設到位，並用軟管連線。
（b） 北塊在東西施工道路上用46m一台汽幫浦，汽幫浦澆不到的地方用固定幫浦架設砼管鋪設到位，並用軟管連線。
（c） 在幫浦車的布置上應盡量使幫浦車靠近基坑，盡量擴大幫浦管工作半徑，儘量減少用90度的彎管。
（d） 嚴格施工平面管理和道路交通管理，各種作業場地、機具和材料都按劃定的區域和地點操作或堆放，車輛行駛也要分區域規劃安排，以保證行車的安全和暢通。
（2） 防止幫浦送堵塞的措施
（a） 加強砼的級配管理和塌落度控制，確保砼的可幫浦性。在整個施工過程中，每隔2-4h進行一次檢查，發現坍落度有偏差時，及時與攪拌站聯絡加以調整。
（b） 攪拌運輸車在卸料前應高速運轉1min，使卸料時砼質量均勻。
（c） 嚴格幫浦車管理由砼公司負責。
（3） 砼的澆築
（a） 按基坑一板交錯澆築的方法施工。即先澆築基坑集水坑砼至地下室板底標高，然後澆築地下室底板及的上部砼。並注意間歇時間，不准有冷縫現象出現。
（b） 澆築砼採用2臺幫浦車，從東往西平行進行，每次澆築厚度為350~450厚，每次澆築3h,確保在砼初凝前進行二次澆築，振搗應插入下層砼5cm，確保上下砼密實度。
（c） 在每臺幫浦出料口布置插入式振搗器，在幫浦管的出料口及斜面中下游各布置兩根振搗棒，振搗時快插慢拔，留振時間大於30min，以砼面泛漿不冒氣泡為準，振搗棒移動間距離控制在其作用半徑的1.5倍範圍內，振搗應插入下層砼中50cm，確保上下層砼密實。遇牆柱樑十字交叉口鋼筋密集處要延長振搗時間並反覆快插慢拔，保證振搗密實，以防止區域性產生蜂窩、麻麵、露筋。
（d） 為了保證砼的密實性，採用二次振搗的方法，增加砼的密實度，提高抗裂能力，二次振搗時間控制在砼澆築後2—3h。
（e） 加強砼的表面處理，在砼澆築1—3h左右，先初步按設計標高用長刮尺刮平，用木蟹壓實磨平，在初凝前再用磨光機磨平，以閉合收水裂縫。經12-14h後再覆蓋塑料薄膜和草袋並澆水養護。
二、 砼底板的養護
1. 砼的測溫
為了防止砼底板由於溫差變化而引起的裂縫，造成工程質量事故發生，應加強對砼內外溫度的監測工作，從砼的拌制溫度、澆搗時溫度及砼澆搗後與大氣溫差和砼本身內外溫差的監測，確保砼養護過程的順利進行。溫差大及時加蓋保溫材料，使砼降溫延緩， 緩慢地收縮，以有效地降低約束應力，避免裂縫產生。
（1） 測溫人員及時提供有關溫度變化的資訊報告給現場主管負責人，以便及時採取措施。參加測溫技術人員要測有代表性的點，要測算砼表面溫度和內部溫度的差值、溫度變化規律，並算出該點的溫度公升降變化的曲線。
（2） 底板砼保溫保濕材料的選擇：保濕考慮砼表面覆蓋一層塑料薄膜，保溫採用二層麻袋。
2. 砼配合比外加劑確定
（1） 該工程採用幫浦送c3５砼，要求砼具有良好的和易性、流動性、可幫浦性，入幫浦坍落度控制在120±２0mm。
3. 大體積砼的熱工計算
為避免或減少大體積砼澆築易產生溫度應力裂縫，應對施工階段大體積砼澆築塊體的溫度應力及收縮應力進行驗算，確保施工階段大體積砼澆築塊體的公升溫峰值，內外溫差及降溫速度達到的控制指標，制定有效的溫控措施，以防止或控制有害溫度裂縫的發生，確保工程質量。
（1） 砼拌和物溫度tc
每立方混凝土拌合溫度tc=∑t*w*c/∑w*c
每立方混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量參照見下表。
注：粉煤灰比熱折減係數取0.80。
混凝土拌合物溫度：tc=∑t*w*c/∑w*c=75872.68/2671.38=28.4℃
（2） 混凝土出機溫度tm
由公式：tm=tc-0.16*（tc-td）其中td為攪拌溫度（℃），此時取td=29℃，tm=27.7℃
（3） 混凝土澆築溫度tj
由公式：tj=tm+（tq-tm）（a1+a2+a3），其中tq為室外平均氣溫，此時取29℃，a1—混凝土裝卸溫度損失係數，每次a1=0.032，混凝土從出機到澆築共裝卸三次，a1=0.
032*3=0.096，a2—混凝土運輸時溫度損失係數，a2=θt1，t1—運輸時間（min），取t130min，θ—混凝土運輸時熱損失值，攪拌運輸車取θ=0.0042，a2=0.
0042*30=0.126，a3=0.003t2，t2—澆搗時間，取t2=30min，a3=0.
003*3=0.09。
∑a=a1+a2+a3=0.096+0.126+0.09=0.312
tj=28.5+（29.0-28.5）*0.312=28.7（℃）
（4） 混凝土絕熱溫公升tt
由公式：tt=wq（1-emt）/（cr）
式中tt混凝土t齡期絕熱溫公升℃：
w—水泥重量，用量為504kg/m3；
q—水泥水化熱，取461kj/kg；
c—混凝土比熱，取0.96kj/kg*℃；
r—混凝土容重，取2420kg/ m3；
1-e-mt—查有關資料3天時取0.697；
tt=504*461*0.697/0.96*2420=69.7℃。
（5） 混凝土內部最高溫度t1
t1=tj+tt×δ
混凝土底板厚度2.0m，估計3天時水化熱溫度較高，現計算3天的絕熱溫公升。當混凝土澆築層厚度2.
0m時，查有關資料δ此時取值為0.57，則t1=28.7+69.
7*0.57=68.4℃。
（6） 混凝土收縮留量差ty（t）
ty（t）=∑y（t）/a
∑y（t）=∑y°*m1*m2*m3*m4*m5*m6*m7*m8*m9（1-e-0.01t）
式中：∑y（t）—任意時間的收縮mm/mm；
t—由澆築時至計算時，以天為單位的時間；
∑y°—最終收縮（mm/mm），標準狀態下取3.24*10-4
a— 取1.0*10-5。
m1—水泥品種為普矽水泥，取1.0；
m2—粗骨料為花崗岩，取1.0；
m3—水灰比為0.38，取1.05；
m4—底板配筋率，取1.05；
m5—水泥用量為380kg/ m3，取0.98；
m6—機械振搗，取1.0；
m7—溼養3天時，取0.95；
m8—混凝土強度等級c35，取0.85；
m9—水泥細度，取1.35；
ty(t)=3.24*10-4*1.0*1.
0*1.05*1.05*0.
98*1.0*1.0*0.
95*0.85*1.35*0.
03/1*10-5
=1.1℃
（7） 混凝土表面溫度tb（t）
公式：tb（t）=tq+4hˊ（h-hˊ）△t（t）/h2
tb（t）—齡期為1天時，混凝土表面溫度℃；
tq—混凝土為t天時，大氣的平均溫度℃；
h—混凝土的計算厚度，m；h=h+2hˊ；
h—混凝土的實際厚度，m；
hˊ—混凝土的虛厚度，m；hˊ=kλ/β；
△ t（t）—齡期為t天時，混凝土中心溫度與外界氣溫之差；℃；
k—計算折減係數，取0.666；
λ—混凝土的導熱係數，取2.3w/（m..k）；
δi—各種保溫材料的厚度，m；
βq—空氣的傳熱系數，取23w/（m2.k）。
該工程採用一層塑料薄膜，二層草袋覆蓋，塑料薄膜δ1=0.0005m，λ1=0.035w/（m..k），草袋厚δ2=0.03m，λ2=0.14w/（m..k）。
β1=1/（0.0005/0.035+0.03/0.14+1/23）=3.68
hˊ=kλ/β=（0.666*.3）/3.68=0.42
h=h+2 hˊ=2+2*0.42=2.84
△ t（t）=t1-tq=68.4-32.0=36.4℃
tb（t）=32+【4*0.428*（2.84-0.42）*36.4】/2.842=50.3℃
由此可見：a.混凝土中心溫度與表面溫度之差=68.
4-50.3=18.1℃﹤25℃；b.
混凝土表面溫度與外界平均氣溫之差=50.3-32=18.3℃﹤20℃；c.
混凝土最高綜合溫差=68.4-1.1-50.
3=17.0℃﹤25℃；熱工計算結果表明：採用普矽42.
5級水泥加礦粉澆築c45級大體積混凝土，只要設計合理，措施得當，可以滿足大體積混凝土溫控措施要求。
4. 砼養護
混凝土澆築時，為確保出機溫度、入模溫度，對所用原材料進行溫度監控，實測水泥溫度50-55℃，砂子幹均溫度23-24℃，碎石在使用前進行淋水降溫，平均溫度在24-26℃，水溫15-20℃，混凝土出機溫度25-27℃，入模溫度26-28℃左右。
混凝土澆築採用「分層，每次澆築厚度350-450，循序推進」的施工方法，基坑部位每層澆築厚度0.35-0.45m，並保證前層混凝土初凝前將次層混凝土澆築完畢，避免出現施工冷縫，底板部位一次澆搗結束。
混凝土振搗以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，做到不過振、不漏振、不欠振。
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