化學品管理制度

2021-06-14 20:40:55 字數 3284 閱讀 4454

1 目的

為了加強對本車間的化學品進行有效管理,防止在採購、貯存、使用、廢棄等過程中對環境保護、人員安全造成不良影響。

2 適用範圍

適用於味精車間內所有化學品的管理。

3 引用標準

《危險化學品安全管理條例》

《常用化學危險品貯存通則》gb15603-1995

《工作場所安全使用化學品規定》

4 定義

4.1化學品:是指天然和人造的各種元素(也稱化學元素)、由元素組成的化合物和混合物。

4.2一般化學品:指除危險化學品、劇毒化學品、易制毒化學品以外的所有化學品。

4.4危險化學品:**性品;壓宿氣體、液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品;氧化劑、有機過氧化物;有毒品、感染性物品;放射性物品;腐蝕品等幾大類。

5 職責

5.1**部採購人員負責化學品的採購及該化學品安全技術說明書(msds)的收集。

5.2味精車間建立危險化學品、易制毒化學品領導小組,負責各工序化學品貯存、使用、廢棄工作的監管。

5.3化學品使用工序負責組織本工序化學品保管人員和使用人員進行化學品安全知識培訓工作。

5.4公司安保部負責對有關化學品的各環節情況進行監督。

6 管理規定

6.1化學品的請購、採購、卸車

6.1.1使用工序根據生產使用實際情況以及安全庫存量,並按公司採購程式申報採購計畫,註明化學品的名稱、規格、數量、種類(食品級或工藝級)等。

6.1.2**部採購人員根據採購計畫從具有有效經營資質的合格供方中購買, 同時向供方收集該化學品的安全技術說明書(msds),然後將msds反饋至安保部、使用車間。

6.1.3 由**商或委託外方提供運輸的化學品,採購部必須確認其具有資質。

6.1.4化學品卸車時應在一人操作,一人監督的前提下,嚴格按照操作規程操作,杜絕事故的發生,具體操作步驟如下:

6.1.4.1化學品經品管部驗收合格後方可卸車,對無合格證或化驗不合格的化學品,堅決不准入庫

6.1.4.2貯罐附近須設有水管,備有應急藥品(3%的硼酸溶液、3%的碳酸氫鈉溶液),防護用品,並設定該類化學品的msda。

6.1.4.3貯存罐要有明顯標誌,註明原料名稱,並寫有「危險」字樣,操作人員要經培訓合格後方可上崗操作,非操作人員嚴禁動用危險化工原料。

6.1.4.4化學品車停放到卸車地點,拉下手制動,確保車輛停穩;運輸化工原料車輛卸車時,由專人負責,嚴禁無人看管。

6.1.4.5卸車前檢查液鹼專用幫浦執行是否正常,有無滴漏,卸車軟管是否完好無損;檢查好閥門,做到待打儲罐之開啟進料管,其他儲罐閥門關閉。

6.1.4.6將軟管與罐車接頭對接牢固,確保無鬆動,無脫接,無洩漏。

6.1.4.7開啟槽車罐人孔進氣閥,檢查卸車應開啟閥門是否開啟,然後開啟卸車閥門,開啟幫浦將液鹼幫浦入儲罐。

6.1.4.8液鹼卸車過程中,應嚴格執行卸車液位,不應超出警界線,同時非工作人員嚴禁進入卸車區。

6.1.4.9待液鹼全部卸完後,應將閥門關閉,停幫浦,再關閉液鹼進出料口閥門,防止儲罐液鹼外溢。

6.1.4.

10拆除卸車軟管,並將卸車軟管放在指定的固定架上,固定好。嚴禁放入儲罐底部,以防液鹼外溢。非操作人員嚴禁亂動貯罐閥門、管道及電源開關,在架空化工原料管道下方嚴禁仰視。

6.1.4.11化工原料使用操作時,要嚴格控制好指示,應順風加入,嚴禁迎風操作;嚴禁嘗嗅化工原料;嚴禁用手直接接觸化工原料。

6.1.4.12卸車完畢後,請卸車人及時清理現場,保持現場清潔。

6.2 儲存

6.2.1車間設定化學品儲存的專用罐或專用廚櫃以及化學品保管人員。

6.2.2儲存點應根據貯存的化學品特性,符合乾燥、防盜、防火、避雷等要求;應設定防洩漏用的圍堤、細沙、滅火器,及應急處理時的個人防護用品;罐儲區外應設應急沖洗裝置。

6.2.3危險化學品的貯存方式、方法與儲存數量必須符合國家標準。

a)危險品化學品應按《常用化學危險品貯存通則》,根據其化學性質嚴格按照規定分割槽、分類儲存,並且不得超量貯存;

b)危險品化學品必須單獨貯存,用專用容器或儲存箱貯存並上鎖,由專人管理;

c)滅火方法不同的易燃易爆危險品不得在同庫儲存;

d)對有易碎、易洩漏的危險化學品不能二層堆放;

6.2.4化學品保管人員須經過相應的化學品安全知識培訓合格後方可上崗,配備好個人防護用品。

6.2.5化學品保管人員應及時做好化學品出入庫記錄以及化學品標識,做到帳、物、卡一致。

6.2.6 化學品儲存點須張貼所有危險化學品的msds,以便隨時了解危險化學品的安全技術資料。

6.2.7由於鹽酸屬於易制毒化學品,倉管員應每月盤點當月的使用數量和庫存數量,核對無誤後,將盤點情況報到安保部辦公室。

如在盤點中發現存在數量不對應,應立即報告車間,由車間和安保部共同複核。如發現被盜的應立即向公安機關報案。

6.3 使用

6.3.1各部門的化學品保管人員對化學品的發放按照先進先出的原則進行,並做好詳細登記。

6.3.2 使用部門、人員應根據現場使用量適當地領用化學品,並保持化學品的分類存放。

6.3.3 各部門須根據所使用化學品的工序或作業流程制定相應的安全操作規程。

6.3.4化學品使用人員在使用時應先詳細閱讀物質安全技術說明書(msds),掌握應急處理方法和自救措施,然後按照防護要求佩戴相應的防護用品(口罩、手套、眼罩等),並嚴格遵守安全操作規程。

6.3.5對從事危險化學品的作業人員在作業過程中禁止吸菸、進食、喝水或喝飲料。

6.4廢棄

6.4.1化學品使用後的廢棄物包括含危險化學品的廢抹布、手套、廢液、廢容器以及過期化學品等。

6.4.2 化學品廢棄物按照公司《固體廢棄物管理辦法》進行處理。

6.5化學品的異常、緊急事件處理

6.5.1化學品洩漏或滲漏時應按照應急預案的規定實施。

6.5.2對化學品的異常、緊急事件後必須按照《糾正和預防措施控制程式》進行糾正,並作出預防。

6.6其它

6.6.1使用部門負責收集、編制msds 、化學品管理臺帳以及防護用品臺帳,發生異動時應及時修訂。

6.6.2化驗藥品由專人領用或配製,嚴格按操作指導書進行配製,並填寫配製記錄,消毒劑由車間衛生員專人領用、配置,其它任何人不得動用。

6.6.3食品作業場所內,除維護衛生所必須使用之清潔劑、消毒劑外,其餘均不得在生產車間暫存。清潔、消毒類應分隔存放,以免意外混合或誤用,造成汙染。

6.6.4根據化學品的安全技術說明書或其危險特性,車間應在主要化學品的貯存、使用場所設定包括化學品的名稱、危險特性、防護措施、急救、儲運、洩露處置等內容在內的化學品標牌。

6.6.5車間由值班長每班對危化品的儲存、輸送裝置,危化品消防、防護設施使用情況進行檢查;危化品卸車管道每3個月更換一次,濾毒罐每半年更換一次並登記。

7 相關記錄

……8 附件……

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