為規範氣瓶的收發、充裝、運輸、儲存、使用、定期檢驗及報廢安全，滿足生產要求，確保生產過程中的各項安全，特制訂本制度。
一、氣瓶收發管理
1、對入庫前的氣瓶必須嚴格檢查，不合格的氣瓶不准入庫，並做好氣瓶數目登記，同時對入庫重瓶進行定點或不定點定時的抽檢純度和餘壓。
2、入庫空、重瓶嚴格分開，以免混發並檢查有無漏氣，必要時可以用肥皂水進行檢測，對不合格的氣瓶不准發給使用者，並將檢驗結果、質量證明書使用，保管運輸有關事項通知使用者，做好售後服務。
3、及時收集使用者的各種反饋意見和建議，對成績應以保留，對存在的問題注意在今後工作中給與改進。
4、禁止接收非本充裝站的氣瓶，避免串站充裝。
二、氣瓶充裝管理
（一）充裝前的檢查
氣瓶在充裝之前，必須經過認真仔細的檢查，以防止一切不符合要求和規定的氣瓶投入充裝，排除不安全因素，保證氣瓶在充裝和使用過程中的安全。
1、氣瓶是否由持有製造許可證的單位製造的，氣瓶是否屬於製造單位或有關主管安全監察部門宣布報廢或規定停用或需要複檢的產品。
2、氣瓶改裝是否符合要求。
3、氣瓶原始標誌是否符合標準和規定，鉛印字跡是否清晰可見。氣瓶的鉛印標記上的內容應包括：氣瓶製造單位名稱或代號；氣瓶編號；水壓試驗壓力；公稱工作壓力；實際質量；實際容積；瓶體設計壁厚；製造單位檢驗標記和製造年月；監督檢驗標記；寒冷地區用氣瓶標記。
4、氣瓶是否在規定的定期檢驗有效期限內。
5、氣瓶上標出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規定如下：氣體在基準溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規定的充裝係數充裝，溫度為60℃時介質壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為60℃時瓶內乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。
6、氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標記》的規定。
7、氣瓶附件是否齊全，並符合技術要求。
8、氣瓶內有無剩餘壓力，剩餘氣體與欲裝氣體是否相符合。
9、盛裝氧氣或強氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。
10、首次充氣的氣瓶是否經過置換或真空處理。
11、瓶體有無裂紋、嚴重鏽蝕、明顯變形、機械損傷等缺陷。
（二）充裝時的安全
1、實行充裝複檢制度，嚴禁過量充裝（超過氣瓶的安全充裝量）。
2、稱量衡器應保持準確。
3、充裝時逐隻檢查，發現有洩漏或其他異常現象應妥善處理。
4、認真填寫充裝記錄。
5、操作人員應相對穩定，並定期進行安全教育和考核。
（三）充裝後的檢查
1、瓶壁溫度有無異常。
2、瓶體有無出現鼓包、變形、洩漏或充裝前檢驗的缺陷。
3、瓶閥和瓶口連線處的氣密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齊全完好。
4、顏色標記和檢驗色標是否齊全並符合技術要求。
5、取樣分析瓶內氣體純度及雜質含量是否在規定的範圍內。
6、實測瓶內氣體壓力、質量是否在規定的範圍內。
三、氣瓶運輸管理
1、運輸工具上應有明顯的安全標誌；
2、必須配戴號瓶帽、防振圈，輕裝、輕卸，嚴禁拋、滑、滾或碰；
3、吊裝時，嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩；
4、瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、**，產生毒物的氣瓶，不准同車運輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不准與氣瓶一起運輸；
5、氣瓶裝在車上應妥善固定。立放時車廂高度應在瓶高的三分之二以上，臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度；
6、夏季運輸應有遮陽設施，避免爆曬；在城市的繁華市區應避免白天運輸；
7、運輸可燃氣體氣瓶時，嚴禁煙火，並應備有滅火器材；
8、運輸氣瓶的車不得在繁華市區、人員密集的學校、劇場、大超市、重要機關等附近停靠；車輛停靠時，司機與押運人員不准同時離開；
9、沾染油脂的運輸工具，不准裝運氧氣瓶，易燃品、油脂或帶有油汙的物品，不得與氧氣瓶同車運輸；
10、必須嚴格遵守國家危險品運輸條例的規定；
11、駕駛員和押運員會按《事故應急預案》正確處理運輸中發生的各種事故 。
四、氣瓶儲存管理
1、氣瓶必須儲存在專用倉庫內，倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源，倉庫內應通風、乾燥，避免陽光直射；
2、空瓶與實瓶應分開放置，並有明顯標誌；
3、氧氣瓶不准與其它氣瓶混放；
4、存放氣瓶時，應旋緊瓶帽，放置整齊，留出通道。氣瓶立放時，應設有防倒裝置。臥放時，應防止滾動，頭部朝向一方，堆放氣瓶垛高，不宜超過五層，並配有滅火器材；
五、氣瓶使用管理
1、 氣瓶的顏色和標記應嚴格執行gb7144的規定，不准擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，不准隨意改裝氣體；
2、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用，使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶；
3、氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，距明火10m以外，應保證氣瓶瓶體乾燥；
4、氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施；
5、夏季要防止氣瓶被日光爆曬；
6、嚴禁敲擊、碰撞氣瓶；
7、嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧；
8、瓶內氣體不能用盡，必須留有剩餘壓力，不得自行處理氣瓶內的殘液。
9、 在可能造成回流的場合，使用裝置必須配置防止倒罐的裝置，如單向閥、止回閥、緩衝罐等；
10、氣瓶投入使用後，不准對氣瓶進行挖補、焊接修理；
11、不得將氣瓶內的氣體向其他氣瓶倒裝或直接由罐車對氣瓶進行充裝；
12、禁止自行改裝氣瓶使用介質。
13、氧氣瓶及其減壓器等，禁止與油類接觸，操作人員嚴禁穿有油汙的工作服和手套。
14、各類氣瓶的減壓器不准互相代用，並確保不漏氣。
15、減壓裝置前後用設定壓力表，開啟氣瓶閥門時應緩慢的進行，氣流速度不應大於規定流速，操作者應在側面以免氣流傷人。
六、定期校驗管理
1、嚴格執行《氣瓶安全監查規程》中的定期校驗制度；
2、氧氣瓶的校驗週期為3年；
3、氧氣瓶的定期校驗必須委託有相應檢驗資格並授權的檢驗單位承擔；
4、氣瓶在使用過程中，發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行校驗；
5、庫存和停用時間超過乙個校驗週期的氣瓶，啟用前應進行校驗。
七、氣瓶維護、保養管理
為確保氣瓶在充裝、貯存、運輸、使用過程中的安全，防止氣瓶發生燃燒、**事故。各崗位責任人員應定期或不定期地對氣瓶、瓶閥及安全附件進行檢查、維護、更換。
1、氣瓶按《氣瓶監察規程》定期檢驗。
2、已檢驗的氣瓶是否按規定作出各種標記，實際檢查結果與記錄填寫是否相同。
3、對瓶閥及安全附件進行檢查，損壞的及時進行更換。
4、檢查氣瓶的顏色和標記是否符合gb7144的規定。如不符合的及時更改。
5、瓶體有無出現鼓包、變形、洩漏或充裝前檢驗的缺陷，如有按相關規定進行處理。
6、定期對氣瓶進行防腐維護。
八、氣瓶報廢管理
1、對氣瓶的製造鋼印模糊不清或關鍵專案不全面又無據可查的氣瓶不予充裝，按報廢處理。
2、頸圈鬆動且無法加固或更換的氣瓶，或原有頸圈用焊接方法加固的氣瓶按報廢處理。
3、瓶口螺紋有裂紋的氣瓶按報廢處理。
4、瓶體有肉眼可見裂紋的氣瓶按報廢處理。
5、瓶體存在弧疤、焊縫或受火燒而變形的氣瓶按報廢處理。
6、瓶身存在凹凸缺陷且深度超過2mm的氣瓶按報廢處理。
7、音響重而短，並伴有破殼聲的氣瓶按報廢處理。
8、內外表面存在嚴重腐蝕，其面積超過20％，深度超過原壁厚20％的氣瓶按報廢處理。
9、氣瓶的現重低於標記重量，且差值大於5％的氣瓶按報廢處理。
10、氣瓶的現容積大於標記容積10％的氣瓶按報廢處理。
11、氣瓶使用年限超過30年的氣瓶按報廢處理。
12、對於氣瓶檢驗單位確認為報廢的氣瓶，由氣瓶檢驗單位對其破壞性處理，報廢氣瓶的破壞性處理為壓扁或將瓶體解剖。
九、氣瓶建檔、標識管理
1、必須對每只氣瓶進行內部編號，並在瓶頸處列印充裝單位鋼印（川w充001）和相應內部編號。
2、每次定期校驗時，必須在每只氣瓶上列印校檢時間。
3、氣瓶充裝時必須在每只充裝氣瓶上貼上符合國家標準gb16804《氣瓶警示標籤》的警示標籤和充裝標籤。
4、必須嚴格執行氣瓶充裝登記制度。
5、必須嚴格執行氣瓶收發登記管理制度。
6、必須採用計算機對氣瓶進行建檔登記，包括氣瓶的出廠編號、內部編號、充裝介質、製造單位**、製造日期、公稱工作壓力、氣瓶重量、瓶體壁厚、最後一次校驗日期以及下次校驗日期，並定期對檔案進行更新。
十、氣瓶檢查登記制度
為了加強公司氣瓶充裝站氣瓶檢查登記管理，規範檢查登記行為，根據《特種裝置安全監察條例》和《氣瓶安全監察規定》的有關規定，制訂本制度。
1、氣瓶收發人員嚴格執行氣瓶收發制度，認真填寫氣瓶收發登記表。
2、氣瓶充裝人員嚴格執行氣瓶充裝管理制度和氣瓶充裝操作規程，認真填寫氣瓶充裝前、後檢查表和氣瓶充裝記錄表。
3、生產部嚴格執行氣瓶建檔登記制度，實時或定期更新氣瓶檔案。
4、氣瓶銷售人員嚴格執行氣瓶銷售制度，認真填寫氣瓶銷售登記表和客戶氣瓶登記表。
5、各種氣瓶登記**的記錄人應對登記的真實性負責，**不得任意撕頁，應歸類完整、妥善儲存三年。
工業氣瓶管理制度
1 本辦法適用於本場充裝適用的氧氣瓶和乙炔氣瓶。2 對購入氣瓶入庫和發放實行登記制度登記內容包括氣瓶型別 編號 檢驗週期 外觀檢查 入庫和出庫日期 領用單位 管理責任人 3 氣瓶應在檢驗週期內使用 4 氣瓶應保持外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕，表面漆色 字樣和色環標記正確 明顯。瓶閥 瓶帽 防震圈等安全...
氣瓶安全管理制度
1 使用範圍 本規定適用於開化天目矽科技 各類氣瓶的安全管理。2 目的 規範公司對氣瓶的安全儲存和使用。3 工作內容及要求 3.1本制度適用於廠內所有各種氣瓶的儲存 使用。3.2從事氣瓶保管 使用人員，必須經過 安全教育和專業知識培訓，考試及格不符合安全規定的氣瓶不准購買和使用。3.3新購進的氣瓶必...
工業氣瓶管理制度
重慶天和玻璃 工業氣瓶登記 管理制度 a 0cqth aq 27 制定日期 2009.5.6實行日期2009.5.9 制訂日期 審核日期 批准日期 1.目的 工業氣瓶雖然結構簡單，但瓶內承受壓力高，壓力狀況複雜，瓶內介質種類多且性質各異。再氣瓶流動性大，使用條件各異等危險因素較多，極易發生火災 事故...