目錄1、總則1
2、術語1
3、特別提醒2
4、材料3
5、管道系統設計4
一般規定4
管道布置4
6、管道連線5
一般規定5
熱熔連線5
7、管道敷設6
溝槽開挖與基礎6
管道敷設與回填7
8、水壓試驗、沖洗與消毒9
一般規定9
水壓試驗9
9、管道系統的竣工驗收9
10、管道的維護10
11、本規程用詞說明11
pe給水管道系列
一、 總則
1.1. 為了使室外埋地用聚乙烯（pe）給水管材的工程設計、施工及驗收做到技術先進、衛生安全、經濟合理、施工方便，確保工程質量，特制定本技術條款。
1.2. 本技術條款適用於水溫不大於40℃，工作壓力不大於0.8mpa的室外埋地用聚乙烯（pe）給水管材的工程設計，施工及驗收。
1.3. 本技術條款適用於一般地質情況下，新建、改建和擴建的室外給水管道工程的設計、施工及驗收，也可用於已建管道工程的維修。
1.4. 承接室外聚乙烯給水管道的施工員應經過專業技術培訓，經考試和技術評定合格後，方可上崗操作。
1.5. 本技術手冊條款未註明之處，應遵守國家現行標準的相關規定。
二、 術語
2.1. 公稱外徑 nominal outside diameter
管材、管件標定的外徑。
2.2. 公稱壁厚 nominal wall thickness
管材、管件壁厚的規定值，相當於任一點的最小壁厚。
2.3. 公稱壓力 nominal perssure
管材、管件在20℃的最大工作壓力。
2.4. 工作壓力 working pressure
管道在正常工作狀態下，作用在管內壁的最大持續水壓力，不包括水錘壓力。
2.5. 水錘壓力 surge pressure
管道系統工作時，由於水的流速發生突然變化，而產生的瞬時波動壓力。
2.6. 設計內水壓力 design pressure
管道系統工作時，作用與管內壁的最大瞬時壓力，是管道持續工作壓力與水錘壓力之和。
2.7. 最小要求強度 minimum required strength
管道水溫20℃、50年長期承受內水壓力下，聚乙烯管材環向抗拉強度的最低保證值，該值取決於聚乙烯樹脂類別。
2.8. 混配料 compounds
以聚乙烯基礎樹脂，加入必要的抗氧劑、紫外線穩定劑和顏料製造而成的粒料。
2.9. 標準尺寸比（sdr） standard dimension ratio
管材的公稱外徑（dn）與公稱壁厚（en）的比值。
三、特別提醒：
3.1. 不同公稱壓力的產品混用，以保證工程質量。
3.2. 溝槽的開挖與基礎必須按照本手冊6.1決定嚴格執行。
3.3. 管材安裝施工應由專業人員操作，安裝人員必須經過相關技術培訓合格、持證上崗，並仔細閱讀工程技術規程及本公司的技術安裝手冊後方可進行安裝。
3.4. 管道中應設可伸縮裝置，利用管道敷設中的自然彎曲（如l型、z型、h型等），吸收管道因溫差產生的變形；利用折角管段的懸臂移位，吸收管道自固定點起到轉彎處的伸縮變形。
3.5. 管道中應設定放氣閥，並標明位置。
3.6. 管材安裝施工、試壓應分階段進行，合格後再繼續安裝施工（以檢查施工過程中是否存在安裝質量問題）。
管材全部安裝完畢後，必須進行系統水壓試驗，且要有原始焊接記錄、試壓記錄和見證人簽字確認，並經過相關權威部門驗收合格後方可進行回土填埋工作。
3.7. 清洗、消毒處理必須經有關部門驗收合格後方可投入使用。
3.8. 由於安裝操作不當以及未按照本手冊規範施工、搬運、裝卸、維護、儲存等過程中也會造成的損失，固需特別注意。
3.09. 技術服務指導：
四、 材料
4.1. 一般規定：
4.1.1.
埋地聚乙烯給水管道工程採用的管材、管件應分別符合現行國家標準gb/t13663-2000和gb/t13663.2-2005以及q/bsacpo1.3-2005的規定；
4.1.2. 衛生效能應符合gb/t17219的規定；
4.1.3. 凡非標產品，均應參照相應的標準進行效能試驗和檢驗，符合要求，方可使用；
4.1.4. 管道附屬裝置應符合國家現行的有關產品標準的規定。
4.2. 材料：
4.2.1. 管材的規格尺寸應符合下表規定；
pe100級聚乙烯管材公稱壓力和規格尺寸
4.2.2. 管材耐壓強度規定；
管材的靜液壓強度
4.2.3. 聚乙烯給水管材物理性規定；
管材物理效能要求
五、 管道系統設計
5.1. 一般規定：
5.1.1. 管道系統正常工作狀態下，選用的管材最大設計內水壓力（ fwd），應按下式計算:
fwd=1.5fw
式中fw—管道工作壓力（不包括水錘壓力）
5.1.2. 聚乙烯給水管道嚴禁在雨汙水檢查井及排水管渠內穿過。
5.2. 管道布置：
5.2.1. 住宅小區、工業園區及工礦企業，公稱外徑小於等於200mm的配水幹管，可沿建築物周圍布置，在外牆（柱）淨距不宜小於1.00m。
5.2.2. 聚乙烯埋地給水管管頂最小覆土深度，在行人路下不宜小於0.60mm，在輕型車行道下不宜小於1.00m。
5.2.3. 管道與建築物、構築物和其他工程管線之間最小水平淨距宜符合一下規定：
5.2.3.1.與建築物間距：管道公稱外徑小於等於200mm時為1.00m，公稱外徑大於200mm時為3.00m；
5.2.3.2. 與雨汙水管間距：管道公稱外徑小於等於200mm時為0.5～1.00m,公稱外徑大於200mm時為1.0～1.50m；
5.2.3.3. 與燃氣管間距：中低壓管為0.50m，高壓管1.0～1.50m；
5.2.3.4. 與電力電纜間距為0.50m；
5.2.3.5. 與電信電纜間距為0.50m；
5.2.3.6. 與喬木灌木間距為1.50m；
5.2.3.7. 與通訊照明電纜間距為0.50m；
5.2.3.8. 與高壓鐵塔基礎間距為3.00m；
5.2.3.9. 與道路側石邊緣間距為0.50m；
5.2.3.10.與鐵路坡腳間距為6.00m。
當上述間距難以保證時，應採取必要的安全技術措施。
5.2.4. 管道與熱力管道間的距離，應在保證聚乙烯管道表面溫度不超過40℃的條件下計算確定。最小不得小於0.5m。
六、管道連線
6.1. 一般規定：
6.1.1.
管材、管件以及管道附件的連線應採用熱熔連線（熱熔對接、熱熔承插連線、熱熔鞍形連線）或電熔連線（電熔承插連線、電熔鞍形連線）及機械連線（鎖緊型和非鎖緊型承插式連線、法蘭連線、鋼塑過度連線）。公稱外徑大於或等於63mm的管道不宜採用手工熱熔承插連線，壁厚＜6mm的管材不宜使用熱熔對接的連線方法，聚乙烯管材、管件不得採用螺紋連線和粘接。
6.1.2. 管道各種連線應採用相應的專用連線工具。連線時嚴禁明火加熱。
6.1.3. 管道連線宜應採用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連線，應經過試驗，判定連線質量能得到保證後，方可連線）。
6.1.4. 聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連線，當採用鋼製噴塑或球墨鑄鐵
過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低於管材公稱壓力。
6.1.5. 在寒冷氣候（-5℃以下）或大風環境條件下進行熱熔或電熔連線操作時，應採取保護措施，或調整連線機具的工藝引數。
6.1.6. 管道連線時，管材切割應採用專用割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、**刺，且應垂直於管軸線。
管材管件基本知識
第一部分管材 一 鋼管 鋼管按其製造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼製成，有熱軋 冷軋 拔 之分。焊接鋼管是由捲成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在製造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管 螺旋縫電焊鋼管 直接卷焊鋼管 電焊管等。無縫鋼管可用於各種液體 氣體管道等。焊接...
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