十、冬期施工措施
10.1．冬季與溫度
根據相關規定，冬季施工的起止日期為：當冬天到來，如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；當氣溫轉暖時，最後乙個5天的日平均氣溫穩定在5℃以上，則此5天的最後一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是指在地面以上1.5m處。
工程在進入冬季施工前和解除冬期施工後，均必須有一定的防護措施，以防氣溫突然降至0℃以下的寒流及霜凍等侵襲造成工程質量下降。
10.2.冬期施工的部署原則
施工部署上要根據晴、冷、雨、雪相結合的原則，縮小雨天、露天、雪天作業面以及採取集中兵力打殲滅戰的方針，採取分部位突擊施工的方法。例如將基礎工程加快進度，對已完成結構的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考慮氣溫及降雪的影響，要考慮冬期施工的作業面積、施工進度，加快勞動調配，強調合理的工序穿插，善於利用各有利條件，加快施工進度，並適當考慮一些機動的施工專案，加強生產排程工作。
要將冬期施工準備工作納入生產計畫，考慮一定的勞動力，安排一定的作業時間，搞好冬季施工期間工程材料和冬期裝置的儲備。
10.3.冬期施工的準備工作：
10.3.1、冬期施工準備工作
掌握氣象資料：冬期施工前，觀察氣象部門預告，掌握冬季氣溫情況，蒐集有關資料。
10.3.2、技術準備工作：
研究和編制冬季施工方案，進入冬期施工的基礎、結構、安裝工程，對停工部位應有相應的越冬措施。做好準備工作計畫並將其納入生產計畫中。
10.3.3、施工現場準備工作：
做好現場清理，易燃物品放在遠離火的上風處，並集中堆放妥善管理。現場道路在冬期施工前進行必要平整，積水的坑窪處要填好。
施工應準備好為混凝土試塊養護用的標準養護室（辦公室）。
①、鋼筋堆放場地必須作好排水，鋼筋原材或已成型鋼筋應架空處理，其高度距離地面不少於30cm。雨、雪天氣時，鋼筋必須用彩條塑料布覆蓋，避免雪水鏽蝕鋼筋，如已鏽蝕的鋼筋必須進行除鏽後方可使用，嚴重鏽蝕的鋼筋不得使用。
②、在負溫下冷拉的鋼筋採用控制冷拉率方法，本工程應用冷拉鋼筋在冷拉後應進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和區域性頸縮。根據現場條件可考慮改用調直機。
③、當溫度低於-20℃時，不得對低合金ⅱ、ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋冷彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。
④、鋼筋在負溫下可進行電弧焊焊接，但當環境氣溫低於-20℃時，不宜進行施焊。
⑤、雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應採取遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
⑥、鋼筋負溫電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊條應放置在保溫箱內，隨用隨取，避免受潮。焊接時應採取防止產生過熱、咬肉和裂紋等措施。
⑦、在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2分鐘左右，接頭的殼渣延長5分鐘左右，方可打渣。
1）混凝土工程冬施期間原材要求
本工程用於結構施工的混凝土全部採用商品混凝土。對攪拌站與現場的距離、冬季生產及運輸能力、冬季的保溫及商品砼防凍具體實施措施等進行綜合檢查。
在冬期施工前，應先對攪拌站提出冬施期間施工的混凝土的技術要求，以保證冬期施工的混凝土質量。要求冬期施工期間混凝土到場溫度不得低於15℃。
混凝土配製要求：冬施所配製的混凝土應選用普通矽酸鹽水泥，水泥標號不低於32.5，最小水泥用量不小於300kg/m3，水灰比不大於0.
6（重量比），由於摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應為常溫攪拌時間的1.5倍。
拌製摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定：
a.防凍劑溶液的配製及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關規定；
b.在摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大於水泥重量的1%（按無水狀態計算），且必須振搗密實。
2）混凝土的運輸及澆築
在混凝土澆築前，必須向攪拌站傳送混凝土澆築申請單，註明澆築部位、混凝土等級、澆築量、預計澆築時間和其它技術要求，攪拌站應根據澆築申請單上的相關內容合理安排生產作業、運輸車次，保證施工現場所需混凝土準確、充足、及時、連續**，攪拌站必須保證混凝土運至現場的溫度不低於15℃。
現場應根據當日混凝土澆築作業計畫，作好混凝土澆築準備。作業班組的確定、作業面準備、幫浦管架設及澆築機械工具準備、防凍禦寒和成品保護的材料準備均應在混凝土運送至現場前完成，避免混凝土運至現場後等待澆築的時間過長、混凝土初凝或混凝土溫度下降造成的澆築後受凍。
混凝土澆築前，對混凝土地幫浦進行檢查，以避免在澆築過程中的機械故障造成澆築延誤導致的混凝土受凍。
混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢，混凝土幫浦管在連線完畢後要用草墊進行保溫。
混凝土入模溫度不得低於50c，運輸、澆築和間歇的全部時間不應超過120分鐘。由於混凝土在低溫情況下塌落度降低，所以必須加強振搗，避免麻麵、蜂窩或孔洞等質量問題的出現。
當混凝土因凝結或凍結而降低流動性後，不得二次加水拌合使用，塌落度及和易性不能滿足要求的混凝土應立即退場。
3）混凝土的養護
混凝土受凍臨界強度：受凍臨界強度應為設計的混凝土強度標準值的30%；摻用防凍劑的混凝土在受凍前，當室外最低氣溫不低於-15℃時混凝土抗壓強度不得小於4.0n/mm2。
本工程混凝土結構採用綜合蓄熱法，即由攪拌站採取措施使混凝土進場時達到要求的溫度，並加入一定量的防凍外加劑，在特殊情況下採用保溫的方式，使混凝土在受凍前達到臨界強度的冬期施工的養護方法。
混凝土同條件試塊應放在相應施工場內，與混凝土澆築部位保溫方法一致。
在負溫條件下養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
4） 混凝土的質量檢查
混凝土澆築過程中，按下列規定進行檢查：
a、檢查混凝土在澆築地點的坍落度；
b、在一工作班內，當混凝土配合比受外界影響變動時應及時檢查；
c、測量商品混凝土出罐車時的溫度和澆築時的溫度；
混凝土養護期間溫度的測量應符合以下規定：
a、對摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4n/mm2以前或受凍臨界強度未達到標準值的30%前每2h測定一次，以後每6h測定一次，利用時間與強度曲線的關係，進行混凝土試壓確定。
b、室外氣溫及周圍環境溫度在每晝夜內至少應定時定點測量四次。
混凝土養護溫度的測溫方法應符合下列規定：
a、全部測溫孔均編號，測量結果應填入正式記錄；
b、測溫孔設定在溫度變化大易冷卻的部位；
c、測溫管在澆築混凝土後，及時插入到規定部位詳見下圖。
d、測溫採用溫度計，冬期施工所使用的溫度計為水銀溫度計，但不宜使用酒精溫度計。
所有各項測量及檢驗結果，應記錄清楚、準確，隨時採取措施解決。
1）施工用電安全：冬季施工前專案部統一檢查現場施工用電裝置及設施的安全防護、漏電保護情況是否符合要求，建立冬季定期檢查制度。
2）大雪後必須將操作面及腳手架等的積雪清掃乾淨，並檢查馬道平台，如有鬆動下沉現象，務必及時處理。
1）、根據冬施任務特點，對職工進行冬施安全生產教育，嚴格安全生產責任制，制定冬施安全措施。
2）、高空作業遇大風雪（六級及以上大風）應及時停止操作，風雪後發現問題及時解決，並應清理乾淨冰雪後再施工，防止滑倒跌傷。
3）、施工現場嚴禁吸菸，工地臨時用火要有審批制度，開動火證。施工現場嚴禁使用明火或碘鎢燈取暖。
4）、現場施工用火爐要有防火措施，專人不間斷看護，配備充足的防火器材。
5）、電氣焊作業應設專人看火，並備有消防用具。易燃、易爆物品器材受凍後嚴禁用明火加熱或進行烘烤解凍。
6）、現場消防器材齊全，有防凍措施並設明顯標誌。
7）、電源開關設專人負責管理，防止漏電觸電。
8）、工地現場內剩餘的建築材料統一堆放，鋼筋、模板、木方、扣件等放入倉庫或在工地堆放場堆放整齊，進行覆蓋，防止雨雪，以免受潮。
9）、各種化學外加劑及油料等可燃物品要設專庫存放、專人負責管理。
10）、各種架子、上人馬道要牢固可靠，並定期進行檢修，大風或雪後要認真清掃、檢查，及時消除隱患，施工人員要做到遵章守紀，杜絕違章作業、違章指揮和冒險作業。
儲罐安裝冬季施工方案
目錄一 編制依據2 二 工程概況2 三 冬季施工專案3 四 冬季施工技術準備3 五 冬季施工主要技術方法和措施4 六 質量保證措施6 七 冬期施工安全教育及培訓7 八 現場安全管理措施7 九 冬季施工安全 消防保衛等措施 9 儲罐安裝冬季專項施工方案 我方承攬的新疆新業能源10萬噸 年甲醇制混合芳烴...
冬季雨季施工方案
1 採用暖棚法以火爐為熱源時，應注意加強消防和防止煤氣中毒。2 調拌化學附加劑時，應戴口罩 手套，防止吸入有害氣體和刺激 3 各種有毒物品 油料 氧氣 乙炔等要設專庫存放，專人管理，並建立嚴格的領發料制度。4 腳手架和上人梯 斜道 澆築混凝土的臨時運輸等應牢靠平穩，大風雪後要認真清掃，並及時消除隱患...
冬季雨季施工方案
一 工程概況 本工程位於汝州市東環路與郟寶路口東北角。框混結構，總建築面積大約為35000m2。地上六層，地下一層。汝州市的雨季施工為7月 8月，該季節的歷史平均降雨量約為423mm，約佔汝州市年平均降雨量的74 期間有數次的大到暴雨天氣，區域性地區可能出現洪澇災害。因此雨季施工時，應與當地氣象部門...