為了夯實安全基礎,築牢安全防線,切實做好預防第一,把隱患消除在萌芽狀態,特制訂此安全隱患評估制度。
一、隱患的評估步驟
1.1 內容簡介
這是一種簡單易行的半定量風險評價方法。它是用與系統風險有關的三個因素指標值之積來評價系統二員**風險大小的,這三個因素是:l——發生事故的可能性;e——人體暴露在危險環境中的頻繁程度;c——一旦發生事故可能造成的損失後果。
先確定三個因素不同的分值,再以三個分值的乘積d來評價危險性的大小,即d=l×e×c。d值大,說明該系統危險性大,需要增加安全措施,直至達到容許範圍。
1.2 各因素的取值標準
a)發生事故的可能性(l)分值表見表1。
表1 發生事故的可能性(l)
b)暴露於危險環境的頻繁程度(e)分值表見表2。
表2 暴露於危險環境的頻繁程度(e)
c)發生事故產生的後果(c)分值表見表3。
表3發生事故的後果(c)
d)危險性分值(d)與危險等級的對照見表4。
表4 危險等級劃分
二、隱患的等級評定
根據隱患的危險程度、危害範圍和消除時間的輕、重、緩、急、緊急,將隱患分為5級。
e級:安全的。d級:
臨界的,處於危險發生的邊緣狀態,雖然暫時還不會造**員**和裝置損壞,但是安全係數很低;雖然在正常工藝及操作條件下不會發生事故,但如果結合其它異常情況就會很危險。因此,應予以及時消除,對於暫不能消除的要採取相應的控制措施。c級:
危險的,會造**員**和裝置損壞,要立即採取措施。b級:破壞性的,可以造**員**和裝置損壞事故,會給企業造成一定的經濟損失。
a級:破壞性極大,可以造成大面積人員**和裝置損壞事故,會給企業造成嚴重的經濟損失,必須馬上消除。
三、隱患評估的步驟
(1)確定評估物件,即選定裝置或元件。
(2)熟悉系統,掌握資料:
①原始資料,即出廠說明書、技術標準等相關技術資料;
②裝置或元件的布置環境、狀況,及其在系統中的作用和系統對裝置的要求;
③功能及工藝過程;
④裝置已發生的故障情況和同類裝置的故障
情況,以及處理辦法和效果等記錄;
⑤事故通報、快報提到本類裝置事故情況的有關資料;
⑥有關裝置反事故技術措施、技術規程、執行規程、檢修工藝規程等要求;
⑦裝置的各種越限標準、引數、執行極限等。
(3)分析物件所存在的問題。
①物件本身的缺陷:
a.設計上的錯誤;
b.構成的材料不合適;
c.超過使用週期;
d.易損件達到報廢標準;
e.不符合新的技術標準;
f.已淘汰。
②物件的使用情況:
a.執行的條件不能滿足要求;
b.執行過程中有超限情況;
c.已到檢查週期;
d.機械防護裝置不完善;
e.超限保護失效;
f.危險物無警示標誌;
g.不能滿足系統的需要;
h.環境改變超出要求。
③人員作業情況:
a.人員的作業過程不符合要求;
b.操作程式不符合技術要求;
c.使用工具不當;
d.物件出現異常不能及時識別。
(4)分析問題,**危險性,確定隱患等級。
對系統的影響程度、對系統發生其它問題能否滿足需要以及對企業的危害性進行分析**,並確定隱患等級,按隱患等級分別處理。季度內報山能機械集團安監處。
四、安全隱患評價記錄記錄人
安全隱患排查制度
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