接地裝置做法

2021-03-03 23:34:11 字數 4372 閱讀 8553

接地裝置安裝應按以下程式進行:

1建築物基礎接地體:底板鋼筋敷設完成,按設計要求做接地施工,經檢查確認,才能支模或澆搗混凝土;

2人工接地體:按設計要求位置開挖溝槽,經檢查確認,才能打入接地極和敷設地下接地幹線;

3接地模組:按設計位置開挖模組坑,並將地下接地幹線引到模組上,經檢查確認,才能相互焊接;

4裝置隱蔽:檢查驗收合格,才能覆土回填定位放線1按設計規定防雷裝置接地體的位置進行放線。沿接地體的線路,開挖接地體溝,以便打入接地體和敷設接地幹線。

因為地層表面層容易受凍,凍土層會使接地電阻增大,且地表層易擾動被挖,而至損壞接地裝置,所以接地裝置應埋置於地表層以下,接地體還應埋設在土層電阻率較低和人們不常到達的地方。(水平接地體區域性埋置深度不應小於1m,並應區域性包以絕緣物(50~80mm厚的瀝青層)。)水平接地體的加工製作:

一般使用-40mm×40mm×4mm的鍍鋅扁鋼人工接地體的安裝1垂直接地體的安裝:將接地體放在溝的中心線上,用大錘將接地體打入地下,頂部距地面不小於0.6m,間距不小於5m.

接地極與地面應保持垂直打入,然後將鍍鋅扁鋼調直置入溝內,依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應側放而不可平放,扁鋼與鋼管連線的位置距接地體頂端100mm,焊接時將扁鋼拉直,焊好後清除藥皮,刷瀝青漆做防腐處理,並將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連線高度,以待使用。

2水平接地體的安裝:水平接地體多用於繞建築四周的聯合接地。安裝時應將扁鋼側放敷設在地溝內(不應平放),頂部埋設深度距地面不小於0.

6m. 3銅板接地體應垂直安裝,頂部距地面的距離不小於0.6m,接地極間的距離不小於5m.

自然接地體安裝1利用鋼筋混凝土樁基基礎做接地體:在作為防雷引下線的柱子(或者剪力牆內鋼筋做引下線)位置處,將樁基礎的拋頭鋼筋與承臺梁主筋焊接,再與上面作為引下線的柱(或剪力牆)中鋼筋焊接。如果每一組樁基多於4根時,只須連線四角樁基的鋼筋作為防雷接地體。

2利用鋼筋混凝土板式基礎做接地體1)利用無防水層底板的鋼筋混凝土板式基礎做接地時,將利用作為防雷引下線符合規定的柱主筋與底板的鋼筋進行焊接連線。

2)利用有防水層板式基礎的鋼筋做接地體時,將符合規格和數量的可以用來做防雷引下線的柱內鋼筋,在室外自然地面以下的適當位置處,利用預埋連線板與外引的φ12mm鍍鋅圓鋼或-40mm×40mm的鍍鋅扁鋼相焊接做連線線。同有防水層的鋼筋混凝土板式基礎的接地裝置連線。

24.4.2.

5接地幹線安裝接地幹線(即接地母線)從引下線斷線卡至接地體和連線垂直接地體之間的連線線。接地幹線一般使用-40mm×4mm的鍍鋅扁鋼製作。接地幹線分為室內和室外連線兩種。

室外置地幹線與支線一般敷設在溝內。室內的接地幹線多為明敷,但部分裝置連線支線需經過地面,也可以埋設在混凝土內,具體的安裝方法如下:

1室外置地幹線敷設1)根據設計圖紙要求進行定位放線,挖土。

2)將接地幹線進行調直、測位、打眼、煨彎,並將斷接卡子及接線端子裝好。然後將扁鋼放入地溝內,扁鋼應保持側放,依次將扁鋼在距接地體頂端大於50mm處與接地體用電焊焊接。焊接時應將扁鋼拉直,將扁鋼彎成弧形(或三角形)與接地鋼管(或角鋼)進行焊接。

敷設完畢經隱蔽驗收後,進行回填並壓實。

2室內接地幹線敷設1)室內接地線是供室內的電氣裝置接地使用,多數是明敷設,但也可以埋設在混凝土內。明敷設的接地線大多數敷設在牆壁上,或敷設在母線架和電纜的構架上。

2)保護套管埋設:在配合土建牆體及地面施工時,在設計要求的位置上,預埋保護套管或預留出接地幹線保護套管孔。護套管為方型套管,其規格應能保正接地幹線順利穿入。

3)接地支援件固定:按照設計要求的位置進行定位放線,固定支援件無設計要求時距地面250mm~300mm的高度處固定支援件。支援件的間距必須均勻,水平直線部分為0.

5m~1.5m,垂直部分1.5m~3m,彎曲部分為0.

3m~0.5m.固定支援件的方法有預埋固定鉤或托板法、預留支架洞口後安裝支架法、膨脹螺栓及射釘直接固定接地線法等。

4)接地線的敷設:將接地扁鋼事先調直、打眼、煨彎加工後,將扁鋼沿牆吊起,在支援件一端將扁鋼固定住,接地線距牆面間隙應為10mm~15mm,過牆時穿過保護套管,鋼製套管必須與接地線做電氣連通,接地幹線在連線處進行焊接,末端預留或連線應符合設計規定。接地幹線還應與建築結構中預留鋼筋連線。

5)接地幹線經過建築物的伸縮(或沉降)縫時,如採用焊接固定,應將接地幹線在過伸縮(或沉降)縫的一段做成弧形,或用φ12mm圓鋼彎出弧形與扁鋼焊接,也可以在接地線斷開處用50m㎡裸銅軟絞線連線。

6)為了連線臨時接地線,在接地幹線上需安裝一些臨時接地線柱(也稱接地端子),臨時接地線柱的安裝,應根據接地幹線的敷設形式不同採用不同的安裝形式。常採用在接地幹線上焊接鍍鋅鑼栓做臨時接地線柱法。

7)明敷接地線的表面應塗以用15mm~100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個接地導體的全部長度上或只在每個區間或每個可接觸到的部位上宜作出標誌。中性線宜塗淡藍色標誌,在接地線引向建築物的入口處和在檢修用臨時接地點處,均應刷白色底漆並標以黑色接地標誌。

8)室內接地幹線與室外置地幹線的連線應使用螺栓連線以便檢測,接地幹線穿過套管或洞口應用瀝青絲麻或建築密封膏堵死。

9)接地線與管道連線(等電位聯結):接地線和給水管、排水管及其他輸送非可燃體或非**氣體的金屬管道連線時,應在靠近建築物的進口處焊接。若接地線與管道不能直接焊接時,應用卡箍連線,卡箍的內表面應搪錫。

應將管道的連線表面刮拭乾淨,安裝完畢後塗瀝青。管道上的水表、法蘭閥門等處應用裸露銅線將其跨接。

3接地線與電氣裝置的連線1)電氣裝置的外殼上一般都有專用接地螺絲。將接地線與接地螺絲的接觸面擦淨,至發出金屬光澤,接地線端部掛上錫,並塗上中性凡士林油,然後接入螺絲並將螺帽擰緊。在有振動的地方,所有接地螺絲都必須加墊彈簧墊圈。

接地線如為扁鋼,其孔眼必須用機械鑽孔,不得用氣焊開孔。

2)電氣裝置如裝在金屬結構上面有可靠的金屬接觸時,接地線或接零線可直接焊在金屬結構上。

25.1.2避雷引下線安裝應符合以下要求:

1明裝敷設引下線截面,採用鍍鋅圓鋼時其直徑不得小於8mm,採用鍍鋅扁鋼時其截面不得小於12×4.引下線應沿最短路線引至接地體,彎曲處應製成軟彎,常規應大於90°彎。明裝引下線距牆面為15mm,每隔1500~2000mm應設定支援架固定。

2暗裝引下線,利用建築物中鋼筋混凝土柱的鋼筋作為組成時,至少要選用4根柱子且每根柱子至少要有2根主筋通過連線焊接組成一體後,作為引下線。

25.4.2.

3避雷引下線安裝避雷引下線常用鍍鋅扁鋼不小於-25mm×4mm或鍍鋅圓鋼不小於φ12mm材料加工製作。引下線的數量位置由設計定。如無設計要求時一般設在建築物伸縮縫的兩側以及每隔18m處。

1避雷引下線暗敷設1)利用建築物主筋作暗敷引下線:當鋼筋直徑為16mm及以上時,應利用兩根鋼筋(綁紮或焊接)作為一組引下線,當鋼筋直徑為10mm及以上時,應利用四根鋼筋(綁紮或焊接)作為一組引下線。引下線的上部與接閃器焊接,下部與接地體焊接。

並按設計要求的高度設定測試點,測試點用-40mm×4mm鍍鋅扁鋼製作,與引下線主筋焊接,並安裝測試盒保護。在盒蓋上應作出接地標記。測試點無設計高度時,應在距室外地坪0.

5m處安裝測試點。如果測試接地電阻達不到設計要求,必須在踞室外地坪0.8m~1m處預留導體加接外附人工接地體。

2)引下線沿牆或混凝土構造柱暗敷設:應使用不小於φ12mm鍍鋅圓鋼或不小於-25mm×4mm的鍍鋅扁鋼。施工時配合土建主體外牆(或構造柱)施工。

將鋼筋(或扁鋼)調直後與接地體(或斷接卡子)連線好,由下到上展放鋼筋(或扁鋼)並加以固定,敷設路徑要盡量短而直,可直接通過挑簷或女兒牆與避雷帶焊接。

2避雷引下線明敷設1)首先將引下線調直,然後根據設計的位置定位放線安裝支援件(固定卡子),支援件(固定卡子)應隨土建主體施工預埋。一般在距室外護坡2m高處,預埋第乙個支援卡子,隨土建主體的上公升依次預埋所有支援卡子,卡子間距1.5m~2m,但必須均勻。

卡子應突出牆裝飾面15mm. 2)將調直的引下線由上到下安裝。用繩子提公升到屋頂將引下線固定到支援卡子上。

上部與避雷帶焊接下部與接地體焊接,依次安裝完畢。引下線的路徑盡量短而直,不能直線引下時,應拐彎,應做成彎曲半徑為10倍圓鋼的彎。

3)明裝引下線在斷接卡子下部應外套塑料管以防機械損傷,為避免接觸電壓,遊人眾多的建築物,明裝引下線的外圍要裝設護欄。

3重複接地引下線安裝1)在低壓tn系統中,架空線路幹線和分支線的終端,其pen或pe線應做重複接地。電纜線路和架空線路在每個建築物的進線外均需做重複接地(如無特殊要求,對小型單層建築,距接地點不超過50m可除外)。

2)低壓架空線路進戶線重複接地可在建築物的進線處做引下線。引下線處可不設斷接卡子,n線與pe線的連線可在重複接地節點處連線。需測試接地電阻時,開啟節點處的連線板。

架空線路除在建築物外做重複接地外,還可利用總配電屏、箱的接地裝置做pen或pe線的重複接地。

3)電纜進戶時,利用總配電箱進行n線與pe線的連線,重複接地線再與箱體連線。中間可不設斷接卡,需測試接地電阻時,卸下端子,把儀表專用導線連線到儀表e的端鈕上,另一端連到與箱體焊接為一體的接地端子板上測試。

4)引下線各部位的連線:當引下線長度不足時,需要在中間做接頭搭接焊接。扁鋼搭接長度不小於寬度的2倍,三個稜邊都要焊接。圓鋼引下線搭接長度不小於圓鋼直徑的6倍,兩面焊接。

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