注塑車間物料員崗位職責

2021-03-03 22:17:59 字數 2960 閱讀 1699

一:領料物料員工作職責:

1:領料環節職責:

● 1:pmc下達《生產指令單》後,物料員必須依據指令單要求:《bom》:及時與倉庫員核對所發物料。

● 2:物料員在領取物料時,必須確認其名稱:**:

數量:規格:顏色:

比例與《bom》符合,如所發物料是特採需生產加工要及時告知現場班長:和負責人,以避免投入生產中有不良現象。

● 3:物料員應採用目視:計量儀器等抽點方式領取物料(部分貴重或易出現資料錯誤的物料可全點),以免影響工作效率。

● 4:領取正常生產物料的時間應控制在1小時之間。

● 5:在領取過程中如發現少料:錯料現象時必須立即知會倉管員並禮貌要求按規定補給或更換。

● 6:領取物料後物料員必須在單據上簽字認可並在生產指令單上記錄清楚。

● 7:領取的物料必須在車間內按區域擺放並標示產品物料內容。

● 8:如有物料異常現象時必須及時向生產主管及pmc部門反饋。

● 9:退:換:借料工作必須有明確的手序與責任人簽字確認。

● 10:產品清尾後必須將所有物料整理標識清楚並退到指定部門。

● 11:對於完單退補物料,必須當次(日)理清,不留至次日,以免生產前後:規格數量的分化現象。

● 12:對於異常物料時必須按物料種類:物料質量:

物料生成狀況詳細區分。並整理好的物料應準確填寫《退:換報表》,並呈報品質部:

pmc部簽字確認後及時到倉庫辦理退:換手續,確保生產運轉的持續性。

● 13:盡量排除生產斷線的可能性,隨時檢視所領物料是否進入未後現象準備好借補的準備,確保生產的一次性完結。

2:單據管理:

● 1:《生產領料單》是生產管理中的重要單據,必須遵循《檔案管理流程》妥善保管。物料員有義務定時整理自己的工作區域,確保檔案放置區域的環境美化。

● 2:物料員檔案資料必須按類別:組別:日期:型號:單號等形式區域放置並標。

● 3:物料員需儲存的資料有《生產領料單》《退料單》《申購單》《超領單》。

● 4:儲存期限:除《欠料單》完結於料齊日外,其它單據必須儲存一年。

● 5:每日必須把領料資料,記錄在工單上,以便核對管控。

二:車間物料員崗位職責:

1:物料管理職責:

● 1:配合班組長控制物料(即放置:保管:維護:使用:**使用)。

● 2:監控物料在使用過程中的質量狀態,有責任強調員工使用方式。

● 3:不斷追尋物料工作中所存在和一切問題,並及時真實的向上級反映異常情況,達成生產度的有力實施和高能的正常運作。

● 4:每月負責盤點車間物料相關資料。

● 5:每日做好生產線整理:整頓:清潔:清掃和執行和監督工作。

● 6:在責任工作外,隨時配合部門內各種生產工序的作業。

● 7:能臨時完成上級安排的各種非計畫內工作,致使生產程式的一致化。

● 8:每日下班前,收集整理車間的不良品與水口料,並**至指定位置。

2:生產換模加料職責:

1:依據生產計畫對注塑模具進行裝卸,對卸下的模具做好規定的防護工作。

2:負責本班生產裝置的加料並按烘料工藝進行烘料,並做好相應的記錄,確保不段料異常影響生產。

3:負責待生產模具的歸位工作。

4:負責料斗的清潔工作

5:做好裝置巡檢工作,並做好整改和相應的記錄。

6:根據生產要求,按作業指導書拌色備料。

7:配合車間技術員按保養計畫對裝置的進行保養工作。

三:檢包入庫物料員崗位職責:

1.對工廠生產的產成品進行數量檢查,如實填寫入庫單,方可入庫

2.產成品入庫後立即填寫入庫帳目,記錄工單入庫數量及結單管控。

3.對半成品與成品分開入庫並做記錄.

4.配合倉庫管理員完成入庫登記工作。

5:入庫時堆碼要整齊,每排數量盡可能一致,且碼緊防止倒塌,損壞產品;

6:每日必須把入庫本交由主管審核後,方能做帳。

7:對區域內質量異常的產品,必須分開擺放。避免入混造成質量事故。

四:破料員崗位職責:

● 1:、確認待破碎品,尤其是退貨拆卸塑件,應嚴格把關,認真檢查,嚴禁不同材質、非塑料件等混雜在一起,防止金屬等硬質物品損壞破碎機刀片。

● 2)、制訂碎料計畫,視各待碎品材質、顏色等不同給予先後排程,並分類排放,排放應避免放置於破碎料粒飛濺範圍內,以免造成汙染。

● 3)、拿好足夠的乾淨空料公尺袋、打包帶、記號筆等用品。裝載和標識清楚破碎後物料,以便後期使用。

● 4)、開機前必須檢查破碎機安全開關(當送料道處殼翻起時,電動機應不能啟動為正常)

● 5)、破碎前必須用**對機器尤其是粉碎區、落料區進行徹底清理(破碎機在停機狀態下,應用薄膜將其送料口罩住,以防灰塵)。

● 6、當刀片卡死,電機發出嗡嗡聲時,應立即按下急停按鍵(紅色),以防燒壞電機,拉下總電掣,將送料殼固定螺絲及篩網托板固定螺絲鬆開,開啟並翻起切割箱外殼,拿出篩網,手動逆向轉動刀片,即可對切割箱進行清理。

● 7、裝袋應適量,不宜太滿,隨即給予封口,用記號筆於袋口標明材質、顏色等必要資訊,並運送指定存放點。

● 8、破碎作業過程中,應按照顏色由淺至深的原則進行排程,每破碎完一色或一種材料,應徹底清理場地及相關裝置(清理切削箱時,應一邊用高壓**清理,同時手動反覆多空轉幾次刀架)。

● 9、作業過程中應經常注意裝置運**況,若有異常,應立即拉下電源開關,故障排除後再繼續作業。

● ● 10、物料分類:按類分開擺放:

1:a類**料:乾淨純淨的二次破碎料,無汙染,無雜質。

2:b類**料:有輕微油汙,粉塵汙染的**料。

3:c類**料:雜色料,混合料,落地料**破碎料。只能生產黑色產品類料公尺。

● 11、裝置保養

● 1、定期檢查固定刀片口與轉動刀架上可調節刀片口之間的間隔,尤其當粉碎膠塊以後,如兩刀口之間距離偏差過大時,應及時給予校正。

● 2、定期對刀片殘缺處、鈍處進行修復或將情況上報申請協助解決。

● 3、定期對機器各活動部位加註潤滑油。

● 4、經常檢查各連線部位螺絲是否鬆動。

● 5、每日下班前應用**清理灰塵,送料口用薄膜等遮蓋,以防灰塵。

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