第一節瓦楞紙板的楞形和波形型狀
一、瓦楞紙板的楞形
不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和裡紙，由於楞形的差異，構成的瓦楞紙板的效能也有一定區別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是ａ型楞、ｃ型楞、ｂ型楞和ｅ型楞。
它們的技術指標和要求見表一。ａ型楞製成的瓦楞紙板具有較好的緩衝性，富有一定的彈性，ｃ型楞較ａ型楞次之。但挺度和抗衝擊性優於ａ型楞；ｂ型楞排列密度大，製成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適於印刷；ｅ型楞由於薄而密，更呈現了它的剛強度。
表一二、瓦楞的波形形狀
構成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分為ｖ形、ｕ形和ｕｖ形。
ｖ形瓦楞波形的特徵是：平面抗壓力值高，使用中節省粘合劑用量，節約瓦楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩衝性差，瓦楞在受壓或受衝擊變霰後不容易恢復。
ｕ形瓦楞波形的特徵是：著膠面積大，粘結牢固，富有一定彈性。當受到外力衝擊時，不象ｖ形楞那樣脆弱，但平面擴壓力強度不如ｖ形楞。
根據ｖ形楞和ｕ形楞的效能特點，目前已普遍使用綜合二者優點製作的ｕｖ形瓦楞輥。加工出來的波形瓦楞紙，既保持了ｖ形楞的高抗壓力能力，又具備ｕ形楞的粘合強度高，富有一定彈性的特點。目前 ，國內外的瓦楞紙板生產線的瓦楞輥均採用這種ｕｖ形狀的波形瓦楞輥。
第二節瓦楞紙板的製造
目前，我國製造瓦楞紙板和瓦楞紙箱的裝置大體上有三類。一種是傳統的單機。就是一台使瓦楞原紙形成波形的瓦楞紙機的一台把面紙、裡紙、芯紙和形成波形的瓦楞紙粘合起來的膠水機,來完成瓦楞紙板的製造過程.
和單機配套的製造瓦楞紙箱和瓦楞紙合的裝置還要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、開槽切角和成型等工藝。整條單機流水線裝置多，工藝環節多，產品質量不好控制，消耗高。
另一種是單面瓦楞紙機，先製作出單面瓦楞紙板，然後再經過單機膠水車進行加工，製造成不同結構和瓦楞紙板。
單面瓦楞紙機的生產工藝和裝置結構示意（如圖四）。
圖四單面瓦楞紙機結構示意圖
單面瓦楞紙機是由捲筒托架，單面瓦楞機和旋轉託架式切紙機組合而成的半自動生產線。它具有效率高、產品***，適應性強等特點。
再一種就是使用瓦楞紙板自動連續生產線來完成。各種裝置將整個瓦楞紙板生產過程有機地結合起來，使其連續化生產。較多台單機組合生產的傳統方法不僅生產效率高、勞動強度低，而且操作集中控制，簡便、安全、噪音小；最主要的是生產出的瓦楞紙板質量高。
楞型、波形形狀規範合理、標準化。用這種裝置生產出的一心楞紙棋逢對手製作的包裝容器外形整潔、美觀、平整度好。外觀和物理效能均優於單機或組合單機聯動線生產出的產品。
五層瓦楞紙板生產線生產工藝和裝置結構示意（如圖五）。
現分別簡要介紹一下這三種加工裝置具體的構造工藝及技術。
一、多台單機組合系統
1、裁切裝置
單機多噗分散作業，為了使捲筒紙或平板紙適合後加工的大小規格，就要進行裁切。為了節省原材料，最大限度地提高紙張利用率，還要計畫用料，實行符合標準規定的拼接。
對捲筒紙進行裁切的為單刀旋轉切紙機（如圖六）。該裝置由上紙架和引紙、送紙、縱切、橫切、接料等組成。在裁切中還可以切邊和計數。裁切規格可按加工要求進行調整。
對平板紙進行裁切的為切紙機（如圖七）。該裝置由切紙系統、壓力系統、規格高速系統等部分組成。目前先進的切紙機已採取數控裝置，液壓操縱，光導元件，保證了裁切精度，提高了工效，操作安全可靠。
加工規格靠專用推紙板的前後移動來限定。
2、瓦楞機
瓦楞機是將裁切或拼接好的瓦楞原紙壓制成波形瓦楞紙（如圖八）。該裝置主要由上、下瓦楞輥，加熱裝置，調節系統，防捲紙導爪等部分組成。為了使瓦楞良好成型並固定不變，瓦楞輥表面必須保持200℃左右的溫度。
目前使用的加熱裝置多為石英管內裝電熱絲或將電熱絲纏繞在長型、方型或園型的耐熱體上。也有使用矽碳棒進行加熱的。使用電熱絲加熱的，整機耗電10kw/h而使用矽碳棒加熱的，整機耗電20kw/h。
後者較前者公升溫快，表面熱度持久，使用壽命長，但耗電多。瓦楞機使用的瓦楞輥的楞型為a、c、b型。e型瓦楞機是專用製作瓦楞盒的軋楞裝置，體積小，瓦楞輥直徑一秀在150mm左右。
為了節約能源，裝置製造廠家在瓦楞機的表面，設定了保溫層，覆蓋在瓦楞輥上，既保持了熱效率，同時又保證了安全。也有的調和製造廠家採取高新技術，加裝溫控裝置，從而達到保證波形瓦楞的可塑性，又節省了能源。
3、膠水機
膠水落石出機主要由一對塗膠輥和兩個刮膠輥以及貯膠槽、壓力調節系統等部分組成（如圖九）。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地塗上一層耗ぁｈ緩笥剎僮魅嗽苯坑薪核牟ㄐ甕咧蕉雲敕胖迷誒鎩⒚嬤街屑洌瞥賞呃闃槳濉ｖ瞥傻耐呃闃槳寰淌奔洌?—4小時）的壓合與自然乾燥，一秀即可投入下道工序進行加工。
裝置精度高一些的膠水機其塗膠輥和刮膠輥表面鍍鉻，抗酸鹼腐蝕，耐磨損。貯膠槽可以自動公升降，便於置換使用不同粘合劑後的清洗。
許多生主紙包裝容器的小型企業，大部分採用這種調和結構的工藝生產瓦楞紙板。有的企業為了節省人力、物力，提高生產效率，將瓦楞機的膠水機成「l」形排列，中間用皮帶換向聯合起來或使裁有瓦楞紙行的皮帶經光導管作用，讓電磁離合器瞬間吸合，使瓦楞紙落在進往膠水機的皮帶上面，連續化作業，效果較好。
二、單面機和瓦楞紙板生產線
單面機是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙並在其頂端塗上粘合劑後，使其與面紙直接粘合，並通過加熱瞬間糊化，製造出符合質量要求的單面瓦楞紙板的機械裝置。它的生產工藝流程（圖四）已標明。該裝置主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、予熱輥、塗膠系統、貯膠及迴圈系統、加熱系統、氣動元件、分切部分組成。
下面分別簡述各部分的功能：
1、原紙架
單面機使用的原紙架比較簡單，主要是機公升降，手動調節捲筒紙的張力，具有一定的承載能力，也稱為有軸支架（如圖十）。
2、瓦楞輥
由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當的中高是瓦楞輥工作時的重要技術指標。
3、壓力輥
將面紙和塗上膠的波形瓦楞紙施於一暄的壓力（0.4-0.5mpa），使其牢固地貼合在一起，形成單面瓦楞。
4、予熱輥
為保證波形瓦楞有好的定型以及單面瓦楞紙的良好粘合，使用予熱輥對捲筒原紙進行烘乾，以保持一定水份。
5、塗膠系統
主要作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上塗上一層均勻的膠膜。該系統由涂膠輥、膠槽、刮膠輥和膠液迴圈裝置組成。塗膠系統工作的好壞直接影響瓦楞紙板的粘合強度，為了保證裝置運轉中所塗膠膜的均勻，要求求刮膠輥和塗膠輥之間的間隙0.
3-0.45mm。
6、加熱系統
主要對瓦楞輥、壓力輥、予熱輥等部件進行加熱。目前的加熱方式有蒸汽加熱、液化氣加熱、油加熱和電加熱等。無論哪種加熱方式，都要求表面溫度保持在170℃左右。
使用蒸汽加熱淚盈眶時，考慮到冷凝水在容器內的貯積而導致熱效率降低和表面溫度不均勻，必須設定良好的虹吸裝置。虹吸裝置的導吸口距離瓦楞輥內壁間隙不得大於0.8mm，同時也不能小於0.
3mm，以利於冷凝水的適時排放。
7、氣動裝置
有些單面機在瓦楞輥和壓力輥的調節中使用權手動裝置，容易出現裝置在使用權中因調節不當而造成不必要的磨損，或不能保證單面瓦楞紙板的質量。自動線上的單面機上的瓦楞輥、壓力輥間隙的調整都使用氣動裝置。為了保證氣動裝置系統始終工作在良好的狀態，就要保證空氣壓縮機正常工作，保證各氣動元件的工作壓力是0.
4mpa，要保證氣動元件內各密封材料質量可靠。
8、導紙板和真空吸附裝置
單面機的核心部件是上、下瓦楞輥，前面我們已經提到上、下瓦楞輥和壓力輥各自的平行度和相互之間的合理的間隙十他重要。除此之外，因為瓦楞原紙在通過瓦楞輥時，由於瓦楞輥的高速運轉存在的離心作用，會使瓦楞原紙脫離瓦楞輥。要使瓦楞紙既不被甩開，又和瓦楞輥保持良好的貼合狀態，就要由導紙板真空吸附裝置來完成。
目前，大部分瓦楞紙板生較裝置讓瓦楞原紙進入瓦楞輥並形成波形瓦楞使用權的是導紙板。導紙板的安裝位置必須正確，它對瓦楞紙板質量的好壞起相當重要的作用。導紙板作為組份安裝在乙個橫樑上，導紙板與導紙板之間的距離必須保證和上瓦楞輥與塗膠輥上的導紙槽一致。
導紙板與下瓦楞輥的間隙：a型楞為0.5mm，c型楞為0.
45mm，b型楞為0.4mm。間隙調整不當會使已成波形的瓦楞紙受到擠壓的揉搓，嚴重影響瓦楞紙板的質量，所以要精心調整。
日前，，從而使瓦楞楞峰得到均勻的塗膠量，保證了瓦楞紙板的質量（如圖十一）。
9、分切裝置
把粘合好的單面瓦楞紙板根據加工工藝要求按一定的規格進行分切。它主要由縱切園刀組成的縱切和上、下長刀組成的橫切來完成，實際上也就是一台單獨的旋轉式切紙機。
瓦楞紙板自動生產線上的原紙架主要由迴轉式和液壓式兩種構成（如圖十
二、圖十三）。後者較為先進，且不用在地面設定地池，夾紙部分由電動控制，將放置運動轉換成直線方向的運動，動力來自固定於夾紙臂上的減速電機，根據線力量的設定，在電機出力軸端，加裝有扭力限制裝置。它的原紙舉公升部分，靠兩組液壓系統推動工作，安全可靠。
迴轉式無軸支架由電動控制，一部分控制夾臂正轉或逆轉，一部分控制對原紙的左右夾緊、鬆開，手動剎車裝置控制捲筒紙的張力。使用迴轉式無軸支架地面要挖足夠它的夾臂有迴轉餘地的地池，以滿足其工作的需要。
原紙架無論哪一種，它的作用不僅是承裝和釋放捲筒紙，而是起制動作用。因恰當的制動控制會保持捲筒紙在執行過程中的合適張力，從而保證生產出的瓦楞紙板面紙、芯紙不皺，瓦楞平整，不出現塌楞、破楞和歪楞等現象。
原紙架在弋楞紙板自動生產線上的功能主要是承裝、釋放、適度夾緊捲筒紙、糾偏、制動和翻轉。
在瓦楞紙板自動生產線上，予熱器的設定很重要，當面紙、瓦楞原紙以及單面瓦楞紙板組合進入塗膠裝置前，還要分別進行予熱，使之粘合良好和保持適當、均勻的水份。予熱器為了保證良好的工作狀態，保持捲筒原紙和單面瓦楞紙板幅度張力達到良好的使用效果，可任意調節和轉動，紙幅的予熱包角不小於90℃(如圖十四)。
為了保證不同層數結構單面瓦楞紙板的予熱，還有三重、五重等予熱器。
為了使單面瓦楞紙板均勻有序地傳遞，就要架設過紙天橋。讓單面瓦楞紙板在組合前各自按照規定的軌道在控制下執行。過紙天橋主要由糾偏部分、傳動部分、張力調節和控制裝置等組成。
它使單面瓦楞紙板有序地堆積，可使單面瓦楞紙板的水份適當蒸發，固化和增強粘合劑的粘合強度。同時，當單面機因故停車時，適當的堆積不會影響後續工序的生產執行。
瓦楞紙板之瓦楞楞形介紹
不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和裡紙，由於楞形的差異，構成的瓦楞紙板的效能也有一定區別。國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是a型楞 c型楞 b型楞和e型楞。它們的技術指標和要求見表一。a型楞製成的瓦楞紙板具有較好的緩衝性，富有一定的彈性，c型楞較a型...
瓦楞紙板 瓦楞紙箱的基本知識解讀
為了避免被賣家忽悠，紙箱需求企業在採購紙箱產品和紙箱材料前，也有必要了解下相關知識，才能在採購過程中避免吃虧上當。坑型所謂 坑型 就是瓦楞的形狀，一組瓦楞由兩個圓弧及其相連線的切線所組成。坑型可分為v形 u形和uv形三種。其中uv形為現在絕大多數瓦楞紙板的楞形，最為常用，兼有緩衝和粘接牢固性的特點。...
瓦楞紙板生產線漿糊培訓
投影片 1 流水線組員工作目標 學習完本課程可幫助紙箱廠流水線成員完成他們的四項工作目標 達到客戶要求的規格,製造出達標的紙板,勁量減少損耗,維持最高產能,達到客戶要求的規格是所有紙箱廠成員最主要的工作目標.製造出達標的紙板要在下列三方面努力 紙板要平整,不能彎翹,紙板貼合要良好,瓦楞成型要正確.勁...