853運輸石門揭8#煤層消突評價報告
一、概況
853運輸石門設計工程量350公尺，根據施工地質鑽孔資料情況，853運輸石門迎頭前方將揭露8#煤層，853運輸石門瓦斯治理思路：在853運輸石門迎頭施工抽放鑽孔控制853運輸石門揭煤範圍內的煤體瓦斯，施工鑽孔個數54個， 8#煤層厚度1.09公尺，頂板：
直接頂多為泥質粉砂岩，區域性為泥質粉砂岩，區內無明顯變化規律。中上部為粉砂岩、泥質粉砂岩石。底板：
直接底板為泥岩，其下部一般為粉砂泥岩，夾粉砂岩及泥質粉砂，一般夾薄煤3～5層。煤層傾角250，煤層走向950， 853運輸石門揭煤區域的地質構造情況分析，根據開採方案及安全專篇的資料分析情況，結合井田範圍內揭露的地層情況分析，853運輸石門揭煤區域不存在大的斷層、褶曲等構造，巷道方位角為162°，斷面15.25 m2，支護方式為錨桿配合錨網噴聯合進行支護，853運輸石門巷道標高為＋853m,該條巷道是今後為+853水平各煤層服務的專用運輸巷道。
工作面採用2*15kw的軸流式區域性通風機進行供風，工作面風量為290m3/min。正常情況下瓦斯濃度為0.12%，預計揭煤過程中瓦斯濃度為0.
30%，正常掘進情況下瓦斯湧出量為0.35m3/min，預計揭煤過程中瓦斯湧出量為0.87m3/min。
二、防突措施及效果評價：
853運輸石門揭煤期間採取的防突措施治理思路：在853運輸石門迎頭施工本煤層抽放鑽孔，施工鑽孔個數54個，孔深按設計深度施工，所有的鑽孔必須穿過8#煤層頂板0.5m，鑽孔必須全部控制到揭8#煤層的控制範圍內，鑽孔嚴格按設計施工，鑽孔施工結束後及時安排專人連線進行抽放。
1、鑽孔控制範圍
根據aq1026-2006《煤礦瓦斯抽採基本指標》、《防治煤與瓦斯突出規定》 「石門揭煤抽放鑽孔控制範圍為：「揭煤段巷道輪廓線沿煤層面外12m的範圍內」的要求，通過收集實際施工的鑽孔資料分析， 853運輸石門迎頭施工的鑽孔控制範圍滿足設計要求。
2、鑽孔控制範圍殘餘瓦斯壓力值測試
根據《防治煤與瓦斯突出的規定》第五十五條（三）項規定，石門揭煤對區域防突措施進行檢驗時，在巷道迎頭布置4個檢驗測試點，檢驗測試點分別位於預抽區域的上部、中部和兩側。
（1）853運輸石門壓力測試點的布置：在2023年5月20日中班，安排鑽工從853運輸石門迎頭施工4個壓力測試孔，1#孔深28m，2#孔深27,3#孔深29m，4#孔深13m；鑽孔施工結束後，立即封孔進行測壓，封孔結束後，安排專人檢查是否存在漏氣情況，經檢查封孔完好後，安裝壓力表進行測試。
（2）壓力表壓力值情況分析
壓力表安裝完好穩定一周後，安排專門人員每天收集壓力表讀數，壓力表讀數最大值為0.02mpa.
根據殘餘煤層瓦斯壓力區域**臨界值規定，當瓦斯壓力值＜0.74mpa時，證明鑽孔控制區域經預抽後為無突出危險區。
三、評價結論
（1）根據以上資料統計分析，853運輸石門揭煤段鑽孔控制區域經抽放後實測殘餘瓦斯壓力值最大為0.02mpa，抽放後殘餘瓦斯壓力值＜0.74mpa，滿足《防治煤與瓦斯突出規定》的要求，「經過預抽後殘餘瓦斯壓力值小於0.
74mpa時才能進行掘進施工」的規定，可以恢復掘進，施工過程中必須認真做好效果檢驗工作並認真對相關效檢指標進行認真分析；同時在進行施鑽過程中，必須認真收集鑽孔的有關異常情況；放炮過程中必須認真執行遠距離放炮的要求，放炮地點設在副井口往西50m處，放炮期間，井下所有人員必須全部撤出地面，施工過程中嚴格按照防突設計的要求執行。
（2）瓦斯壓力測定及消除突出危險區域的範圍劃定：
853運輸石門揭8#煤段經預抽後實測殘餘瓦斯壓力，最大值0.02mpa＜0.74 mpa，測壓鑽孔嚴格按照防治煤與瓦斯突出規定布置，證明揭煤段鑽孔控制區域已無突出危險。
（3）效果檢驗情況：
853運輸石門距離煤層底板法向距離5公尺時，採取在853運輸石門工作面迎頭施工 4個效果檢驗孔，1#孔深6 公尺，k1值 0.07 ml/g.min1/2，鑽粉量 3.
2kg/m；2#孔深 8 公尺，k1值 0.15 ml/g.min1/2，鑽粉量 3.
2kg/m；3#孔深10 公尺，k1值0.19 ml/g.min1/2，鑽粉量 3.
1 kg/m；4#孔深 12公尺，k1值 0.16 ml/g.min1/2，鑽粉量 3.
2kg/m。（附：河邊煤礦**預報及效果檢驗通知單附後）
四、施工過程中注意採取的其它控制措施：
1、揭煤期間嚴格按照《853運輸石門揭8#煤層防突設計的要求》執行，巷道迎頭距離煤層底板法向距離5公尺-2公尺以及過煤段都必須嚴格進行效果檢驗，只有當k1max小於0.5 ml/g*min1/2且鑽屑量小於6 kg/m時，才能進行掘進，否則，必須採取補打抽放孔的補充防突措施，再進行效果檢驗，直到k1max小於0.5 ml/g*min1/2且鑽屑量小於6 kg/m時後才能恢復作業。
2、效果檢驗有效後，進行作業時，必須採取安全防護措施進行掘進。
3、853運輸石門揭煤期間，每次迴圈掘進，放完炮後必須採取措施及時支護，防止由於支護不到位造成冒頂誘導煤與瓦斯突出的發生。
4、**人員**過程中必須在現場作出明顯的防突標記，施工隊伍施工過程中必須嚴格按**報告單的批覆允許進尺數掘進，嚴禁超迴圈作業。
5、該迴圈施工過程中，礦級所有人員必須認真收集各點班是否出現煤與瓦斯的預兆，出現煤與瓦斯突出預兆時，必須及時停止掘進，採取補打抽放鑽孔繼續抽放。
6、礦級所有管理層必須將該工作面的危險等級提高管理，雖該迴圈施工抽放鑽孔進行抽放後，相關控制指標達到了要求，為確保該工作面掘進的安全，必須將該工作面安全危險級別提高管理。
7、施工過程中所有的管理人員和作業人員必須認真觀察工作面及附近是否出現構造；煤層的軟分層出現增厚等情況，出現上述情況時，及時停止作業，匯報礦排程室；經採取措施後檢測指標符合要求後，經礦總工程師同意後方可恢復掘進。
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