新高支模架搭設專項施工方案

2021-10-26 11:04:55 字數 3881 閱讀 9151

第一章、工程概況2

第二章、編制依據2

第三章支模架設計範圍及特點3

第一節、超高支模架範圍3

第二節、支模架的特點3

第三節方案選擇4

第四節材料選用及管理4

第四章施工部署6

第一節管理體系及專案部組成6

第二節、材料、裝置、勞動力組織10

第三節、臨時用電布置11

第四節、施工進度計畫11

第五節、混凝土澆搗施工部署11

第五章、支模架形式選定及設計12

第六章、支模架的構造要求及措施15

第七章、支模架的搭設及拆除18

第八章、支撐體系檢查和驗收要求21

第九章、監測措施22

第十章、安全管理與維護措施23

第十一章、質量保證措施24

第十二章、文明施工措施30

第十三章、應急預案30

第十四章、計算書35

相關附圖

中國智谷富陽園區工程

高大模板支架專項施工方案

第一章工程概況

一、建設概況:

建設單位:杭州智谷創業園

設計單位:杭州經緯建築設計****

監理單位:杭州三方建設****

施工總承包單位:浙江暨陽建設集團****

質安監單位:富陽市建設工程質量安全監督站

二、工程概況:

本工程位於富陽市320囯道北側,七里香溪以西地塊,規劃用地面積80801㎡,總建築面積為224369.9㎡,地下總建築面積為63178.6㎡,地上總建築面積為161191.

3㎡. 擬建築主要為;16棟5~6層多層建築物,4棟13層的高層建築物,1棟智慧型城市產品大樓,最高13層,2棟企業總部大樓,高20層,下設1~2層地下室。基坑開挖前,場地平整至52.

200m高程。根據地下室結構施工圖, 地下室底板板麵標高44.800~52.

200m, 底板厚度400~800㎜,板底標高44.050~51.500(含100㎜素砼墊層),周邊承檯底標高為42.

650~50.900m,基坑開挖深度按周邊承臺進控制,計11.0~8.

10 m。本施工段的規劃施土區域為02-a軸,d-a軸這塊施工段其中核心筒底板的標高為43.150 m,裙房的底板標高為44.

2 m。

第二章編制依據

1、本工程建築、結構等有關設計施工圖紙及施工組織設計

2、《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》db33/1035-2006

3、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011

4、建質[2009]87號檔案:《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》

5、建質[2009]254號檔案:《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》

6、杭建工發[2009]527號《杭州市危險性較大的分部分項工程專項方案論證專家庫管理辦法》

7、《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008

8、《建築施工安全檢查標準》jgj59-2011

9、《建築結構荷載規範》gb50009-2006

10、《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204-2011)

11、《鋼結構設計規範》(gb50017-2003)

12、企業內部管理體系標準、程式性檔案

13、品茗安全計算軟體

第三章支模架設計範圍及特點

第一節、超高支模架範圍

根據相關規定,結構樓層支模架單層高度超過8m,搭設跨度超過18m的梁板結構模板搭拆屬於高支模板施工。須編制專項施工方案並經專家論證認可後方可進行實施,本工程有以下部位屬於超高超大支模架專項施工方案範圍,具體如下(具體詳見設計附圖):

23#,24#樓之間的裙樓三樓層面l-p/1-8軸區域,中空面積約為600.24平方公尺,承重架搭設高度8.257m-9.

657m,最大跨度25.2m(中至中),混凝土強度c35,樓板厚度150mm,該區域中:

承重支模架均搭設在地下室人防與非人防頂板結構現澆混凝土樓面上,現澆混凝土樓面強度c40厚度250mm—350mm。

梁、板混凝土全部採用商品混凝土澆築,砼強度等級為c35,主要驗算結構層內高大樑及板的承重架的剛度、穩定性及扣件的抗滑移係數是否符合安全搭設的要求。

第二節、支模架的特點

根據設計圖紙及施工現場情況,本工程的結構設計圖紙,結構支模架中空部位超過8公尺。結構柱跨間距最大為25.2公尺(中至中),本承重架考慮最不利工況,主要對下列的構件進行計算:

23#,24#樓之間的裙樓三樓層面l-p/1-8軸:

高大承重架搭設梁按500×1300進行驗算並按驗算結果進行相應的承重架搭設,承重架的步架高度取1.5公尺,梁兩側立柱間距900mm中間增加2根立桿(立桿布置為:300:

300:300)、梁跨度方向立柱間距700mm,承重架搭設高度為8.5m-9.

8m。板支架,立桿步架高度取1.5公尺,縱橫立桿間距700×700進行設定。

各種主次梁板的承重架相互連線,掃地杆、縱橫連線杆、剪刀撐、斜撐組成乙個承重體系,共同承受高大承重架的上部荷載。

第三節方案選擇

一、 模板及支架方案

考慮到施工工期、質量和安全要求,結合本工程結構的不同高度、跨度、荷載和工藝,綜合以往的施工經驗,決定採用以下模板及支架方案:

1、現澆板:板底採用方木支撐,承重架採用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿,剪刀撐組成,採用ф48×3.25鋼管。

2、框架梁:梁底、側面板採用15mm膠合面板現場拼製,梁底採用方木支撐。承重架採用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、剪刀撐組成,採用ф48×3.25鋼管。

二、材料使用說明

本工程採用15厚多層膠合板模板,模板的承重架部分採用ф48×3.25鋼管及60×80mm方木橫楞組成的支撐體系,梁、柱採用對拉螺桿和鋼管柱箍形式。

第四節材料選用及管理

一 、鋼管

模板支架鋼管應採用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(gb/t 13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(gb/t 3092)中規定的3號普通鋼管,其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t 700)中q235-a 級鋼的規定。

鋼管外觀質量要求:

1、鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;

2、 鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差;鋼管表面鏽蝕深度;鋼管的彎曲變形應符合附錄e的規定;嚴禁使用打孔鋼管。

3、 鋼管應進行防鏽處理。

二 、扣件

扣件外觀質量要求:扣件式鋼管模板支架應採用可鍛鑄鐵製作的扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb 15831)的規定。採用其它材料製作的扣件時,應經試驗證明其質量符合相關標準的規定後方可使用。

有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用;扣件應進行防鏽處理。

模板支架採用的扣件,必須經過65kn·m扭力矩試壓檢驗,不允許破壞。有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用。

三、 鋼管、扣件管理

採購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告,生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證,做到「三證」齊全才能使用。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現場。

搭設模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進行抽樣檢測,抽檢數量按有關規定執行。未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。

鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差;鋼管表面鏽蝕深度;鋼管彎曲變形應符合《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》(db33/1035-2006)附錄e的規定;各種桿件鋼管的端部彎曲不得大於5mm,立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大於12mm,4-6.5m長度不得大於20mm。

經檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規格分類,堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水。

施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳,詳細記錄鋼管、扣件的**、數量和質量檢驗等情況。

梁底水平杆與立桿連線扣件螺栓擰緊扭力矩應全數檢查(超重梁底扣件用扭力扳手全數檢查),扭力矩為40~65n·m,其餘部位抽查率不低於2.5%。

第四章施工部署

第一節管理體系及專案部組成

一、施工程式

超高支模架專項施工方案

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