一、工程概況
本工程為蘇站路南旺家墩地塊定銷商品房工程，由蘇州新星房地產****投資開發，蘇州東方景深策劃設計****設計，由蘇州市吳中區吳中建設****承建。建築面積為176936.50平方公尺，框架18—26層，由12棟高層住宅、乙個定銷商業用房及地下室人防工程組成，框剪結構。
現場場地已通，現場臨時水電已到位，現場條件基本滿足開工條件，工程四周靠規劃道路，交通比較便利。
二、編制依據及編制說明
本方案主要以本工程施工組織設計，本工程施工圖、混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）、《鋼筋機構連線通用技術規程》jgj107 、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18 、混凝土結構工程(db32/296-1999)為編制依據。
三、施工準備
1、材料要求
（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量，並檢驗合格。
（2）綁紮鐵絲：20～22號鐵絲。
（3）墊塊：用水泥砂漿預製成50公釐見方厚度等於保護層的墊塊。用於牆柱鋼筋的墊塊內要預埋20～22號鐵絲。
（4）雙層鋼筋樓板（現澆）應加馬凳。
（5）凡參加接頭施工的操作工人、技術管理和質量管理人員應參加技術規程培訓，操作工人應經考核合格後持證上崗。
（6）鋼筋應先調直再下料，切口端麵應平整，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機下料，不得用氣割下料。
（7）作業場地應有安全防護措施，制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止燒傷、觸電、火災、**以及燒壞機器等事故發生。
2、主要機具
對焊機、配套的對焊平台、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、除鏽機、電焊機、焊接夾具、焊劑罐、套絲機、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁紮架、鍘刀、粉筆等。
3、作業條件
（1）經檢驗合格的連線套，一端孔應蓋好保護蓋，並有明顯的規格標記。
（2）連線套進場時應有產品合格證。
（3）連線套不能帶有油脂等影響混凝土質量的汙物。
焊劑的效能應符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規定。
（4）焊劑應存放在乾燥的庫房內，防止受潮。如受潮，使用前須經250—300℃高溫烘焙2h。
（5） 使用中**的焊劑，應除去熔渣和雜物，並應與新焊劑混合均勻後使用。
（6）焊劑應有出廠合格證。
（7）對焊機配套裝置、冷卻水等應符合要求。
（8）電源應符合要求，當電源電壓下降大於5%小於8%時，應採取適當提高焊接變壓器級數的措施；大於8%時不得進行焊接。
（9）加工配製好的鋼筋應按規格、部位、編號分別加墊木堆放。
（10）鋼筋綁紮前，應檢查有無鏽蝕現象，如有除鏽之後再運至綁紮部位。
（11）熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
（12）做好抄平放線工作註明水平標高，彈柱、牆的外皮尺寸線。
（13）根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁紮前先整理調直下層伸出的搭接筋，並將鏽皮、水泥漿等汙垢清除乾淨。
（14）根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、牆頂）是否符合圖紙要求，如有鬆散不實之處要剔除，清理乾淨。
（15）模板安裝完辦理預檢，並清理乾淨模內木屑及雜物。
（16）按要求搭好腳手架。
四、操作工藝
1,直螺紋連線
(1)接頭效能
1)連線套材料宜用效能不低於45號優質碳素結構鋼或其它經試驗確認符合要求的鋼材。連線套的屈服承載力和抗拉承載力應不小於被連線鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍。
2)接頭的效能應符合《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107—96a級接頭效能的確定。
3)對直接承受動力荷載的結構，其接頭應滿足設計要求的抗疲勞效能。當無專門要求時，其疲勞效能應符合《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107—96的規定。
(2)接頭應用
1)接頭適用於要求充分發揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的混凝土結構中。
2)連線套的混凝土保護層厚度宜滿足國家現行行業標準《混凝土結構設計規範》中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的要求，且不得小於15mm，接頭間的橫向淨距不宜小於25mm。
3)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區段範圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
a、受拉區的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。
b、受拉區的受力鋼筋受力小的部位，接頭百分率不受限制。
c、接頭宜避開有抗震設防要求的框架樑端和柱端的箍筋加密區：當無法避開時，接頭百分率不宜超過50%。
d、受壓區鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。
(3)施工規定
1)連線套
a、經檢驗合格的連線套，一端孔應蓋好保護蓋，並有明顯的規格標記。
b、連線套進場時應有產品合格證。
c、連線套不能帶有油脂等影響混凝土質量的汙物。
d、連線套螺紋精度為6h級，並符合gb/t197-81《普通螺紋公差與配合》的規定。
e、標準型連線套的外形尺寸應符合表1規定。
標準型連線套外形尺寸表1
(4)絲頭加工
1)加工絲頭牙形、螺距必須與連線螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累度長度小於一扣的周長。並用相應的環規和絲頭卡板檢測合格。
2)鋼筋絲頭螺紋中徑公差應滿足gb197/t-81《普通螺紋公差與配合》標準中6f級精度要求。
3)滾軋鋼筋直螺紋時，應採用水溶性切削潤滑液，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。
4)操作人員應檢查絲頭的質量。
5)已檢驗合格的絲頭應加以保護。鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連線套，並按規格分類堆放整齊待用。
(5)鋼筋連線
1)鋼筋連線時，鋼筋的規格和連線套的規格應一致，並確保絲頭和連線套的絲扣乾淨、無損。
2)採用預埋接頭時，連線套的位置、規格和數量應符合設計要求，帶連線套的鋼筋應固牢，連線套的外套端應有密封蓋。
3)被連線的兩鋼筋端麵應頂緊，處於連線套的中間位置，偏差不大於1p(p為螺距)。
接頭型式檢驗
鋼筋滾軋直螺紋接頭的型式檢驗，應符合《鋼筋機械連線通用技術規程》jg107—96中的各項規定。
2,電渣壓力焊接
(1)工藝流程：
檢查裝置、電源→鋼筋端頭製備→選擇焊接引數→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→ 試焊、作試件→確定焊接引數→ 施焊→**焊劑→卸下夾具→質量檢查
(2)電渣電力焊的工藝過程：
閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電
(3)檢查裝置、電源、確保隨時處於正常狀態，嚴禁超負荷工作。
(4)鋼筋端頭製備：
鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區段內)鋼筋表面上的鏽斑、油汙、雜物等，應清除乾淨，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用鎚擊矯直。
(5)選擇焊接引數：
鋼筋電渣壓力焊的焊接引數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見表1。
不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇引數，焊接通電時間延長約10%。
鋼筋電渣壓力焊焊接參數列1
(6)安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊於下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5—10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。
上鋼筋放入夾具鉗口後，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位於同軸狀態，方可夾緊鋼筋。
鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。
(7)安放焊劑罐、填裝焊劑。
(8)試焊、作試件、確定焊接引數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接引數進行試焊並作試件送試，以便確定合理的焊接引數。合格後，方可正式生產。
當採用半自動、自動控制焊接裝置時，應按照確定的引數設定好裝置的各項控制資料，以確保焊接接頭質量可靠。
(9)施焊操作要點。
1)閉合迴路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先後接通焊機的焊接電流迴路和電源的輸入迴路，在鋼筋端麵之間引燃電弧，開始焊接。
2) 電弧過程：引燃電弧後，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端麵之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。
3) 電渣過程：隨後逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。
4)擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端麵與下鋼筋端麵相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。
5) 接頭焊畢，應停歇20-30s後(氣溫較低施焊時，停歇時間應適當延長)，才可**焊劑和卸下焊接夾具。
(10) 質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，並查詢原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為1.
1倍鋼筋直徑的長度範圍內的部分應切除。
3，鋼筋加工
1）調直採用捲揚機拉直，hpb235冷拉它控制不宜大於4%。
2）切斷前將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌配料，一般先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷過程中，如發現鋼筋有開裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，如發現鋼筋硬度與該鋼種有較大出入，應及時向有關人員反映，查明情況，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。
3）鋼筋彎曲成型
（1）光圓鋼筋末端應作1800彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑2.5倍平直部分大於等於3d.
（2）箍筋末端1350彎鉤，彎弧內直徑不小於鋼筋直徑4倍，彎後平直部分長度按圖紙高度要求。對於大直每項鋼筋採用彎曲機彎曲，根據鋼筋料單上標明的尺寸，用石筆在各彎曲點劃出位置，劃線從中線向兩邊進行，彎心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5-5倍,對hrb400鋼筋不能彎過去再彎過來,以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
4,鋼筋的綁紮
(1)綁柱子鋼筋：
1)工藝流程：焊接或機械連線柱豎向受力筋→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋
2)柱相鄰縱向鋼筋連線接頭的位置應相互錯開，在同一截面內鋼筋接頭面積百分率不應大於50％，接頭位置宜設在受力較小處，同一根鋼筋應儘量減少接頭。
鋼筋工程施工方案
一工程概況 本工程為鋼筋砼剪力牆結構,地下一層,地上24層,特點是鋼筋較細,特別是板筋,施工過程中容易變形,是控制的要點.施工依據 設計圖紙03g101 1,04g101 3圖集及相關規範.二勞動力和機械配備 根據工程圖紙鋼筋用量和單體工作面,計畫投入40個鋼筋工，班組配備翻樣人員一名,現場施工管理...
鋼筋工程施工方案
工程概況 1 本工程為新都會dd塊地下人防，戰時防護等級為6b級，地下一層。結構形式 鋼筋混凝土牆 柱 梁 板 框架結構。基礎型別 筏板式基礎。耐火等組 一級 防水等級 二級 2 本工程總建築面積6937 建築高度4m，部分梁上翻200，底 頂板都為400厚，基礎梁臥沉 平時為小汽車停車庫，戰時為三...
鋼筋工程施工方案
目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...