雙組分聚氨酯防水塗料施工方案

2021-03-04 01:08:50 字數 4256 閱讀 6345

一、特點

雙組份聚氨脂防水塗料系反應型彈性防水塗料。防水塗膜富有彈性、延伸率大、耐腐蝕、與基面粘接能力強等特點。彩色聚氨脂防水塗料具有色彩鮮豔,綜合性能好等特點。

1.1 塗膜具有完善的防水系統和品種齊全的系統配套材料。底塗、密封膏、背襯材料、保護層、增強胎體等配套材料與主體材料配合使用,保證了塗膜的防水效果。

1.2 對排水口、伸出管道根部等細部節點進行特殊的密封處理,保證了這些細部的防水密封。

二、適用範圍

適用於地下室、地鐵、隧道等地下工程;地下停車場和廣場頂板表面;水池、水渠等水工防水;廚房、廁浴間、樓板等室內防水及陽台等複雜部位的防水;橋梁、涵洞、通道、種植場及有覆蓋層的屋面等其它工程專案的防水。

三、工藝原理

本工法的核心技術是採用獨特效能的聚氨酯防水塗料及其防水系統、整體密封的防水構造及施工工藝,從而確保形成具有一定厚度的連續彈性防水塗層,其原理如下:

聚氨酯防水塗料,是以聚醚多元醇為基本成份,加入少量增塑劑、填充劑等化工助劑,並優選反應劑、催化劑,在獨**藝下製成,這是形成該塗料優異效能的基礎,也是保證防水塗膜玻璃化溫度低,常溫下處於高彈態,具有橡膠的高延伸率、低溫柔性、耐水性、耐溶劑性並具有足夠拉伸強度及低溫抗裂性等優良綜合性能的關鍵。

四、材料

雙組份聚氨酯防水塗料物理效能

五、用量:

雙組分聚氨酯防水塗料1.5mm厚每平方公尺用量為3.6kg。固化時間為24小時。

六、施工機具

採用本工法施工所需要的主要工具見表5-1。

七 、工藝流程及操作要點

n e7.1 塗膜防水系統的一般構成及要求

7.1.1 塗膜防水層:

單獨採用雙組分聚氨酯塗料作為防水層時,防水層塗膜厚厚度為1.5mm,地下工程底板平面防水層應增加一層胎體增強材料;在多道設防中與其它材料復合使用時,塗膜厚度不應小於1.0mm。

7.1.2 細部附加防水層:在陰陽角,管根、天溝、簷溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎等細部均應塗刷附加防水層。

7.1.3 塗膜防水層收頭及複雜細部防水層收頭均應做密封處理。

7.1.4 保護隔離層:在完成塗膜防水層的施工後,應按要求鋪設保護隔離層。

7.2 基層準備

7.2.1 找平層:

砂漿或混凝土找平層應抹平压光,磚牆灰縫應與磚牆表面抹平;除去基層表面的浮灰和其它突出的東西,用不收縮砂漿抹平孔洞、蜂窩以及細微裂縫等缺陷;基層表面應堅實並充分乾燥,不得有凹凸、鬆動、鼓包、起皮、裂縫、麻麵等現象,用2公尺直尺檢查基層表面平整度,偏差不得超過5mm;若基層上存在裂縫,則應做附加處理。

7.2.2 找平層與突出平面基層的結構(如女兒牆、立牆、變形縫、管道、天窗等)及地下室底板找平層與立牆、集水坑、電梯井等交接處的陰陽角均應做成半徑為20mm的圓弧或45°(135°)折角;廁浴間泛水坡度應在2%以上,不得有區域性積水;在轉角處要抹成小圓角;與找平層相連線的管件、衛生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑。

這些裝置必須安裝完畢,才能進行防水層的施工;

7.2.3 排水坡度:排水坡度應符合現行國家標準和設計的要求;

7.2.4混凝土基層平整、乾淨、乾燥,無油脂、灰塵雜物等影響塗膜粘結的物質。

7.3 前期密封處理

對於所有寬於25mm的變形縫需清理乾淨,填入背襯棒材,塗刷底塗,並用聚氨酯密封膏(或相容密封膏)嵌填。在已填充密封膏的變形縫表面鋪貼一條緩衝帶。緩衝帶宜採用聚酯纖維布,且緩衝帶的寬度應為縫隙寬度的三倍。

在所有已處理過的裂紋、接縫、微裂縫及施工縫上塗刷100-150mm寬的條狀塗膜附加層。條狀附加塗層厚度為0.8-1.2mm。條狀塗料固化後再進行下道工序的施工。

7.4 底塗施工

對於乾燥、堅實的混凝土和砂漿基層,不必塗刷底塗料。

但對因混凝土和環境原因產生潮氣而致使塗膜出現針孔和鼓泡問題以及ccw-525塗料應用於木質基層上時,則應在基層表面塗刷一層底塗。底塗按照a組分:b組分為1:

1的比例混合並攪拌均勻後塗刷使用。塗刷底塗前,要求基層乾燥、乾淨;底塗至少要乾燥1h後,方可塗刷聚氨酯塗料。

7.5 附加塗膜防水層施工

7.5.1 在陰、陽角,管根、天溝、簷溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎等細部均應選用垂直型塗料做附加防水層。

7.5.2 單獨採用塗料作附加防水層施工:應增塗2-4遍或厚度達到0.8--1.2mm。

7.5.3 有胎體增強材料的塗膜附加防水層:

當設計要求附加層有胎體增強材料時,需先塗刷一至二遍塗料,然後立即鋪貼胎體增強材料,表面再塗刷塗料覆蓋。(對於變形縫、裂縫等部位需首先在縫中嵌填密封材料後,再按上述做法塗刷附加防水層。)

在所有平面與立面的交接轉角處(包括管道、通風口及其他突出物),若基層未做成斜角時,使用聚氨酯密封膏或用水泥砂漿材料做成25mm、45的斜角,然後在斜角位置上塗刷300mm寬(從斜角中心線起,平面與立面各150mm)、厚度為1.2mm的塗膜附加層。

7.5.4 天溝、簷溝與屋面交接處的附加層宜空鋪,空鋪的寬度宜為200mm。對於所有寬於25mm的變形縫,宜在緩衝帶上空鋪塗料。

7.6 塗膜防水層施工

7.6.1基層清理:將施工基層面徹底清理乾淨,達到乾淨、乾燥要求後,即可進行塗膜防水層的施工。

7.7 塗膜防水層收頭的密封處理:在塗層收頭部位應使用單組分或雙組分聚氨酯密封膏密封,也可採取加塗一遍或二遍雙組分聚氨酯塗料的方法進行密封處理。

7.8 塗膜防水層的保護

7.8.1 已完成的塗膜防水層均應採取保護措施,以免被其他操作工序破壞。

保護材料應在垂直立牆的塗膜防水層完成後立即鋪設;對於需進行閉水試驗的部位,應在閉水試驗完成後並檢查無滲漏水情況,再鋪設保護層。若閉水試驗推遲則應採取臨時保護措施。

7.8.2 地下工程:

在垂直牆面上採用聚乙烯泡沫塑料片材做保護層時,可在最後一遍塗膜固化前,把5-6mm厚的發泡聚乙烯片材保護層直接貼上,並要求拼縫嚴密,然後按要求回填土,對平面部位的塗膜表面,可幹鋪一層紙胎瀝青油氈做保護隔離層,並在其上澆築400mm厚細石混凝土做剛性保護層。

7.8.3 廁浴間地面及立牆保護層,可採用國內一般做法,即在塗膜厚度達到規定要求並經驗收合格後,在塗膜表面再塗一遍塗料並立即撒布少量乾淨乾燥的中砂,使其與塗膜防水層粘結牢固後即可抹水泥砂漿保護層。

7.8.4 屋面防水層保護:

當塗膜厚度達到規範要求並驗收合格後可在塗膜表面上鋪紙胎瀝青油氈或麻刀灰隔離層後,再澆築細石混凝土剛性保護層。如需做閉水試驗,則保護層應在閉水試驗後進行鋪設。

7.9 閉水試驗:對於屋面、廁浴間塗膜防水層有閉水試驗的要求時,可在塗膜防水層固化成膜36h之後,堵塞排水孔,進行閉水試驗。

放水高度和試水時間應符合國家相關標準要求。若檢查出現滲漏應馬上修補,之後重新作閉水試驗檢查。

7.10 注意事項:雙組分聚氨酯防水塗料和底塗均為易燃液狀材料,要注意防火;工人在操作過程中應穿戴防護服;施工時應通風,要避免其與**和眼睛接觸。

嚴禁在雨天、雪天和五級以上風天施工。

八、勞動組織及安全措施

8.1 勞動組織: 一般2-3人為一組。

施工操作人員應相對穩定,並應根據施工現場的實際情況及時進行調整。施工方必須嚴格按照材料國家有關規範以及卡萊爾公司要求的塗刷方法進行施工。施工工人必須經過培訓並且有雙組分聚氨酯塗料的施工經驗,整個施工過程需要甲方、監理、施工單位和材料生產商的全程監督。

防水施工的人員必須經過專業培訓,持證上崗,試做樣板間,經檢查驗收合格後,方可全面施工。

在進行廁浴間防水施工時,由於作業面小,各工種交叉作業時工種之間要配合好,嚴禁在已完工的防水層上打眼鑿洞,要有成品保護措施。防水層未乾之前,嚴禁人員在工作面上亂踩,以免破壞防水層。

8.2 安全注意事項及措施:廁浴間面積小,光線不足通風差,應該增設人工照明和通風裝置。

進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽;施工人員操作時要穿工作服、戴手套、穿軟底鞋;施工現場及料庫必須通風良好、嚴禁煙火,並配備足夠的消防器材;在坡度較大的屋面上施工時,操作人員必須佩帶安全帶;每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗乾淨。

九、質量要求

9.1塗膜防水層不得有滲漏水現象,排水系統應順暢。

9.2 所採用的塗料應符合質量標準和設計要求。

9.3 基層不得有酥鬆、起砂、起皮現象。

9.4塗膜防水層不應有漏底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮等現象,塗膜防水層與基層之間應粘結牢固,不得有空鼓、砂眼、脫層等現象。厚度應符合設計要求。

9.5 收頭部位的密封處理應連續、封閉。

9.6 剛性保護層與塗膜防水層之間應設定隔離層。操作人員應嚴格保護已做好的塗膜防水層。在做保護層之前任何人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。

9.7 塗膜防水層表面坡度應符合設計要求,不應有區域性積水和滲漏水的現象存在。

9.8 地漏或排水口等部位不有雜物堵塞,確保排水暢通。施工時,塗膜材料不要汙染已做好飾面的牆壁、衛生潔具、門窗等。

十、質量檢驗及工程驗收

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