一、礦井永久、臨時風門安全管理規定
（一）永久、臨時風門建造的技術標準
1.礦井風門包括永久風門、永久調節風窗、臨時風門三種。服務時間在6個月以上的為永久風門, 在6個月以下的為臨時風門。
2.礦井建造的永久風門，牆垛必須用不燃性材料建築，機電硐室的防火門、牆垛、門扇必須採用不燃性材料製作，臨時風門可用木板建築。
3.控制風流的風門每組不少於兩道正、反向風門，並裝有閉鎖裝置。通車風門間距不少於一列車長度，行人風門間距不小於8公尺。
進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌築永久性風牆；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。
4.通行機車風門的安設位置由礦總工程師牽頭會同通風、機電、運輸、安全部門的有關人員現場共同確定。風門安設的中心線和軌道中心線應一致，電機車突出部分至風門框的距離要符合《規程》規定。
5.永久、臨時風門能自動關閉，有機車及斜巷運輸的風門要設定聲、光報警訊號裝置，否則要設專人負責看守。
6.永久調節風窗的調節位置必須設在牆垛的上方，牆垛上方無空位時，可設在牆垛的兩側。調節風窗的規格應根據配風需要來確定，但必須滿足設計要求。
調節風窗必須成矩形，擋板長度要封閉整個調節視窗。
（二）永久、臨時風門建造的質量標準
1.礦井石門揭穿突出煤層、防突採掘工作面及放炮作業巷道中建造的風門，牆體四周要掏槽（砌碹巷道破碹後掏槽，錨網巷道破網後掏槽），並與煤（岩石）接實。掏槽深度不小於0.
3m，牆垛厚度不小於1.0m；牆體周邊每間隔1m施工一根錨樁，插入岩體深度不少於0.3m，外露長度不少於0.
3m。非突出巷道中建造的風門，掏槽深度不小於0.3m，牆垛厚度不小於1.
0m。牆體表面用水泥砂漿抹面，嚴密不漏氣。
2.礦井石門揭煤、防突採掘工作面及放炮作業巷道中建造的正、反向風門門扇，門扇施工採用雙層木板，中間加襯布，門扇厚度不得少於50mm，且反向風門門扇必須加筋或包鐵皮。門扇襯布採用柔性風筒、帆布或膠皮等材料，嚴禁有空洞或破口，保證門扇嚴密不漏風。
門扇搭接門框的寬度不少於50mm，門扇必須用3根角鋼作聯接筋。
3.永久風門門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車門底坎出外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭。牆垛必須平整（1m內凸凹不大於10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。
4.永久、臨時風門建造的門框規格（淨寬×淨高）：通行機車門框規格，茅口大巷為1.
6m×1.8m，石門為1.4m×1.
6m；通礦車及行人的門框規格為1.4m×1.6m。
門框外緣與牆體周邊距離不少於0.5m
5.永久、臨時風門建造必須選在巷道支護完好，無片幫、冒頂的位置，牆垛周邊要掏槽，見硬頂、硬幫，與煤（巖）體接實。永久風門牆垛表面必須用水泥砂漿抹面，確保嚴密不漏氣。
6.永久、臨時風門前後各5m內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。永久風門水溝要設反水池，通車風門要設底坎，穿過牆體的管、線必須從鋼管中穿過並堵嚴。
7.採用木板建造的臨時風門，門框立柱規格（淨寬×淨厚）為200×150mm方材，木板厚度不少於20mm。立柱要掏不少於200mm柱窩，門框木板魚鱗板搭接。
風門牆垛必須圈邊，所圈的木板邊魚鱗式搭接，圈邊木板必須與幫頂接觸嚴密，牆面勾縫或水泥砂漿抹面，確保嚴密不漏氣。
（三）永久、臨時風門的日常管理標準
1.從本規定下發之日起，礦井所有建造的風門，必須按照建造的質量標準，做到一門一設計。風門的施工按礦總工程師審查批准的設計執行。
2.為了確保風門的建造質量，施工中，必須堅持三驗收（掏槽驗收、施工中檢查驗收、竣工驗收）制度。由礦井安全部門牽頭，組織通風、生產三部門聯合驗收。
發現不按設計施工，必須及時推倒重建，對弄虛作假責任者，必須嚴肅追查處理。
3.礦井建造的風門必須建立管理臺帳，並與圖紙、風門設施管理牌闆、現場實際相符。
4.礦井風門的日常管理。當班瓦斯檢查員負責所在區域的風門設施檢查，發現問題及時匯報處理。
測風員每旬負責礦井風門設施檢查1次，檢查結果記入通風設施檢查記錄簿。礦通風科每月納入質量標準化驗收。
二、礦井永久、臨時密閉安全管理規定
（一）永久、臨時密閉建造技術標準
1.礦井建造的永久密閉、開採容易自燃、自燃煤層建造的臨時密閉牆，必須用不燃性材料建築。開採無發火危險煤層建造的臨時密閉，可用木板材料建築。
2.礦井建造的永久、臨時密閉，牆體周邊要掏槽，至少0.3m以上，見硬頂、硬幫，與煤（巖）體接實。
永久密閉牆表面必須用水泥砂漿抹面，確保嚴密不漏氣，牆面與巷道周邊要分別有不少於0.1m的裙邊。
3.礦井建造的永久、臨時密閉，其位置距全風壓通風交岔點的距離為3～5m。密閉內的水管、風管、電纜、鋼軌等材料必須全部撤出。
4.礦井建造的永久、臨時密閉，牆體必須平整（1m內凸凹不大於10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，嚴密不漏氣（手觸無感覺、耳聽無聲音）。
5.礦井建造的永久防火密閉，必須設「∪」型放水管、觀測取樣管、灌漿（水）管。放水管徑不小於∮108，離地高度為0.
3m。放水管兩端「∪」型高度不小於0.2m；觀測取樣管距棚頂高度為0.
2m；灌漿（水）管距棚頂高度為0.3m。
二）永久、臨時密閉建造質量標準
1.永久、臨時防火密閉建造質量標準
（1）礦井永久防火密閉：係指開採發火煤層結束，在進回、風石門建造的密閉牆；石門槽口建造的套棚牆；工作面以外相通的進、回風斜坡、聯絡反眼建造的密閉牆；發火煤層廢棄井巷建造的密閉牆；採區、工作面之間相隔斷建造的密閉牆，服務期限6個月及其以上。
（2）礦井臨時防火密閉牆：係指開採發火煤層，在工作面內採空區側進、回風巷建造的密閉牆；工作面廢棄的上下斜坡、聯絡反眼、下煤眼，進、回風眼建造的密閉牆，服務期限6個月及其以下。
（3）開採容易自燃和自燃煤層的採區、工作面回採結束，在進、回風石門建造的永久防火密閉，牆體厚度為1.0m。牆體四周要掏槽（砌碹及錨網巷道破碹及錨網後掏槽），掏槽深度為0.
3m，並與煤、岩石接實。牆體表面必須用水泥砂漿抹面，嚴密不漏氣。
（4）開採容易自燃和自燃煤層的採區、工作面回採結束，在工作面進回、風石門槽口（含石門套棚牆）建造的永久防火密閉。
①石門槽口牆建造前，必須先將槽口段煤層巷兩幫及上方刷大見硬底、硬幫，發碹後再建造槽口牆。刷大發碹巷道的長度不少於4m，兩幫及上方刷大深度不少於0.3m，碹腳掏槽深度不少於0.
1m，碹體厚度不得少於0.3m，碹體與煤體之間必須充填黃泥或水泥砂漿墊層，其厚度不少於0.3m。
發碹段的槽口牆，牆腳掏槽深度不少於0.3m，牆體厚度為1. 0m。
②石門套棚牆建造前，必須將煤層槽口兩幫的浮渣清除，牆腳必須掏槽，深度不小於0.3m，見硬底，煤（巖）體與牆體之間必須充填黃泥或水泥砂漿，並與煤（巖）體充填接實。石門槽口套棚牆、碹必須超過煤層段全厚，其頂板不小於3m，底板不小於4m。
套棚牆、碹的厚度不得小於0.3m。煤層段碹體上方必須充填厚度不少於0.
3m的黃泥墊層。套棚超過頂、底板段碹體上方必須充填水泥砂漿，並與岩體接實。整個套棚牆、碹表面必須用水泥砂漿抹面，確保嚴密不漏氣。
（5）開採容易自燃和自燃煤層的工作面回採結束，在工作面以外相通的進、回風斜坡、聯絡反眼建造的永久防火密閉，牆體厚度不得小於1.0m。牆體四周要掏槽（砌碹巷道破碹後掏槽），掏槽深度不小於0.
3m，見硬底、硬幫，並與岩石接實不漏氣。
（6）發火煤層廢棄井巷建造的永久防火密閉牆，密閉牆厚度不得小於1. 0m。牆體四周要掏槽，掏槽深度不小於0.3m，見硬底、硬幫，並與岩石接實，嚴密不漏氣。
（7）開採容易自燃和自燃煤層的採區、工作面之間相隔斷建造的密閉，牆體厚度不得小於1.0m。牆體掏槽深度不小於0.
3m，牆腳掏槽深度不小於0.2m，見硬底、硬幫，並與煤（巖）體接實，嚴密不漏氣。
（8）開採容易自燃和自燃煤層的採區、工作面內採空區側進、回風巷；工作面廢棄的上下斜坡；聯絡反眼建造的密閉，牆體厚度不得小於0.5m。牆體四周要掏槽，掏槽深度不小於0.
2m，見硬底、硬幫，並與岩石接實不漏氣。
（9）開採容易自燃和自燃煤層的採區、工作面內廢棄的下煤眼、進、回風眼建造的密閉。傾斜煤層，牆體厚度不得小於0.5m，牆體四周要掏槽，掏槽深度不小於0.
2m，見硬底、硬幫，並與岩石接實不漏氣；急傾斜煤層，牆體厚度（含黃泥、水泥砂漿充填物）不得小於0.6m，確保嚴密不漏氣。
2.無發火煤層永久、臨時密閉牆建造質量標準
（1）開採無發火煤層的採區、工作面回採結束，在進、回風石門，工作面以外相通的進、回風斜坡、聯絡反眼建造的永久密閉，必須用不燃性材料建築。牆體厚度為0.5m。
牆體四周要掏槽，掏槽深度不小於0.2m，見硬底、硬幫，並與岩石接實，嚴密不漏氣。
（2）開採無發火煤層的回採工作面，在本煤層槽口段，工作面採空區側進、回風巷，工作面廢棄的上下斜坡，聯絡反眼用不燃性材料建造的臨時密閉，牆體厚度不得小於0.5m。牆體四周要掏槽，掏槽深度不小於0.
2m，見硬底、硬幫，並與岩石接實不漏氣。
（3）開採無發火煤層的回採工作面，在本煤層槽口段，工作面內採空區側進、回風巷；工作面廢棄的上下斜坡；聯絡反眼用木板建造的臨時密閉，牆體四周要掏槽，掏槽深度不小於0.2m，見硬底、硬幫，並與岩石接實不漏氣。木板密閉要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫，嚴密不漏氣。
（三）永久、臨時密閉的日常管理標準
1.從本規定下發之日起，礦井所有建造的永久、臨時密閉，必須按照建造的質量標準，做到一牆一設計。密閉牆的施工設計，由礦井總工程師審查批准執行。
2.為了確保永久、臨時密閉的建造質量，施工中，必須堅持三驗收（掏槽驗收、施工中檢查驗收、竣工驗收）制度。由礦井安全部門牽頭，組織通風、生產三部門聯合驗收。
發現不按設計施工，必須及時推倒重建，對弄虛作假責任者，必須嚴肅追查處理。
3.礦井建造的永久、臨時密閉必須建立管理臺帳，做到一牆一卡片，並與圖紙、通風設施管理牌闆、現場實際相符。
4.密閉前要設柵欄、警標、瓦斯檢查牌。永久密閉同時要設說明牌和檢查箱。說明牌也可用水泥做在密閉牆面上，檢查箱可用塑料盒代替。
5.礦井建造的永久、臨時密閉，其位置距交岔巷道負壓擴散通風的距離為3～5m，巷道斷面＜8m2的密閉前，必須全斷面設定柵欄；巷道斷面＞8m2的密閉前，柵欄設定的高度不低於1.8m。
柵欄網路不大於0.2×0.2m，必須牢固可靠。
6.礦井建造的永久、臨時密閉前5m內，巷道支護完好，無片幫、冒頂；無雜物、積水、淤泥；無瓦斯積聚。
7.礦井永久、臨時密閉的日常管理。瓦斯檢查員每班負責檢查1次所在區域的永久、臨時密閉；通風員每旬負責檢查1次礦井永久、臨時密閉。
檢查結果記入通風設施檢查記錄簿。礦山救護隊每月負責對礦井生產回風區域的永久、臨時防火密閉取樣化驗1次。防火密閉內co和礦井在籍火區密閉的取樣次數，由礦總工程師確定。
8.密閉牆前巷道的裂隙、通往採空區的各種裂隙，必須封堵。
礦井通風設施管理制度
編號 mj jb tf 003 2013a 第1章總則 第一條目的 為貫徹執行 煤礦安全規程 中的有關規定，和 生產礦井質量標準化標準 規範通風設施的施工管理，特制定本管理制度。第二條適用範圍 本制度適用於美錦煤業集團公司下屬各煤業子公司的通風設施管理工作。第2章通風設施管理 第三條礦井通風設施管理...
礦井通風設施管理制度
為加強礦井通風設施管理，及時發現問題並妥善處理，提高礦井防災抗災能力，確保礦井通風系統穩定可靠，特制定本制度。一 成立組織機構 成立通風設施日常檢查和維護領導小組。組長 000 副組長 000 000 成員 通防科管理人員及班組長 組長負責對本制度執 況進行監督，副組長負責通風設施日常檢查和維護工作...
礦井通風設施管理制度 x00000000
1 井下所有通風設施必須實現掛牌管理，責任落實到人。對井下的永久密閉通修隊安排專人每月檢查一次，並有記錄可查。對井下的臨時密閉 柵欄及風門，兼管單位 通修隊每班都要進行檢查，每少檢查一次對通修隊責任人罰款100元。發現問題要及時匯報並處理，發現問題不及時匯報並處理的，對責任單位罰款500元，對責任人...