溫州市**路3#地塊i標段1#、8#、9#樓安置房工程腳手
架搭設方
案編制人職務（職稱
審核人職務（職稱
批准人職務（職稱
編制日期二oo五年五月二十日
批准單位建設集團責任****
目錄第一章工程概況 3
第二章腳手架搭設技術措施 3
一、落地式鋼管腳手架的搭設 3
二、懸挑式扣件鋼管腳手架的搭設 6
1、懸挑架搭設位置 6
2、搭設方式與主要引數 6
3、荷載取值與組合 7
4、水平懸挑梁設計 8
5、陽台位置及特殊部位懸挑梁設計 9
6、立桿穩定性驗算 10
7、連牆杆的設定 12
三、裡腳手架的搭設 13
四、腳手架拆除要求 13
五、腳手架的安全檢查 14
六、腳手架的管理 15
**路3#地塊i標段安置房工程
腳手架設計方案
第一章工程概況
溫州市**路3#地塊i標段工程地處溫州市**路西段，北臨**公園，西靠**路，是集商場、住宅為一體的高層安置房。工程地理位置優越，社會影響大。
本工程由裙房、1#樓、8#、9#樓四部分組成，建築面積為76276m2，其中1#樓地上32層，面積為39951.78m2，8#樓地上20層，面積為17289.60m2；9#樓地上32層，面積為12379.
602m2；地下室為裝置機房，消防、生活水池、車庫層高為3.6m及3.9m，
一、二層為商鋪，三層以上為住宅，層高均為2.9m；
本工程由溫州市**房地產開發公司開發建設；**綜合勘察研究院勘察；浙江省**大學建築設計研究院設計；上海**工程建設監理公司監理；質量由**建設工程質量監督站質監；安全生產（文明施工）由**施工安全監督站監督；浙江**建設集團總承包。
第二章：腳手架搭設技術措施
一、 落地式鋼管腳手架的搭設
主體8#樓一~二層，9#樓1#樓一~三層均搭設落地式鋼管外腳手架
1、搭設前的準備工作
1） 採用外徑φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管，立桿和大橫桿的長度為4～6.5m，小橫桿1.
4～2.3m。有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均一一清除。
採用的直角扣件、迴轉扣件和對接扣件夾緊時鋼管開口處最小間隙不小於5mm。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。第一次搭設架子的鋼管和扣件數量足夠、規格統
一、材質優良。還有腳手板、安全網檢查合格，數量夠用。
2） 牆基回填土以後，搭設範圍的地基應夯實平整，高於自然地坪10～15cm，並做好排水處理。在架子搭設三步高度後，在腳手架下面做150cm厚c15細石砼地面並抹光寬度超出外立杆1.8m，並且做好排水溝。
3） 持證上崗人員個體防護充分準備。安全帶、安全帽、防滑鞋等已配備。
2、搭設
1）腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→檢查準備、材料配備→定位設定木墊塊→縱向掃地杆→立桿→橫向掃地杆→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪力撐→連牆杆→鋪腳手片→扎防護攔杆→扎安全網。
2）內立杆直接支承到砼基礎頂面，外立杆通過墊塊（5cm厚，2～3m長的板條或方木墊塊）支承在堅實平整的回填土上。
3）先立裡排立杆，後立外排立桿。每排立桿先立兩頭的再立中間的一根，互相看齊後，立中間部分各立杆。內、外排兩立杆的連線要與牆面垂直。
立桿接長時，先立外排，後立內排。立桿接長只能對接而不能搭接，對接點不能在同一步，同一水平點上，應隔一跨並錯開500mm以上，對接點離主接點不能大於1/3。
4） 縱距≤1.8m，橫距≤1.5m；擱柵間距≤0.
4m，橫鋪腳手板，內立杆距牆面為20cm以內，大於20cm的設定站人片。根據以要求在建築物四角用尺量出內、外立杆離牆距離，並打好木樁。用鋼捲尺拉直，分出立桿僧，並用小竹片點出立桿標記。
5） 在距離底200mm處設定縱向掃地杆，連線立桿下端，防止立柱底端在縱向發生位移；在縱向掃地杆設定橫向掃地杆，連線立桿下端，防止立桿底端在橫向發生位移。
6） 靠近立桿的小橫桿應緊固於立杆上，小橫桿與立桿的聯接處，小橫桿伸出10cm以上。在布置小橫桿時，沒高度方向在立桿兩側交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間相向布置（如圖）
7） 沿腳手架縱向兩端和轉角處，中間每9m設一組剪力撐，由掃地杆標高處迴圈連續設定剪力撐到頂，與地面成45～60度夾角。 剪力撐使用鋼管不得小於6m，接長只能採用搭接，搭接長度不得小於1m，並不得少於3只扣。搭接點要盡量靠近主接點，離主接點的距離不得大於150mm。
8） 從第二步起每二步三跨呈菱形設定連牆杆，設定方法為在澆每層的樓面ql（或構造柱時預埋φ8鋼筋，待砼強度達到15n/mm2以上時，與立桿連線（鋼筋彎曲後焊牢），連牆杆與主接點最大不能大於300mm。在接接點處用短鋼管與牆體頂住，形成一拉一撐的剛性連線。
9） 在腳手架的轉角處，連牆桿應加密設定，增加30%，連牆杆的作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內、外傾斜，增強架體的整體穩定，並可靠地傳遞風荷載。拉接應牢固、穩定、上下錯位。
10） 滿鋪腳手片，用18#鉛絲在腳手片四角大橫桿紮牢；腳步手片接處平整、牢固、無探頭跳板。
11） 通道口及開口兩側，內外立桿用雙根鋼管，用扣件緊固。在出入口外側上面搭設安全防護棚，棚寬大於通道口的寬度，棚頂滿鋪間距大於50cm的腳手片。
12） 腳手架的外側，自第二步起設1.2m高的防護欄杆和30cm高的擋腳杆；架外側用合格的密目式安全網進行全封閉隔絕。
3、質量要求
1） 立桿的垂直允許偏差不得大於架高1/200，同時全高垂直偏差不大於100mm。相鄰兩根立桿（三個方位）的接頭上下應錯天50cm以上，盡量不在同一步距內。要求立桿首根，有長有短，錯開搭設。
2） 大橫桿同一排水平偏差不大於該片腳手架的總長度的1/300，且不大於5cm。大橫桿應布置在立桿的裡側，且各接頭中心距立桿的距離應小於1/3跨度。
3） 同一步內外兩根大橫桿的接頭，應相互錯開，不宜在同一跨間內；同一跨間內的上下兩根大橫桿的接頭要錯開50cm以上。
4） 用於連線大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，不應朝上。螺栓要朝上，以防雨水進入鋼管內；直角扣件開口不得朝下，確保安全（如直角扣件開口朝下螺絲一斷鋼管滑脫掉下來）。內外立管連線必須用對接扣件，不得採取搭接。
5） 剪力撐的搭設是將一根斜桿連線在立桿上另一根斜桿連線在小橫桿上，用扣件扣牢，可避免將鋼管架扭彎。剪力撐使用鋼管不得小於6m，接長只能採用搭接，搭接長度不得小於1m，並不得少於3只扣。搭接點要盡量靠近主接點，離主接點的距離不得大於150mm。
6） 連牆杆應與腳手架成垂直，並盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。
7） 腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大於10cm，以防桿件滑脫。
8） 其它搭設要求遵照jgj130-2001執行。
二、 懸挑式扣件鋼管腳手架的設計與計算
1、1#樓4～32層、8#樓3～20層，9#樓4～32層搭設懸挑式腳手架。
2、搭設方式與主要引數
1) 腳手架用φ48×3.5鋼管和扣件搭設成雙排架，其橫距為1.05m，縱距為1.5m，步距為1.8m；
2) 腳手架立桿下部支承在用[16號槽鋼製作的水平懸挑梁上。
3) 腳手架搭設高度共7步，計12m高；裡立桿離牆面0.2m每步設竹笆板；
4) 施工作業層按2層計，每層活荷載為3kn/m2，作業層設欄杆和擋腳板；
5) 腳手架外立桿裡側掛密目式安全網封閉施工；
6) 剪力撐應在外側立面整個長度與高度上連續設定；
7) 其他搭設要求遵照jgj130-2001執行。
注2：當連牆杆連線點離主接點超過300mm時，應加設
斜撐如圖所示。
3、 荷載取值與組合
1） 腳手架結構自重（包括立桿、縱、橫水平杆、剪力撐、橫向斜撐和扣件）：
查（jgj130-2001）規範表a-1得：
ng1k=12×0.1248=1.4976kn
2） 構配件自重
（1）外立杆
a．竹笆板，按2步設一層計，共4層，單位荷載按0.10 kn/m2計：
ng2k-1=（4×1.05×1.5×0.10）/2=0.315 kn
b．欄杆、擋腳板（擋腳板按三層計）查表4.2.1-2得
ng2k-2=3×0.14×1.5＋2×2×1.5×0.0384＋2×2×0.0132=0.9132
c．安全網
ng2k-3=12×1.5×0.01=0.18 kn
d．合計
ng2k=0.3938＋0.9132＋0.18=1.4082 kn
（2）內立杆
a．竹笆板：
ng2k-1=（4×1.05×1.5×0.10）/2＋0.2×1.5×2×0.10=0.375 kn
b．小橫桿
ng2k-2=2×2×1.5×0.0384＋2×2×0.0132=0.2832 kn
c．合計：
ng2k=0.375＋0.2832=0.6582kn
3）施工荷載
外立杆nqk=2×1.5×1.05×3/2=4.725 kn
裡立桿nqk=1.725＋0.3×1.5×2×3=7.425 kn
4）垂直荷載組合
（1）外立杆
n1=1.2×（1.4976＋1.4082）＋1.4×4.725=10.1 kn
（2）裡立桿
n2=1.2×（1.4976＋0.6582）＋1.4×7.425=12.98 kn
4、水平懸挑梁設計
1）最大彎距m=10.1×1.25＋12.98×0.2＋0.205×1.2×1.352/2=15.445 knm
2）選用功[16槽鋼：wx=116.8cm3，i=934.5cm4自重q=0.1975kn/m
計算簡圖如圖：
則懸挑梁彎曲應力為：
滿足要求，安全
3）撓度υ=n1/3ei＋n2a2（3 -a）/6ei
=（10100×12503）/（3×2.06×105×934.5×104）＋（12980×2002）×（3×1250－200）/（6×2.
06×105×934.5×104）=3.57mm＜1250/160=7.
8mm，可以。
4）[16槽鋼後部錨固鋼筋設計
n3=15.445/1.4=11.03 kn
錨筋選用φ16圓鋼，吊環拉應力為：
σ=11.03×103/（2×2.011×162）=10.7n/mm2
小於吊環控制應力50n/mm2,安全。
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