9．3 裝配圖的尺寸標註及技術要求
教學內容：9.3裝配圖的尺寸標註和技術要求
9.4裝配圖中的零、部件序號，標題欄和明細欄
9.5裝配圖工藝結構
教學目的：1、了解裝配圖的技術要求，掌握裝配圖的尺寸標註和零、部件序號編排，標題欄、明細欄填寫方法。
2、掌握畫裝配圖的方法及步驟。
3、掌握常見裝配工藝結構的畫法。
教學重點：裝配圖的尺寸標註和零、部件序號編排，標題欄、明細欄填寫方法和常見裝配工藝結構的畫法。
教學難點：裝配圖的尺寸標註和零、部件序號編排，標題欄、明細欄填寫方法和常見裝配工藝結構的畫法。
新課：一、裝配圖的尺寸標註
1、 規格、效能尺寸
是供設計和選型時用的主要依據。圖9.10中等ф44 圖9.2中ф50。
2、 主要裝配尺寸和配合代號
用以保證裝配體的使用要求和效能的重要尺寸，通常都帶有公差與配合要求。
3、 相對位置尺寸
要求裝配體裝配時應保證的零（部）件之間的尺寸稱相對位置尺寸。圖9.10中25，圖9.2中80。
4、 外形尺寸
用以表示裝配體外形最大輪廓的尺寸。
5、 安裝尺寸
指將裝配體安裝在機器或基礎上的必需尺寸。圖9.2中2×ф17孔的尺寸及其中心距180和圖9.10中的2×ф10及中心距74。
6、 其他重要尺寸
指裝配體在設計過程中經計算確定的但又不包括在上述幾類尺寸中的重要
尺寸或某些主要零件的重要尺寸 ，如結構特徵、運動件的運動範圍尺寸等。圖9.2中軸承座的中心高70和軸承座寬55等。
二、技術要求
1、 裝配要求。
2、 除錯、檢測要求。
3、 使用及其他要求。
9.4 裝配圖中的零、部件序號，標題欄和明細欄
一、序號
1、 一般規定
（1）裝配圖中的每種零、部件都應編寫乙個序號。
（2）裝配體中零、部件序號應與明細欄中的序號一致。
2、 序號編排方法
（1） 序號表示方法有三種，如下圖（a）所示。
但同一裝配圖中的形式應一致。
ab)（２）指引線（細實線）應自所指部分的可見輪廓內引出，並在末端畫一圓點。
若所指部分不能畫圓點時，則在指引線的末端畫箭頭，指向該部分的輪廓。見
上圖（b）。指引線不能相交，但只可曲折一次。當通過有剖面線的區域時，指引線應避免與剖面線平行。
一組緊韌體或裝配關係清楚的零件，可共用同一指引線。
（３）裝配圖中的序號應按水平或垂直方向（順時針或逆時針方向）順次排列，以便於查詢。
二、標題欄和明細欄
明細欄應包括序號、代號、名稱、數量、材料、重量、備註等項內容。
明細欄配置在欄題欄的上方，按由下而上的順序填寫，位置不夠時，緊靠在標題欄的左邊繼續自下而上延伸。
9．5 裝配工藝結構
一、兩零件同一方向接觸表面的數量及交角處理
1、在裝配體中，兩零件(包括軸承和孔的配合)在同一方向上只允許有一對表面
接觸(或相配合)。
2、當兩零件有一對直角相交的表面接觸時，在兩零件接觸面的轉角處應分別製成不相等的倒角、圓角或凹槽，以避免相互干涉，保證接觸面良好地接觸
如圖所示，倒角、圓角、退刀槽的大小查附表2.2(p338)。
二、定位與固定
1、有同軸度要求的兩零件的連線，應用徑向定位。
2、兩圓錐面配合的零件，錐體的端麵與錐孔的底面之間應留有空隙。
3、為保證接觸良好，合理地減少加工面積，在被連線件上設定沉孔、凸台等結構。
三、密封結構
為阻止介質(液體或氣體)沿軸、杆間隙處洩漏，或防止外界髒物進入部件內部而設定的密封結構。
氈圈式密封油溝式密封
四、運動件的潤滑裝置
為減少有相對運動的兩零件之間的磨擦，一般都設有油杯、油孔等。
五、螺紋緊固的防鬆裝置
為避免由於機械運動時受振動而引起的螺紋連線件鬆動，這些結構中必有防鬆的措施。
六、裝配、使用、維修的結構
1、滾動軸承端麵接觸結構
軸肩直徑應小於軸承內圈的外徑，孔肩直徑應大於軸承外圈的內徑(或採用工藝螺紋孔)，以便於裝拆。(如圖9.22所示)。
2、螺紋緊韌體裝配的合理結構
應考慮螺栓、螺釘裝拆的可能，留出扳手、起子的操作空間。(如圖9.23所示)。
七、課後作業:閱讀教材中的裝配圖及習題集p89。
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