亞洲新世界工程
懸挑外腳手架施工方案
審批：審核：
編制：五峰建設集團****
二零一三年十二月三日
目錄一、編制依據2
二、工程概況2
三、施工準備2
四、懸挑架的搭設3
五、懸挑架的搭設及拆除工藝14
六、質量保證體系15
七、安全施工技術措施18
八、文明施工要求20
附：懸挑腳手架計算書
附：懸挑腳手架搭設示意圖
一．編制依據
1.1《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001，2023年版）；
1.2《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）；
1.3《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80-91）；
1.4《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）；
1.5《鋼結構設計規範》（gb50017-2003）等規範編制；
1.6亞洲新世界工程施工圖紙和施工組織設計。
二．工程概況
2．1工程設計總體概況
亞洲新世界工程位於山西省運城市通達路1號，由陝西興鑫房地產****投資開發，山西亞達建築設計研究院設計，建築面積為147271.79m2，地下室17041.75m2、±0.
00以上130230.04m2，框架剪力牆結構。
本工程由一段、二段、三段、四段、五段、六段、七段、八段八個部分組成，地下一層，地上7-12f,建築總高度為51.45m。
三．施工準備
3.1材料準備
1）懸挑水平鋼梁採用16號工字鋼，進場時應檢查工字鋼的高度、寬度、腹板厚度和腹板撓度的容許公差是否符合有關規定。堆放場地要高，四周有排水溝，堆放時盡量使鋼材截面的背面向上或向外。
2）本工程外牆腳手架的架管選用48×3.5mm鋼管作為腳手架架管，使用前對所有鋼管進行檢查，鋼管表面應清潔，光滑，不應有裂縫、分層、錯位、硬刺、壓痕和深的劃痕。鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差必須符合gb15831-2006標準要求的規定。
舊鋼管的使用應首先進行抽樣檢驗：在鏽蝕最嚴重的鋼管中抽出三根，在每根的鏽蝕最嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不予使用。所有鋼管均應刷上同一顏色的防鏽漆，架體鋼管為桔黃色，剪刀撐為紅白色相間。
3）扣件為桿件的連線件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，並將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除乾淨；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小於1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小於5 mm；新進的扣件必須有產品質量合格證，生產許可證和專業檢測單位測試報告。扣件材質應符合國家標準gb15831，在螺栓擰緊扭力矩達65n.m時，不得發生破壞。
4）腳手板採用木質腳手板，每塊重量不超過30kg，長4m，寬25—28cm，厚度50mm。腳手板上不得有蟲眼、木結或其它質量缺陷的。
5）安全網:本工程採用密目式安全網以及大眼網，外觀上同一張安全網上的同種構件、材料、規格和製作方法須一致，外觀應平整，大眼網所有網節點必須牢固。其構造要求、貫穿性試驗、衝擊試驗必須符合gb5725—2009的規範要求，同時必須執有安檢部門的准用證和出廠檢驗合格證。
6）鋼絲繩：注意鋼絲繩解開使用時，應按正確方法進行，以免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆紮，以麵切斷後繩頭鬆散，定期對鋼絲繩要加潤滑油，一般以工作時間四個月左右加一次為宜，在使用中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須要卸荷以防止發生事故。
為了便於檢查鋼絲繩接頭，可在三道夾中最後乙個夾頭後面約500mm處再安乙個夾頭，並將繩頭放出乙個「安全彎」。當接頭的鋼絲繩發生滑動時，「安全彎」即被拉直，這時就應立即採取措施。
3.2作業條件
按有關規定對鋼管、扣件、腳手板等材料進行驗收。不合格的構、配件不得使用，經檢查合格的配件應按品種、規格分類、堆放整齊、平整，堆放場地不得有積水。
四．懸挑外架的搭設
本工程地下
一、地上1-2層採用落地式雙排單立杆腳手架，從2層頂板開始採用工字鋼作為懸挑架的懸挑梁，待首2層頂板強度達到80%後開始搭設懸挑外腳手架，搭設層數為2層頂--六層頂，六層頂-七層頂採用落地式腳手架，七層頂懸挑一次直至搭設到頂層，，共懸挑2次且每次懸挑高度小於20公尺。
4.1 懸挑外腳手架的搭設
4.1.1懸挑梁的安裝
懸挑水平鋼梁採用16號工字鋼並在距端部0.1m處按間距1.1m焊接兩根150mm高直徑為18圓鋼，工字鋼按照間距1.
5m設定，建築物外懸挑長度為1.5m，建築物內錨固段長度為3m，沿建築物形狀鋪設，按預埋螺栓預埋環的位置，放置好工字鋼，挑架先於牆體及頂板混凝土澆築完成。懸挑外腳手架從地上一層頂板懸挑一次至地上七層頂板，依次每六層懸挑一次直至頂層。
4.1.2 螺栓預埋環
選用18圓鋼製作預埋螺栓卡環，每根工字鋼設定兩個預埋卡環，卡環圓鋼套pvc套管預埋以便周轉使用。首道用18圓鋼設定在距離懸挑梁尾端0.3m處，第二道用18圓鋼設定在距離外牆內側或樓板邊0.
3m處。工字鋼設定較多處**角處）預埋卡環加筋為**16@150（每根長1500mm）。
預埋螺栓的圓鋼伸入鋼板底座（鋼板需開孔洞）孔內保證基座下表面齊平，然後在鋼板孔的上下口處將圓鋼和鋼板進行滿焊使其焊接成為一整體，以角焊縫形式焊接，焊縫厚度為7mm，下表面為保證齊平以鋼板孔內與圓鋼進行焊接使圓鋼四周與鋼板孔四周進滿焊，預埋卡環的樣式、加筋及埋設方法見下圖。
4.1.3工字鋼加固措施
待搭設滿堂架時，在樓層轉角處以及樓梯處工字鋼倒u型環處搭設雙排腳手架，腳手架立桿縱向間距1500mm，立桿橫向間距600mm，水平掃地桿距地185mm（壓緊工字鋼上表面），水平杆第一步步距及第二步步距均為1200m上部採用油託頂緊，具體見下圖。
4.1.4鋼絲拉繩的設定
有牆體處在牆體上設定拉繩，拉繩穿過牆體上已預埋埋件，下端與工字鋼梁成60°拉結。無牆體處在頂板梁處預埋埋件，鋼絲繩穿過埋件，用4個繩卡固定，下端與工字鋼梁拉結，每根鋼梁都必須設定拉繩。通過計算，鋼絲繩選用直徑20mm的鋼絲繩。
每次懸挑外架的第三層進行一次卸荷，鋼絲繩的間距為3mm。外架卸荷採用直徑16mm的鋼絲繩進行拉結，鋼絲繩固定方式同上。
鋼絲繩繩卡設定的使用方法：
1、鋼絲繩繩卡應把卡座扣在鋼絲繩的工作段上，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上；
2、鋼絲繩卡不得在鋼絲繩上交替布置；
3、鋼絲繩卡間的距離等於6-7倍的鋼絲繩直徑，即採用直徑20的鋼絲繩時繩卡間距為120mm-140mm之間，採用直徑16的鋼絲繩時繩卡間距為96mm-112mm之間；
4、緊固繩卡時須考慮每個繩卡合理受力，離套環最遠處的繩卡不得首先單獨緊固；5、離套環最近處的繩卡應盡可能地緊靠套環。
4.1.5立桿的搭設
懸挑架上搭設全封閉式雙排腳手架。立桿跨距與懸挑工字鋼的間距相同，均為1.5m（區域性沿建築物形狀適當調整），內外立桿間距為1.
1m，內立杆距建築物牆體或樓板邊0.3m。立桿頂端應高出女兒牆上口1m，高出簷口上口1.
5m。立桿接頭採用對接扣件連線，立桿與大橫桿採用直角扣件連線。立桿上的對接扣件應交錯布置：
兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。
4.1.6大橫桿
大橫桿由地上一層底板搭設至下一次懸挑的懸挑鋼下口300mm處。
大橫桿置於小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。
4.1.7小橫桿
每一立杆與大橫桿相交點處（即主節點）,設定一根小橫桿，並採用直角扣件扣緊在大橫桿上，該杆軸線偏離主節點的距離不大於15cm。小橫桿間距應與立桿間距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設定增設1~2根小橫桿，其最大間距不大於75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小於10cm；伸出裡排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大於25cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
4.1.8縱、橫向掃地杆
縱向掃地杆採用直角扣件固定在距懸挑梁頂面20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。
4.1.9剪刀撐的搭設
本工程懸挑外腳手架高度為17.4m，根據規範要求在外側立面上兩側連續設定剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設定一道，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。
斜桿相交點處於同一條直線上，並沿架高連續布置。剪刀撐得一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大於15cm。
最下邊的斜桿與立桿的連線點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連線採用搭接，其搭接長度≥100cm，並用不少於3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至杆端的距離≥10cm。所有剪刀撐架管刷紅白相間漆。
4.1.10橫向斜撐的搭設
由於此懸挑外腳手架高度相對較高，除拐角應設定橫向斜撐外，中間應每隔6跨設定一道。橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之子型連續布置。
4.1.11連牆件的搭設
連牆件布置取兩步三跨，豎向間距3公尺，水平間距4.5公尺，採用扣件連線；連牆件連線方式為雙扣件連線；不能滿足的地方在牆體或梁上預留孔洞進行拉結。
腳手架邊部和角部的連牆件必須按二步一跨加密設定，加密寬度為一跨，即：在角部的第二根（兩個方向）的內立杆上加密設定，以加強腳手架的整體性和抵抗風荷載作用的能力；
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