qmg.c.03-b10版本a
年月日甲方：
乙方：1. 適用範圍
本標準適用於本公司電單車用塗料（包括鐵件、鋁件、塑料件等塗裝所用塗料）的進廠驗收，所要求達到的質量效能指標。
2. 引用標準
2.1 附件一：《電單車塗料、塗膜檢測方法》。
2.2 油漆施工工藝
3. 驗收專案
3.1 塗料基本質量指標、塗膜外觀、塗膜效能指標、油漆重量、油漆施工效能
4. 驗收指標
4.1 塗料基本質量指標
4.1.1 塗料基本質量指標要求見表一
表一：塗料基本質量指標
4.2 塗膜外觀：
4.2.1 以供需雙方確認為標準版（有效期為一年）。
4.2.2 顏色、豐滿度、鮮映性以標準板為依據，罩光後驗收。
4.2.3 油漆試噴板不允許有油漆質量問題所引起的起泡、裂紋、脫落、露底、麻點、顆粒、流痕、氣孔、桔皮、雜漆、色差、失光等缺陷。
4.2.4 上述外觀引數指標按《成品油漆件檢驗規範》中的《成品油漆件外觀質量驗收標準》執行。
4.3 塗膜效能指標：
4.3.1 塗膜效能指標要求見表二。
塗膜效能指標
注：（1）式樣的製備按的要求按附件一《電單車塗料、塗膜檢測方法》進行製作。
（2）帶*的專案要求其底材為馬口鐵板，帶**的專案要求其底材為厚度3mm的a3鋼板，其餘未定專案均按油漆所配的材料性質而定。
（3）單層指漆膜厚度為15～25um，多層指漆膜厚度為不小於30um.
4.4油漆重量
4.4.1 進廠油漆淨重量要符合桶上的標記重量，重量不得少於標記重量。
4.5 油漆施工效能
4.5.1 上色：在正常的施工條件下，噴2-3槍即可。
4.5.2 返工性：在正常的施工條件下返工不得有咬底現象。
5. 抽樣方案
5.1 開箱粘度、電阻、外觀、光澤、附著力、衝擊、硬度、耐磨擦、耐刮性、耐熱性檢測專案每批次必檢驗。
5.2 細度、柔韌性、耐混合二甲苯、耐水性、耐鹽霧、固體含量、耐酸性、耐鹼性、耐汽油、耐機油、耐防鏽油、耐濕熱性、冷熱試驗、回粘性、耐急水冷熱性、耐候性專案按表三所規定的檢測週期進行檢測。但新廠家送的小樣、小批量油漆，其效能的所有引數均需檢測。
表三：檢驗週期表
注：a. 表三中的「/」部分為試驗條件不成熟暫不檢測；
b．表三中的「*」部分為該類油漆對該項效能不作檢測要求；
c．表三中的各項效能檢測方法均按附件一《電單車塗料、塗膜檢測方法》執行。
5.3 重量每批抽查10%以上。
5.4 施工效能：100%（以成品檢驗為依據）。
6. 判定原則：
6.1 基本質量指標：開箱粘度為參考指標其餘專案中，只要有一專案不合格的，則該批油漆為不合格。
6.2 效能引數指標：所有專案指標中，除備註欄中說明外，只要有一專案指標不合格的，則該批油漆為不合格。
6.3 重量：如低於標準要求，則該批油漆按最低重量計算。
6.4 施工效能：要求因油漆造成的產品缺陷不允許大於5%。
7. 本協議一式四份，甲方三份，乙方乙份，經雙方簽字、蓋章後生效，有效期為壹年。
甲方代表（簽字乙方代表（簽字）：
甲方單位（蓋章乙方單位（蓋章）：
年月日年月日
附件一：
1. 適用範圍
本標準適用於錢江集團《電單車塗料效能檢測標準》中所列專案進行檢測。
2. 試驗條件
2.1 實驗場所
進行塗裝和實驗的場所，無特別規定時，原則上在溫度20±1℃、相對濕度為73±5%，實際可在23±5℃、相對濕度40-80%、無日光直射、無對實驗有不良影響的氣體、無灰塵、通風的環境下進行。
而噴塗的場合，以溫度為15-30℃、相對濕度為40-80%、風速為0.5-1m/s的水簾櫃中進行為佳。
2.2 實驗用的材料、器具及試劑
實驗中使用的材料、器具及化學試劑應符合國家（或化工部）的有關質量標準。
2.3 實驗片的製作及實驗板
製作實驗片時，先按所做實驗專案制定的材料和大小選擇實驗板，再規定的前處理、塗裝和乾燥方法進行加工。
2.3.1 實驗板
實驗板的材料、大小根據各個實驗專案的規定。原則上選擇與工件同類的材料做實驗板。各市壓板的標準尺寸見表一。
表一：各實驗板的標準尺寸
2.4 試樣製作後的靜置時間。
2.4.1 要進行塗膜效能試驗的試樣，在按規定條件製作完成後，在試驗場所必須按表二所規定的時間靜置以後，才能進行試驗。
表二：試樣製作後的靜置時間表
3. 塗料、塗膜檢測方法
3.1 細度
將待測塗料滴數滴於細度板的最大刻度值處（不溢位為止），雙手持刮刀，橫置於磨光平板上端（在試板邊緣處），且刮刀與磨光平板表面垂直接觸，在3秒鐘內，將刮刀有溝槽深的部位向淺的部位拉進，是試樣充滿溝槽而平板上不留餘漆，刮刀拉過後，立即使視線與溝槽平面成15-30℃，對光觀察溝槽中的顆粒均勻顯露處，記下讀數（精確到最小分度值），按上述步驟，作三次試驗，取二次相近讀數的平均值為該漆的細度值。
3.2 開箱粘度
首先將待測塗料攪拌均勻，且將試樣溫度調整到23±2℃，然後將粘度杯浸入待測塗料內，是粘度杯內盛滿待測塗料，並將粘度杯迅速提離塗料表面，同時啟動秒錶，待試樣的流出線剛斷時立即停止秒錶，秒錶讀數即為該試樣的粘度值。
3.3 固體含量
將乾燥潔淨的培養皿在105±2℃烘箱內烘焙30分鐘。取出放入乾燥器中，冷卻至室溫後，稱重。用磨口滴瓶取樣，以減量法稱取1.
5-2克試樣（過氯乙烯漆取樣2-2.5克，丙烯酸漆及固體含量低於15%的漆類取樣4-5克），置於已稱重的培養皿中，是試樣均勻地流布於容器的底部，然後放於已調節到按下表所規定溫度的鼓風恆溫箱內烘焙一定時間後，取出放入乾燥器中，冷卻至室溫後，稱重，然後再放入烘箱內烘焙30分鐘，取出放入乾燥器中能夠冷卻至室溫後，稱重，至前後兩次稱重的重量差不大於0.01克為止（全部精確至0.
01克）。試驗平行測定兩個試樣。固體含量%（x）按此式計算：
x=(w1-w)/g×100 其中式中的w表示容器的重量；w1表示烘焙後試樣與容器重量；g表示試樣重量。試驗結果取兩次平行試驗的平均值，兩次平行試驗的相對誤差不大於3%。
各類漆類烘焙溫度規定表
3.4 電阻
用兆歐表進行測量。測定時先對兆歐表進行調校，調校後接上體積為1cm3的探頭。把待測塗料攪拌均勻後，將探頭插入待測塗料，並快速轉動兆歐表的轉柄，待兆歐表的指標穩定後，記下此時表針的位置指示值，此指示值就為該塗料的電阻值。
3.5 光澤
用微型多角度光澤儀進行測試，測定時，先對光澤儀進行調校，調校後選擇規定角度進行測試，在樣板的三個不同位置進行測量，取其平均值。
每測量五塊樣板後，對光澤進行校對一次。
3.6 附著力
在塗膜表面上用劃格器劃縱橫各二刀，並能出現100各網格，切割的深淺以劃破塗膜，見到度底材為準。
劃格後，在常溫（23±2℃）下用標準透明膠紙（標準透明膠紙為3mscotch brand ※600 tape, 寬度為25.4mm）貼上在網格上，抓住膠紙的另一端成90度猛然的抽拉，透明膠紙脫離塗膜後，清點塗膜有崩角、剝落的方格數來計算（缺陷格數為x，以（100-x）%表示）該塗膜的附著力。一塊試板上至少取二個點進行測試，結果各點均合格時為合格，否則為不合格。
3.7 耐衝擊
把衝擊儀的衝頭（1kg）移到標準規定的高度固定，然後把待檢試驗板的塗膜面向上平放於衝擊儀的支撐點上，確認無虛位後，鬆開衝頭的固定螺栓，讓衝頭自由落下。如此在不同部位連衝5次（點與點之間不少於15mm，點距邊緣不少於5mm），有3次以上無破損，開裂的為合格。
3.8 硬度
將相應硬度的中華牌繪圖鉛筆用削筆刀將筆芯削出5-6mm，但不能削傷筆芯，握住鉛筆使其與400號砂紙成90度，在砂紙上劃圈，以磨擦鉛芯端麵，直到獲得端麵平整，邊緣銳利的筆端為止（邊緣不得有破損或缺口）。用工手或漆膜鉛筆硬度儀，將已削好的鉛筆以35-45度之間的角度，用儀器或手抓緊鉛筆向前推（手工測量時，以不壓斷鉛芯的極限力為準），約3mm/s的速度，在不同的位置以每條產犢為10mm的範圍測5此，檢查塗膜的傷痕，然後用橡皮擦或軟布把黑鉛擦掉，觀察塗膜的傷痕狀態，則將鉛筆硬度公升高一級再試，若5次只出現一條傷痕，定此鉛筆芯的硬度為該塗膜的硬度等級。
注：鉛筆在使用時必須保持其端麵平整，邊緣銳利。
3.9 柔軟性
採用**z-1漆膜彎曲試驗器進行檢測，吧試驗板置於規定直徑的軸棒上，塗膜面向著反轉部件，隨後高速底盤夾緊試板，後調整翻轉部件，使其與試板塗膜面的間隙為0.5mm，隨後在1-2秒鐘內將試板折彎到180度，檢查塗膜的剝離狀態。塗膜不應有網紋、裂紋及剝落等破壞現象，否則為不合格。
注：試驗應在常溫（23±2℃）下進行。
3.10 耐水性
把實驗片浸在調節到40-45℃的恆溫水槽內，120h後取出，檢查氣孔，皺紋等塗膜的異常情況。不應有氣孔、皺紋、變色等異常情況，否則為不合格。
3.11 耐酸性
白試驗板浸入到濃度為5%的硫酸溶液中，達到規定時間後取出，檢查塗膜表面狀況，不應有氣孔、脫落、失光、變色（鋁粉漆除外）等，否則為不合格。
注：試驗應在常溫（23±2℃）下進行。
3.12 耐鹼性
把試驗板浸入到濃度為5%的氫氧化鈉溶液中，達到規定時間後取出，檢查塗膜表面狀況，不應有氣孔、脫落、失光、變色（鋁粉漆除外）等，否則為不合格。
注：試驗應在常溫（23±2℃）下進行。
3.13 耐汽油性
將實驗片浸入到汽油（85號以上）溶液中，達到規定時間後取出，檢查塗膜表面狀況，不應有變色、溶解、發脹、起泡、剝落等現象。在室內放置2小時後，再檢查塗膜的附著力和硬度是否恢復到hb，否則也不合格。
注：試驗應在常溫（23±2℃）下進行。
3.14 耐鹽霧性
用切割刀將試驗片進行交叉切割，切割線的交叉角度為45±5℃，深淺以劃破塗膜見底材為準。按gb1771-91的方法進行試驗，達到規定試驗時間後取出，試驗片用水輕輕沖洗，檢查交叉切處的生鏽氣孔發生程度，在室內放置2小時後，再在交叉處切割處粘上透明膠帶（標準膠紙為3mscotch brand ※600 tape, 寬度為25.4mm），一口氣向上拉脫，檢查塗膜的剝離狀態，沿交叉線單側2mm以外無生鏽、起泡、脫落為合格（距離試驗片10mm內不作觀察物件）。
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協議編號 zy20140225 甲方 需方乙方 供方 一 總則 1.1.本協議的使用範圍，僅限於該裝置的訂貨 除錯 售後及協助安裝等方面。1.2 本協議作為訂貨合同的附件，與合同正文同時生效。1.3 本協議只在本次訂貨事宜中生效。二 供貨範圍 2.1.供貨產品名稱 柴油發電機組 2.2.規格型號 x...
技術協議書
1.產品自身的工藝效能及工藝說明詳細描述 2 2.產品的技術指標 適用的技術標準 規範和質量標準 3 3.產品零部件的規格 效能 材質 使用壽命，電機 軸承等核心部件的品牌 7 4.產品樣本和使用說明書 8 5.產品詳細供貨清單 備品備件及易損件清單 易損件 9 6.產品電氣 控制系統技術說明及裝置...
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六 乙方將以並應促使各自的代表以不低於其對自己擁有的類似資料的照料程度來對待甲方向其披露的保密資料，但在任何情況下，對保密資料的照料都不能低於合理程度。第三條智財權 一 甲方向乙方或乙方代表披露保密資料並不構成向乙方或乙方的代表的轉讓或授予乙方對其專利 技術秘密或任何其它智財權擁有的權益，也不構成向...