懸挑腳手架方案

2021-10-22 06:57:45 字數 4837 閱讀 1706

腳手架、模板工程施工方案

1、 設計總體思路

結合本工程結構形式,實際施工特點,建築物四周二層平面以下搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架;建築物四周二層平面以上每六層搭設懸挑式、全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用於結構施工和裝修施工,同時兼作安全防護。腳手架為雙排腳手架,立桿採用單立杆,立桿步距為1.

8m。立桿的縱距為1.5m,立桿的橫距為0.

95m。模板採用多層板,規格1200*2400、900*1800,緊韌體為φ12對拉螺栓,間距450。

2.構造要求及技術措施

2.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

2.1.2 立桿

a 、立桿接長除頂層頂步可採用搭接外,其它各層各步接頭必須採用對接扣件連線;相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,且應符合下列規定:

1)兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小於500mm;各接頭中心至主接點的距離不宜大於步距的1/3;

2)搭接長度不應小於1m,應等間距設定3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。

b、立桿頂端應高出女兒牆皮1m,高出簷口上皮1.5m;

2.1.3 大橫桿

a 、縱向水平桿應設定在立桿內側,其長度不應小於3跨;

b 、縱向水平杆接長宜用對接扣件連線,也可採用搭接。對接、搭接應符合下列規定:

1)縱向水平杆的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500㎜;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。

2)搭接長度不應小於1m,應等間距設定3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆端的距離不應小於100mm。

c 、在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。

2.1.4 橫向水平杆搭設

a 、主接點必須設定一根橫向水平杆,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

b 、作業層上非主節點處的橫向水平杆,宜根據支承腳手板的需要等間距設定,最大間距不應大於縱距的1/2;

c 、雙排腳手架橫向水平杆的靠牆一端至裝飾面的距離不宜大於100mm。

2.1.5 縱橫向掃地杆

a 、腳手架必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件,固定在距底座上皮不大於20㎜處的立桿上。橫向掃地杆亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。

2.1.6 剪刀撐

本腳手架採用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱縱橫向水平杆同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布置。

剪刀撐每六步四跨設一道,斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點處於同一條直線上,並沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加兩至四個扣結點。

所有固定點距主節點的距離不大於15㎝。最下部的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30㎝以內。

剪刀撐的桿件連線採用搭接,其搭接長度≥1m,並用不少於兩個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至杆端的距離≥100㎜。

橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位,在同節內由底到頂層呈「之」字型,在裡外排立柱之間上下連續布置。斜腹杆應採用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150㎜。除拐角應設定橫向斜撐外,中間應每隔六跨設定一道。

2.1.7 懸挑架槽鋼

由2層以上每六層設定一道懸挑架,懸挑架支撐採用【16槽鋼,間距1.8公尺。支撐長度不小於2.2公尺。槽鋼固定方法見下圖:

(槽鋼的固定)

(懸挑架)

2.1.8 模板

模板的安裝採用1.8cm厚多層木模板,柱梁板採用1200×2400型板,板與板的接縫處用海綿條拼接以防聚漿,龍骨背楞用50×100方木固定,間距為200—300。

頂板支設的架體步距為800(第一步距地面200),縱、橫向水平杆間距1500。

梁高大於600,橫向間距不大於600設對拉螺栓一道。

柱截面大於600的梁豎向中間設對拉螺栓一道,步距600,第一步距底面200。

(牆梁板支撐)

(端柱)

牆體支模因周轉頻繁,採用900×1800型板,板縫間用海綿止水條,龍骨背楞採用50×100方木固定,方木間距200—300,對拉螺栓間距450,下三排螺栓必須帶雙母以保證承受砼的側壓,套管採用φ20pvc管,拆模後使用同牆體強度的去石子砼灌孔。

牆體模板安裝見下圖:

為了方便使用多次周轉,減少型板多次重複打眼破壞板麵現象,型板需在安裝前預打孔(見下圖),模板支設中心從一頭對應排起,兩頭不足部分,根據實際尺寸補齊,角部的連線固定必須在邊沿處設定對拉螺栓固定,模板支設完畢驗收後,砼澆築前4小時將板與地面的縫隙用砂漿堵實以防漏漿出現爛根和空洞現象。

木模板拆模後的觀感質量:

2.1.9對拉螺栓

採用φ12對拉螺栓固定,間距450,pvc套管。拆模後採用同強度去石子砂漿灌孔。

2.2安全通道及腳手架出入口的構造

安全通道大小為5.0m×1.5m×3.0m(長×寬×高)。通道上部鋪5cm的雙層腳手板。

出入口處搭設4.5m×3.0m×3.

6m(長×寬×高)的防護棚,上鋪兩道竹笆。凡遇腳手架處,在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿,並高於門洞口1~2步,立柱用短管斜撐相互聯絡。上方懸空立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節點相交處用扣件固定。

洞口上方增設兩道橫向支撐,應伸出斜腹杆的端部,以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹杆,並用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm內。當斜腹杆在一跨內跨越兩個步距時,應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿,將斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜採用通長桿件,必須接長時用對接扣件連線。

2.3卸料平台

從經濟、實用的角度考慮,卸料平台設計為懸挑式槽鋼平台,各製作2個,規格為5.7m×3.0m×1.

2m(長×寬×高)懸挑長度為3.0m(出腳手架)。平台上要設有限定荷載標牌,本工程卸料平台限重為10.

0kn。

主梁用22#、次梁用16a槽鋼焊接,擱於結構層現澆樓板面上,懸挑端部用ф20圓鋼滿焊吊環,平台每側設兩根φ21.5鋼絲繩,每根繩設夾具三根。鋼絲繩通過上層牆板側模對拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉接於同乙個對拉螺栓孔,並且預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。

防護欄杆用ф48×3.5鋼管,分別在高60cm、120cm處設立兩道,並與四周槽鋼焊接,欄杆均刷紅白相間的油漆標識,並布滿密目安全網。平台底面設5cm厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊,並在四周設18cm高的踢腳板平台應選擇在門窗洞口位置,垂直方向要錯開,以免防礙吊物。

3.安全防護措施

3.1 結構臨邊防護措施

在結構四周邊線內50cm處設定全封閉式護身欄,使用材料均採用φ48×3.5鋼管。其高度不低於1.

2m、立桿間距不大於2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。

沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標誌牌;護身欄杆四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標誌燈;臨邊四周1m範圍內不准堆料、停放機具。

3.2 樓梯間防護措施

樓梯的側邊利用腳手架做安全防護,架子立管從梯井內搭設,側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄,側邊底部設18cm高的擋腳板。

3.3 其他的防護措施

緊靠建築物周圍的施工棚及房屋均採用鋼管搭設,上鋪一道竹笆和一道木板,搭設方法參照出入口構造。

4.腳手架、模板的搭設及拆除工藝

4.1 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝

落地腳手架搭設的工藝流程為:場地平整、夯實 → 基礎承載實驗、材料配備 → 定位設定通長腳手板、底座 → 縱向掃地杆 → 橫向掃地杆 → 小橫桿 → 大橫桿 → 剪刀撐 → 連牆件 → 鋪腳手板 → 扎防護欄杆 → 扎安全網 → ……

定距定位。根據構造要求在建築四角用尺量出內、外立杆離牆距離,並作好標誌。用鋼捲尺拉直,分出立桿位置,並用小竹片點出立桿標記。

墊板、底座應準確的放在定位線上,墊板必須鋪放平穩,不得懸空;

在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉結後方可拆除。當腳手板操作層高出連牆件兩步時,應採取臨時穩定措施,直到連牆件搭設完畢後方可拆除。

雙排腳手架宜先立里排立杆,後立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊後,立中間部分各立杆。雙排架內、外排兩立杆的連線要與牆面垂直。

立桿接長時,宜先立外排,後立內排。

其餘元件的搭設要求參照構造要求。

4.2 腳手架的拆除施工工藝

拆架程式應遵守由上而下,先搭後拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而後拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為安全網 → 欄板 → 腳手板 → 剪刀撐 → 小橫桿 → 大橫桿立桿)。

不准分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最後兩個扣。

拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然後托住中間,再解端頭扣。所有連牆杆等必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架,分段拆除高差不應大於2步,如高差大於兩步,應增設連牆件加固。

拆除後架體的穩定性不破壞,如附牆杆被拆除前,應架設臨時支撐防止變形,拆除各標準節時,應防止失穩。

當腳手架拆至下部最後一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,後拆連牆件。

4.3模板拆除

拆除前必須向專案部提交申請單,經工程師和相關部分同意後方可拆除,為了提高模板的周轉次數,拆除過程中必須注意對模板邊角的保護,防止破損現象並注意對附件的收集儲存防止丟失,拆除後的料具,必須做到專項專用分類碼放,不得隨意挪用,倒運過程中注意好各種板材和配置物品的維護和保養,以便提高周轉次數,降低成本保質增效。

各構件的拆模強度見下表;

5.安全施工技術措施

5.1 材質及其使用的安全技術措施

5.1.1扣件的緊固程度應在40~50n·m,並不大於65 n·m,對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。

腳手架方案 懸挑架

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