一、工程概況
本工程為萬科新里程二期工程,位於瀋陽市渾南中路以南,文匯街以西。
本設計施工方案參照《建築施工高處作業安全技術規範》附錄五「懸挑硬防護」進行設計,主次梁採用φ48鋼管,上鋪12mm厚竹膠板,用鋼絲繩斜拉固定在混凝土圈樑(連續梁)上方。容許荷載:施工荷載1.
0kn/m2,集中荷載5kn。
二、編制依據
1、《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—91
2、《結構安裝工程施工操作規程》ysj404—89
3、《鋼材焊接及驗收規程》jgj18—2003
4、《建築施工安全檢查標準》jgj59—99
5、《建築施工手冊》
三、組織機構
安全領導小組成員: 組長:楊國新
副組長:浦永生
組員:張建、王紅軍、黃俊
四、材料準備
1、主次梁為φ48鋼管,三邊圍欄為腳手管,穿牆螺桿為ф25的a3鋼,鋼絲繩為φ8 ,硬防護的製作材料為標準型材,並有合格證。
五、施工準備
施工工藝
搭設主梁搭設次梁鋪設竹膠板 4mm厚sbs防水
底盤大樑為4000×2600矩形,用φ48,四角焊接成形,焊縫為雙面焊接。梁為5根φ48鋼管與主梁焊接,底盤前端吊環焊接位置在距前端500 mm處,吊環採用ф25 a3鋼筋製作,圍欄立桿採用鋼管與主梁焊接,設水平杆兩道,防護採用竹夾板,底盤上滿輔12厚竹膠板,並固定牢靠。 (見附圖1)
六、設計校核計算
1、主次梁計算
次梁用ф48鋼管,設5道次梁。次梁的重量為0.04kn/m,w=5.91m3
荷載計算:
竹膠板厚12mm: 0.4*1*1.2=0.48 kn/m
φ48鋼管0.04*1.2=0.048 kn/m
施工均布荷載: 1.5*1*1.4=2.1 kn/m
σq =2.67 kn/m
施工集中荷載 : p=3*1.4=4.2 kn/m
內力計算:
抗彎強度計算:
n/ mm 2≤f=215 n/ mm 2
滿足要求
2、鋼絲繩驗算
根據高處作業安全技術規範的規定,為安全起見,卸料鋼平台每側兩道鋼絲繩均以一道受力作驗算,其受力為:
式中 t—鋼絲繩所受拉力(n);
q —主梁上的均布荷載標準值(n/m);
l—主梁計算長度(m);
α—鋼絲繩與平台面的夾角;當夾角為45時, sinα=0.707 ;當夾角為60時, sinα=0.866 。
則 = 以鋼絲繩拉力按下式驗算鋼絲繩的安全係數k:
式中: f— 鋼絲繩的破斷拉力,取鋼絲繩的破斷拉力總和乘以換算係數(n);
[k]—作吊索用鋼絲繩的法定安全係數,定為10。
由此所以採用ф20鋼絲繩能滿足要求。
3、吊環設計
在鋼管主梁ф16 吊環位置,焊210×100×8鋼板(四周圍焊),鋼板上部割ф40圓孔,利用圓孔作吊環。為防止鋼板銳角切割鋼絲繩,在圓孔處鋼板兩面各焊圓環ф12鋼筋,與孔平,詳見圖7節點a。
鋼板割孔處強度按下式計算:
≤fn=t2=15.49kn(見鋼絲繩計算)
an=(100-40)×8=480mm2
滿足要求
鋼板與[20焊縫計算:
經驗算滿足要求,計算公式略。
七、安裝方法及注意事項
1、平台的擱支點與上部拉結點必須位於建築物上,不得設定在腳手架等施工裝置上,支撐系統不得與腳手架連線。
2、安裝前需在澆注混凝土牆時,在牆上預留φ30穿牆螺栓孔,以便固定鋼絲繩。
4、鋼絲繩與平台的水平夾角宜45~60。
5、平台上部拉接點的梁、牆、柱應驗算抗拉強度,以保證建築物與平台的安全。
6、吊運平台時應使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛平台吊環。
7、平台安裝時,鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢,採取其它方式時卡頭的卡子不得少於3個,建築物稅角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊,鋼平台外口應略高於內口,做到連線牢固,無鬆動現象。
8、安裝時由塔吊吊起到需安裝平台的地方後,用第一道φ20的鋼絲繩與混凝土板牆上的ф25螺栓固定,並調節平台的水平度,然後把第二道φ13的鋼絲繩與混凝土板牆上的螺栓固定,並調節鋼絲繩。
9、經檢驗合格後,方可去除塔吊的吊裝鋼絲繩。
10、搭設腳手架時應預留鋼平台位置;平台兩側腳手架的立桿應用雙立杆加強。
11、具體做法見附圖1、2、3。
七、安全事項
1、吊裝平台時應專人指揮,統一訊號。
2、遇惡劣天氣和六級以上大風時不得進行吊裝平台。
3、嚴各控制卸料平台施工荷載以確保安全。
4、吊裝平台作業時必須繫好安全帶。
南通五建年月日
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目錄第一節編制依據 1 第二節工程概況 1 第三節施工方案的選擇 1 第四節腳手架搭設工藝流程及要求 2 第五節腳手架的勞動力安排和進度要求 10 第六節腳手架的檢查與驗收 10 第七節腳手架搭設安全技術措施 11 第八節腳手架拆除安全技術措施 15 第九節腳手架工程計算書 16 第一節編制依據 本...