為保證我公司採煤工作面安全生產，達到質量標準化要求，我公司決定實行生產科室包保採煤工作面上、下巷施工單位制度。以堅持「安全第
一、質量為本」為原則，促進我公司安全生產持續穩定的發展，特制訂如下方案：
一、包保科室分工及職能
1、採煤工作面上、下巷在公司領導牽頭下，每個施工區隊由1個生產科室進行包保，排程室、生產科、安檢科為主要包保科室，機電科、通風科、地測科和機械化科為輔助包保科室。
2、由生產科負責上、下巷替棚、擴修及松幫卸壓設計，施工時由生產科現場標定範圍，派專人現場監督措施落實。
3、由地測科負責上、下巷所有替棚、擴修工程的中腰線掛設和日常監督。
4、由通風科負責上、下巷及工作面內注水、瓦斯抽放等工程設計和監督落實。
5、由機電科、機械化科負責上、下巷及工作面所有機電裝置、皮帶、溜子等的日常維護和管理。
6、由排程室、安檢科負責全面協調和監督落實。
7、各包保科室應根據當月下達的生產計畫，必須每天派專人下井現場指定所包保的區隊在標定的範圍內進行擴修、松幫卸壓、清理垛底等，監督相關措施落實情況，特別是工程質量方面。使工作面上、下巷達到足夠的斷面，保證工作面正常運輸、行人及通風安全，巷道斷面要求不低於設計要求的80%。
8、各包保科室必須建立各自包保區隊的工程台賬，每天進行落實登記，每月報生產科進行彙總。
9、包保科室對其他科室查出的隱患督促包保區隊進行整改，隱患整改按照「五定原則」嚴格執行，包保科室與包保區隊之間應多溝通，做好協調工作，保證採煤工作面安全生產。
二、驗收制度及標準
1、每旬由生產科組織，各生產科室參加對採煤工作面上、下巷進行檢查驗收，現場打分（評出優良、合格、不合格三等），並將結果彙總報生產科存檔。實行「誰檢查、誰簽字、誰負責 」的原則，對弄虛做假者，經檢查落實後追究個人責任。
2、工作面上、下巷替棚、擴修、清理垛底等工程必須由生產科現場標定，施工區隊必須在標定的範圍內進行施工。
3、每旬由生產科牽頭組織，由排程室、安檢科、地測科、機電科、機械化科、勞資科、被檢單位的隊長、技術員參加對工程質量進行驗收，對達不到設計要求及質量標準的，不予簽字、驗收，勞資科不予支付工資，嚴重的還要進行返工幷包賠材料費用。
工字鋼支護標準：
1、上、下巷超前支護段採用梁×腿=4.5×2.8m12#工字鋼梯形對棚支護，淨高2.
56m，下淨寬5.2m，淨棚距0.4m，柱窩深0.
2m，扎角80°，支架梁口向下1.5m以上背設塑料網及背木，背木間距500mm，塑料網型號：長×寬=2.
0m×1.6m，背木型號：長度700mm，直徑不小於30mm，塑料網與塑料網搭接長度100mm，每100mm採用聯網繩連一扣，要求塑料網平展、無網兜現象，棚與棚相同位置背木成一條直線；要求打設13根撐木，工字鋼棚梁打設9根，其中正中打設1根，離正中500mm各打設乙個，梁口各打設1根，兩側工字鋼腿打設4根，其中梁口搭接處向下200mm各打設1根，梁口搭接處向下1200mm各打設1根。
撐木採用圓木，長度500mm，直徑不低於70mm。
2、上、下巷工字鋼超前替棚段，新棚允許超過所替棚300mm，不得超過300mm。若底板為碴時，要求替棚底板與原巷道底板一致，若底煤厚度超過500mm，長度超過15m，施工前必須及時與生產科聯絡。替棚時必須嚴格按照老巷道中、腰線施工（由地測科標定）。
3、上、下巷工字鋼超前支護段，採用兩路門式抬棚加強支護。門式抬棚嚴格按生產科下達的通知單規定進行打設。門式抬棚活柱抽出量在200至800mm，機械柱抽出量不小於2節，安全閥、操作閥嚴禁埋在煤中。
u型鋼支護標準：
1、工作面上、下巷u型鋼棚支架替棚段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設金屬網及背木，背木間距500mm。金屬網型號：
長×寬=2.0m×1.0m，背木型號：
長度700mm，直徑不小於30mm，網與網搭接長度100mm，每100mm採用8號鐵絲連一扣，要求金屬網平展、無網兜現象，嚴禁人為破壞、裁剪金屬網，棚與棚相同位置背木成一條直線。梁腿搭接處內壁墊設長×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規定上緊、上牢固。
2、工作面上、下巷u型鋼棚支架替棚段每棚使用9套卡纜，5個連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜並在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁正中緊挨點柱打設一套，柱腿上末端向下平拉1m各一套卡纜，搭接5塊連板，即梁腿搭接處正中卡纜，樑中卡纜，柱腿各1套卡纜，採用厚度16mm，寬度100mm，長度320mm規格連板，連板必須按照中、腰線打設，並在一條直線上，合抱焊接點柱或門式抬棚打設在巷道正中。
3、上、下巷u型鋼棚支架替棚段，高度不得低於2.5m，新架設u型鋼棚不得高於原棚300mm，必須沿底替棚，柱腿落在實底上。高度、寬度不影響行人、通風及運輸等；非行人側及皮帶（溜子）兩側嚴禁有雜物及堆煤現象。
工作面上、下巷替棚、擴修時必須採用專用前探梁作為臨時支護，用卡子將前探梁固定於支架梁上，以支架梁中心為準，二組前探粱向兩側均勻布置，間距為1.5至1.8m；每組前探粱卡子不小於2個，卡子間距不少於3m，順巷道方向固定牢固。
施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出後，後端外露不小於0.5m。每次落煤前後，必須及時移前探梁和檢查卡具是否鬆動，卡子卡牢後，方能繼續作業。
嚴禁空頂作業，空頂距不大於500mm。
其他方面驗收標準
每旬驗收時，其他生產科室對各自分管專案包括機電裝置、支架、通風設施、注水等按照各科室相應的驗收標準一併進行驗收。
三、獎懲辦法
各包保科室實行風險抵押金制度，生產科室黨政一把手為一檔，分管副科長及分管技術員為一檔。考慮到目前我公司各生產地點條件不同，部分巷道維護工程量大、施工條件惡劣（如11150工作面上巷）的包保科室以1.5倍的係數進行抵押。
部分巷道維護量較小、施工條件較好（如11111工作面下巷）的包保科室以0.5倍的係數進行抵押。
風險抵押金綜合考慮包保區隊當月任務完成情況、每旬巷道驗收情況、有無影響採煤工作面正常生產等進行兌現。
（1）當月有1班影響採煤工作面生產的，不考慮其他方面，直接沉澱風險抵押金的20%。
（2）當月有2班及以上影響採煤工作面生產的，直接沉澱全部風險抵押金。
（3）對於完成當月任務且每旬巷道驗收優良的包保科室給予兌現抵押金獎勵。
（4）對於未影響採煤工作面生產，但未完成任務或有一旬巷道驗收不合格的包保科室沉澱風險抵押金的20%。
風險抵押金沉澱後科室相關人員需按標準在接到處罰通知後的5個工作日內補齊風險抵押金，對於拒不補交風險抵押金的人員以排程會課件通報批評的處罰。
本制度未盡事宜按照各生產科室相應考核辦法進行考核。
生產科2023年7月3日
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