安全技術措施
華煤建設塔山專案部
2023年8月26日
審批表開拓副總年月日
安全副總年月日
安監站年月日
考核辦年月日
排程室年月日
生產技術部年月日
專案經理年月日
施工隊長年月日
編制年月日
會審綜合意見
會審時間：2023年8月26日15：00點
會審地點：塔山礦第四會議室
主持人：王愛午
參加人：宋金旺王國春高潤平常建國郝建峰靳春武焦克兵黃廣付軍軍張興秦曉晶範華霄王富元
會審綜合意見：
1、2208巷原則上沿煤層底板掘進，現在底煤較厚，採用破碎段支護，嚴格按照中腰線掘進，當底煤小於1.5公尺且頂板穩定後再改變支護形式及巷道斷面。
2、短掘短支，要求一排一支護，每次掘進0.7公尺，及時支護，初噴緊跟工作面，嚴禁空頂作業。掘進時注意巷道成形，尤其腮部。
3、注漿固化和掘進要求長注短掘，每次注漿不小於3公尺，掘進不超過四排（2.8公尺），正常迴圈掘進三個迴圈（2.1公尺）。
4、嚴格執行「敲幫問頂」制度，每班要設專人對已掘巷道的頂幫進行觀察，發現問題及時處理。
5、每天要進行探底煤和頂煤工作，並及時向專案部和礦排程室、生產技術部匯報。
6、架棚要嚴格按照有關規定進行架設，要求架設穩固、牢靠，及時背棚、充填和噴漿。
7、各硐室待巷道支護全部完工後再施工，施工硐室時要編制專門的安全技術措施。
一、概述
2023年8月25日，二盤區2208順槽（返掘）與二盤區皮帶巷貫通還剩6公尺，預計2023年8月29日貫通，貫通後退機組掘進2208順槽。按照設計，從2208繞道與2208順槽交叉點算起，還有55公尺左右為三心拱斷面，掘寬5.5公尺，掘高4.
5公尺，牆高2.5公尺，掘進坡度為2.5°下山，架棚噴漿170mm厚。
由於2208巷與2208繞道交點附近底煤較厚、頂幫圍岩鬆散易碎。為保證安全順利進行掘進施工,特編制此補充安全技術措施。
二、施工方法及支護形式：
㈠、施工方法：
1、2208順槽巷每次掘進前，工作面迎頭頂部向前上方先用美固364固化漿液固化3公尺，然後按照地測科給定的中腰線以2.5°坡度向下掘進2.1公尺。
掘進斷面為三心拱斷面，掘寬5.7公尺，掘高4.6公尺（兩幫和高比原設計增加100mm），支護排距0.
7公尺，掘一排一支護。掘進時先掘進上部2.6公尺，支護頂部，然後退機組掘進下部2公尺高部分，出清浮煤，及時支護兩幫並初噴。
掘進支護三個迴圈（2.1公尺）復噴到工作面，噴厚100mm，再注漿、掘進、支護、噴漿。如此迴圈掘進直到底煤不大於1.
5公尺且頂板穩定後按照原設計施工。
2、2208順槽巷初噴漿（厚度為30mm—50mm）必須緊跟至工作面，要求蓋住金屬網。復噴漿（總厚度為100mm）距工作面最大距離為2.1公尺。
架棚距工作面最大距離為20公尺，棚間距700mm。
3、注漿固化施工方法：
①、注漿段位置：2208順槽巷工作面前3公尺範圍內頂部。
②、注漿材料：採用美固364固化漿液。
③、注漿終壓：注漿時，嚴格按設計充填注漿終孔壓力為10mpa——13mpa。
④、漿液擴散半徑: 實煤體固化圍岩注漿漿液的有效擴散半徑為
3公尺。注漿孔設計：注漿孔初定為間距2.4公尺，孔深3公尺。
以巷道中心線布置乙個孔、兩側各乙個孔。中間孔的方向與水平夾角呈30°向上傾斜，兩側孔方向與水平夾角呈30°向巷道外上方傾斜。
㈡、支護形式：
1、頂錨桿支護
由原來的頂錨桿（採用ф22χ2500mm）變為頂錨索，採用ф17.8χ4300mm的鋼絞線，結合頂鋼帶規格為3900×150×3mm一片，2100×150×3mm兩片及120×120×16mm高強度拱形墊片。孔深4.
0公尺，排間距為0.7m×0.9 m，每排7根。
預應力不小於10t，錨固力不小於15 t。三支樹脂藥，一支k23/35，兩支z23/60，採用端頭錨固，錨固長度不小於1.5公尺。
2、頂錨索支護
錨索採用ф=17.8mm、l=8300mm的鋼絞線，錨索先上托板；托板採用300×300×16mm鋼托板，然後每根錨索吊掛0.6公尺長11#礦用工字鋼梁，鋼梁外採用100×80×5mm的墊片。
孔深8.0公尺，排間距為1.4m×1.
6 m，每排5根。錨索採用端頭錨固，採用三支樹脂藥，一支k23/35，另兩支z23/60，上部快速，下中部中速或低速。錨固長度不少於1.
5公尺。預應力不小於10t，錨固力不小於25噸。
3、幫支護
護幫支護採用ф22χ2000mm的左旋無縱肋螺紋鋼錨桿，排間距0.7×0.9 m，每排六根（最上面的一根在巷道腮部）；幫鋼帶採用2100×150×3mm的w型鋼帶（兩片）。
頂幫網均採用100×100mm的8#鉛絲菱形金屬網。
4、巷道噴漿支護
初噴緊跟工作面，初噴厚度30-50mm，復噴滯後工作面三個排距（2.1公尺），初、復噴總厚度不小於100mm（復噴最薄處為蓋嚴金屬網不低於20mm）,強度c20。
5、架棚支護
在正常掘進時視工作面支護情況，如果一次支護不能滿足支護要求時，架棚必須緊跟工作面；如果一次支護滿足支護要求時，架棚支護可滯後工作面20公尺進行。u29鋼棚支護好及時背棚、充填並復噴，要求架棚和噴漿總厚度170mm。架棚後的復噴成巷距工作面不超過40公尺。
架棚、噴漿到位後根據實際情況進行壁後注漿充填，充填注漿採用水泥單液漿。
三、施工順序：
2208順槽巷注漿固化3公尺→2208順槽巷掘進支護2.1公尺並噴漿到位→2208順槽巷注漿固化3公尺→2208順槽巷掘進支護2.1公尺→迴圈往復直至頂板完整或且底煤不超過1.
5公尺。滯後工作面20公尺的架棚、背棚、充填、復噴工作與掘進同步進行。
四、安全技術措施：
㈠、注漿安全技術措施：
1、要根據設計合理選擇注漿裝置，注漿時、必須有美固364固化漿液廠家的技術人員在施工現場指導，施工隊負責施打注漿孔，美固364固化漿液廠家負責注364固化漿液固化。
2、注漿期間仔細觀察周圍巷道頂幫支護情況，發現有開裂現象時，要及時停止注漿，要進行復噴後方可繼續注漿。
3、注漿時要仔細觀察注漿機壓力表的變化，防止壓力突然增大，拔出孔口管傷人或壓力過大破壞巷道支護。
4、注漿期間，設專職瓦檢員檢查工作面和檢查孔瓦斯濃度，當工作面瓦斯濃度超過1%時，必須停止注漿，切斷工作面電源，採取措施處理。只有工作面瓦斯濃度在1%以下時，方可繼續施工。
5、注漿裝置必須防爆，且不得失爆。
6、堅持文明施工，巷道保持乾淨無淤泥積水，電纜管路吊掛整齊，材料堆放整齊。
7、注漿時要保證裝置要完好，無失爆現象。
8、注漿時，人員要遠離注漿孔觀察注漿情況，以防止注漿管崩落傷人。
9、架棚壁後充填注漿的配比和施工方法和二盤區輔運巷壁後注漿相同。
㈡、掘進支護的安全技術措施：
1、必須嚴格按照施工順序進行施工，嚴禁兩種或兩種以上工作在同一地點同時作業（如打眼和注漿固化同時進行，掘進和注漿固化同時進行，支護與注漿固化同時進行，架棚與壁後充填同時進行等）。要合理安排各工序穿插作業。
2、掘進和施打支護時，必須有專人在安全的地方負責觀察幫、頂變化情況，若發現異常情況，立即撤出人員，回報排程，採取措施，進行處理。
3、掘進要求短掘短支，掘一排支護一排，支護順序由外向裡，由頂向兩幫進行支護，初噴緊跟工作面。
4、掘進前先要根據設計注漿固化，注漿固化達到要求後方可掘進。嚴禁固化不到位或不進行注漿固化就開始掘進。
5、錨索必須按規定距離、位置和角度打眼，不得打穿皮眼或順層面、裂隙打眼。
6、錨桿、錨索安裝要牢固，托板緊貼岩面不鬆動。錨桿、錨索等支護材料質量必須符合設計要求，托板、螺帽、墊片齊全完好，杆體、錨固劑規格材質符合設計要求。
7、巷道內鬆動的錨桿、錨索必須及時緊固或重新打壓，無法緊固或失效的錨桿、錨索要及時重新補打。
8、打注錨桿、錨索時必須由外往裡逐排進行，打一根注一根，安裝一根，前一根沒有完工下乙個不得開工，任何人不得在空頂下作業。
9、初噴緊跟工作面，復噴到位；架棚、復噴（二次支護）等嚴格按照規定執行，架棚時第一架棚要用錨桿將棚腿和棚梁與頂幫圍岩固定穩妥，然後按照0.7公尺間距架設第二架、第三架等，架好後及時背棚、充填和噴漿。
10、如在掘進時由於區域性頂板冒落造成易積聚瓦斯的冒高區，臨時製作風障排瓦斯，待機組掘過後製作假頂噴漿封閉並充填。
11、如遇特殊情況（如頂板狀況超出預料，預注漿效果不理想，現有支護不能滿足支護要求，錨索打壓達不到要求，有冒頂危險等各種情況）及時向排程室匯報，並積極採取有效措施。
五、其它未盡事宜按照《煤礦安全規程》、《操作規程》和《2208巷作業規程》中的有關規定執行。
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