⑥負責填報特種裝置年度變更情況及申請辦理新增特種裝置使用證工作。
⑦參與特種裝置事故原因調查分析和事故上報工作。
⑧負責特種裝置操作人員的日常技術學習和培訓。
⑨按規定對特種裝置的安全裝置、安全附件進行檢查校驗，確保安全附件靈敏可靠。
⑩負責編寫有關特種裝置安全使用技術規程,並按規程操作,確保安全。
2、特種裝置的使用和管理
（1）特種裝置必須完好，資料齊全，經檢驗合格，報上級技術監督安全管理部門辦理使用證後,方可投入執行。
（2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、廠內機動車輛等特種裝置的操作人員必須經培訓合格，持特種作業資格證後方可上崗操作。
（3）特種裝置應逐臺建立健全裝置檔案。出廠及隨機資料、安裝試執行驗收資料、檢驗報告、使用證、修理改造驗收資料等，由裝置保障部負責保管。使用單位負責特種裝置交**記錄、執行記錄、操作規程、巡檢、檢查，問題整改等資料的管理。
（4）鍋爐、壓力容器、壓力管道必須嚴格按規定的壓力，溫度操作，嚴禁超溫、超壓執行，如需變動工藝條件，須嚴格按程式審批。
（5）壓力管道標識清晰，準確，保證外表防腐層保溫層完好，應定期檢查，及時處理。
3、特種裝置的檢驗
（1）鍋爐、壓力容器、壓力管道的檢驗
①按照《蒸汽鍋爐鍋爐安全技術監察規程》規定，在用鍋爐的檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗。外部檢驗每年一次，內部檢驗每兩年一次，每六年進行一次水壓試驗。
②按照《壓力容器安全技術監察規程》規定，在用壓力容器的定期檢驗工作包括外部檢查、內外部檢驗和耐壓試驗。外部檢查是指，在用壓力容器執行中的定期**檢查，每年至少一次；定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應當於投用後3年內進行首次定期檢驗。
下次檢驗週期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級進行確定。安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗週期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3年，在監控使用期間，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用；耐壓試驗，是指超出最高工作壓力的液壓或氣壓試驗。對移動式壓力容器6年進行一次，固定式壓力容器，對每兩次內外部檢驗週期內，至少進行一次。
③鍋爐、壓力容器必須按規定的期限做好定期檢驗工作。如遇特殊情況不能按期執行者，在保證安全運**況下報國家質量技術監督檢部門備案。同時要採取措施，創造條件實施定檢。
④在用壓力管道的檢驗按照國家有關規定執行。
（2）廠內機動車輛每年進行一次全面檢驗。
（3）裝置保障部按照特種裝置的具體情況，將到檢驗週期的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、廠內機動車輛等特種裝置，制定出檢驗計畫，分季度月度進行實施。
（4）各使用單位對所屬特種裝置的檢驗完成率負責。結合生產檢修情況，有計畫安排停車檢驗。配合檢驗人員，落實檢驗中所需採取的措施，使檢驗工作保證質量，安全進行；並按時完成特種裝置檢驗後問題的整改工作，保證在下一檢驗週期內安全執行。
4、特種裝置安全附件管理
（1）安全閥管理
①各使用單位必須建立在用安全閥臺帳，真實記錄有關安全閥的技術引數和使用的工藝引數，登記校驗日期等內容，以備檢查；調校時，應填寫安全閥調校單並歸檔；安全閥校驗報告儲存在安全管理部。
②按校驗規定（每年至少校驗一次）上報當年校驗計畫並按期實施。
③超壓未起跳的安全閥必須立即檢查校驗，中途因故啟跳失靈時，必須再次調校。
④已停用的裝置或裝置上的安全閥報停。
⑤安全閥前後裝有截止閥的，截止閥應處於全開狀態，並打鉛封對手柄進行固定，鉛封應完好，鉛封時應有工藝人員確認的簽字。
⑥起跳壓力應調整為操作壓力的 1.05--1.10倍或按設計規定，不得擅自更改安全閥的調校壓力。安全閥校驗引數改變時，須嚴格按程式審批。
⑦需要現場定壓的安全閥，必須有檢修單位、裝置保障部、安全主管部和使用單位人員共同確認。
⑧新安全閥使用前，必須有出廠合格證，使用前需經校驗合格。
⑨安全閥不准緊死，如在不得己情況下緊死，或在安全閥(防爆板)前加裝截止閥和改動管道，以及關閉安全閥(防爆板)前截止閥時，都必須由使用單位提出書面申請、按程式報審、報批同意且相關措施落實後方可進行
（2）爆破片管理
①防爆壓力一般為操作壓力的1.15倍,最高不得超過容器設計壓力。
②防爆板應定期更換，並建立記錄臺帳。
③防爆板需有合格證，如無合格證時，應在每批防爆板中抽2—3片來實標測定，如有一片不合格，則這批防爆板不能使用。
（3）壓力表應定期校驗，檢驗合格的應鉛封並有確認記錄。
5、特種裝置的修理、改造、新增和報廢管理
（1）鍋爐、壓力容器的修理和改造、新增、判廢
①鍋爐、壓力容器修理、改造和新增由裝置保障部組織有資格單位實施。
②鍋爐、壓力容器修理、改造及安裝，實施單位必須編制方案，經批准後方可進行。
③鍋爐、壓力容器重大修理改造後，修理改造施工單位應向裝置保障部提供檢驗合格報告、圖紙及質量證明書等技術資料。
④壓力容器的報廢由檢驗單位向使用單位出具書面報告，使用單位報主管部門備案辦理登出手續，判廢后的壓力容器不得繼續使用。
（2）壓力管道修理、改造和新建
①新建或技改增加的壓力管道圖紙，須經有資質的設計單位設計，並蓋設計專用章。
②修理、改造、安裝壓力管道要有完整的施工方案，並經技術部經理簽字確認。
③負責修理、改造、新建壓力管道的施工單位應有國家質量技術監督檢部門頒發的許可證。
④修理、改造、新建後經上級部門驗收合格的壓力管道，方可投入使用。
⑤經質監部門檢驗判廢的壓力管道不得投用。
更改記錄
山東菏澤玉皇化工****
2023年12月31日
特種裝置管理制度
目錄總則 2 1 安全生產責任制度 2 2 特種裝置安全教育 培訓制度 7 3 特種裝置維護 保養管理制度 9 4 特種裝置安全生產會議制度 10 5 特種裝置檔案和記錄管理制度 11 6 特種裝置應急救援制度 15 7 特種裝置事故處理制度 19 8 特種裝置定期檢驗申報制度 21 9 特種裝置定...
特種裝置管理制度
供參考 編制審核 批准實施時間 年月日 目錄1 安全生產責任制度1 2 特種裝置安全教育 培訓制度5 3 特種裝置維護 保養管理制度7 4 特種裝置安全生產會議制度8 5 特種裝置檔案和記錄的管理制度9 6 特種裝置應急救援制度12 7 特種裝置事故處理制度15 8 特種裝置定期檢驗申報制度17 9...
特種裝置管理制度
一 目的 為加強特種裝置管理，確保裝置安全執行，使特種裝置及作業安全管理系統化 規範化，依據 特種裝置安全監察條例 等法律法規 規範的要求，結合公司實際情況，特制定本管理制度。二 適用範圍 本制度適用於公司特種裝置採購 安裝 使用 維護 改造 檢驗檢定等管理。三 管理內容 1 特種裝置指涉及生命安全...