方案編制：王旭東
審核：要紅軍
審批：高春明
河北廣建安裝工程****
二oo七年六月
目錄一、工程概況
二、工程特點
三、拆除前的準備
四、拆除作業施工方案
1、施工方法
1.1儲油罐及其管道的吹除（置換）
1.2腳手架搭拆
1.3管道拆除
1.4爬梯及鋼結構拆除
1.5儲料倉拆除
1.6 機電裝置拆除
2.現場清理
3、現場保衛
五、現場施工安全及防護措施
附表（一）擬投入的主要施工機械裝置表
附表（二）勞動力計畫表
一、工程概況
本工程為原張家口煉油廠裝置拆除工程，主要包括儲料倉、儲油罐、榨油機、除汙器及其附屬裝置、鋼結構與管道拆除工程，總重量約2000噸。
二、工程特點
1、本工程的施工位於榮辰莊園小區內，且周邊正在進行土建施工，現場條件相當複雜，在施工過程中既要考慮安全施工措施又要考慮防盜措施。
2、在拆除過程中，由於一些主要裝置是進口裝置，而且拆除後還要利用，所以，在拆除過程中必須有對裝置進行保護的措施，拆除後，還必須對裝置進行妥善的保管。因此，該拆除工作具有很大的難度，而且對施工人員的安全有很大的威脅性。
三、拆除前的準備
因為本拆除工程具有很大的易燃、易爆性，在拆除工作正式開始之前，建設單位應向相關部門辦理拆除工程審批手續。
施工單位只有做好充分的準備工作，才能確保拆除工作的順利進行。從而優質、高效、經濟、安全地完成拆除任務。
1、施工技術人員進入施工現場，熟悉施工現場的環境，了解拆除工作的主要內容，掌握所拆除裝置的結構特點及其管道的走向、長度及其障礙物等。
2、對拆除工作施工區域周邊環境進行現場勘查，以了解拆除工作是否會對周邊居民及其他施工單位造成影響，以便制訂相應的安全防護措施。
3、編制有效的施工技術方案和安全保障措施。
4、編制人力計畫和機具計畫（見附表
一、二）
5、組織具有一定拆除經驗的施工人員，特別是起重吊裝人員（持證上崗）進行該項工程的拆除工作。
四、拆除作業施工方案
由於該工程拆除的是煉油裝置，而拆除方法是採用氧乙炔焰切割，很容易引**災或**，故在拆除工作開始之前，應先將儲油罐的人孔開啟，以利於排氣。向罐內注水至罐體1/3處，再用泡沫滅火器在水面上噴灑一層泡沫，以防氧乙炔焰切割時，火星濺入罐內遇油氣燃燒。
1、施工方法
1.1儲油罐及其管道的吹除（置換）
儲油罐及其管道的吹除（置換）,其目的是將罐體和管道內殘留的油汙清除掉，以防在切割作業時火星遇油燃燒。該項工作必須先與建設單位聯絡，並經建設單位同意後方可實施，或由建設單位負責吹除（置換）。
1.2腳手架搭拆
儲料倉等高大裝置拆除採用滿堂紅鋼管扣件式腳手架，腳手架搭設前應進行計算確認荷載符合要求後進行。腳手板採用木腳手板，對接布置，接縫要嚴密，板頭兩端與小橫桿用鉛絲**牢固，嚴防探頭板現象。腳手架是施工人員的施工平台及行走通道,必須按現行安全操作規程規定，確保架體的安全穩定。
1.3管道拆除
①管道拆除前一定要檢查各閥門是否關閉嚴密，確認後方可進行拆除工作。
② 管道拆除，應先拆開二次閥門外側法蘭，將管內清除乾淨後，方可進行切割作業。管道拆除要先從二次閥門的入口處利用氧乙炔焰進行切割，完成與下一級系統的隔離，在切割過程中，可以從切口處適當注入一些水，以防止由於管道內油液吹除清理不徹底引起著火。切割後及時將管口進行封堵。
以避免在拆除作業時對下一級系統造成不必要的安全隱患。
③ 拆除管線時，應從原焊口處進行氧乙炔焰分段切割，，為了便於吊運，切割長度宜為6公尺，切割後的管段及時外運至指定的地點。
④ 管道的拆除應先拆除供油管路，並應先拆除支管線，然後再拆除主管線。
⑤隱蔽部分管道的拆除，該部分管道拆除，應從外露部分將管道切斷，待其他管道拆除後，裝車運至指定地點。
1.4爬梯及鋼結構拆除
爬梯及鋼結構的拆除應分層進行,先在爬梯或鋼結構上選擇好吊點,用3噸吊鏈將拆除部分綁紮牢固,然後利用氧乙炔焰進行切割,切割時應從上往下進行。切割完畢後用吊鏈慢慢將爬梯或鋼結構送至地面。
1.5儲料倉拆除
儲料倉拆除可採用兩種拆除方案——分層拆除和解體拆除。
a、分層拆除
① 先利用吊車將整個儲料倉進行吊掛，在儲料倉底部約2公尺高度進行切割，切割後，利用吊連將其拉出並及時運走。然後，吊車將上半部分平穩放置到地面，以此類推，最終將出料倉全部拆除。
② 吊點焊制：如出料倉上沒有可利用的吊點，則應在適當的位置另行焊製吊點，焊製吊點時，如有隆骨，應焊製在預先找出的頂部隆骨上（最少應焊製兩個吊點）。如沒有隆骨，則應焊製在側壁上，而不應直接焊在儲油罐頂板上，吊點的焊製應找準平衡，對稱焊製，且應滿焊。
③ 吊點焊制完畢後，先將吊索掛在吊點上（掛索時必須採用卡環），然後利用25噸吊車吊掛吊索，並吃上力。
注意：在掛吊索之前，一定要仔細檢查索具，確認無安全隱患後方可使用，。否則，應進行修復或更換。
④ 切割：切割採用三名氣割工均布儲料倉周圍，同時切割的方法。切割時，先在距儲料倉底部約2公尺處的圓周上劃出切割線。
然後，三名氣割工同時向同乙個方向進行切割。切割末端暫時不能切通，待一切吊卸準備工作及安全措施完善後，由一名氣割工進行最後切割。
⑤吊卸：
⑴在未確定起吊物放穩前不得鬆卸扣或吊鉤，起吊物下嚴禁站人。
⑵起重作業應嚴格遵守起重專業人員的操作規範。操作人員必須持證上崗，並應服從專業起重人員的指揮，起重訊號要明確，操作司機嚴格按起重訊號動作。
⑶ 吊卸時，要注意物體移動的方向，作業人員不得站在死角或吊物下方。
⑷ 起吊後，司機一定要平穩緩慢地移動吊物，起落速度不得忽快忽慢。
⑥ 吊物落至地面後應放置平穩，然後進行下一層的切割工作，並及時清運出施工現場。
① 先在罐壁兩側對稱位置焊製吊點或用氣割方法開出吊裝孔，吊裝點或吊裝孔宜設在距該層罐壁上邊沿10厘公尺處，然後在內部作20十字拉筋，以防止吊卸時罐體發生變形，造成安全事故。
② 吊點或吊裝孔製作完畢後，先將吊索掛在吊點上（掛索時必須採用卡環），然後用12噸吊車吊掛吊索，並吃上力。
③ 切割：管壁切割分四層進行，每一層切割高度為3公尺，採用三名氣割工均布罐體周圍，同時切割的方法。切割時，先在距罐頂3公尺處的圓周上彈出切割線。
然後，三名氣割工同時向同乙個方向進行切割。切割末端暫時不能切通，待一切吊卸準備工作及安全措施完善後，由一名氣割工進行最後切割。
④ 吊卸：吊卸方法與罐頂相同。
b、解體拆除
解體拆除是將倉體進行分片切割，利用單金屬抱桿進行吊卸。
① 抱桿組立：在拆除部位組立單金屬抱桿，抱桿纜風繩可以固定在儲料倉附近的牆柱上。組立抱桿之前，應先在抱桿頂端掛上吊鏈，倉體較高部位的壁板可以利用兩個吊鏈串接進行吊卸。
② 在準備切割的倉壁上焊製吊點或用氣割方法開出吊裝孔，吊裝點或吊裝孔宜設在距該片罐壁上邊沿10厘公尺處。
③ 吊點或吊裝孔製作完畢後，應先將抱桿頂端的吊鏈掛在吊點或吊裝孔上，並使之吃力，然後進行切割 。
④ 切割：倉體切割時應沿原焊縫進行。採用兩名氣割工從壁板兩端同時切割的方法，切割時要隨時注意吊點和吊鏈的吃力情況，如發現吊具有鬆動現象，應及時通知吊卸人員進行緊固。
⑤吊卸：同分層吊卸方法。
⑥地下儲油罐採取整體拆除的方法，先將其固定裝置拆除，利用25噸吊車將其吊至地面，再用平板車運至指定地點妥善保管。
注意：拆除儲油罐前，必須先將其內部殘存的油清除乾淨，並進行置換、蒸汽吹除或其他方法處理。達到動火條件後方可進行拆除工作。
如國家有規定須審批時，則必須履行拆除工程審批手續。上述工作由甲方提起進行。
1.6機電裝置拆除
本拆除工程中的主要機電裝置部分為進口裝置，並且拆除後還要再次安裝利用，所以，在拆除過程中，必須保證裝置不受損壞。
⑴為方便裝置今後的安裝使用，在裝置拆除前，應對裝置進行編碼工作，編碼工作由甲方為主，施工單位配合進行。編碼後的裝置應能夠在今後的安裝中辨別其安裝位置、安裝順序和相互連線關係。
⑵拆除裝置時，應先將與其連線的管道或導料槽拆除，拆除時，要注意氣割火焰不得損傷裝置本體。
⑶管道或導料槽拆除後，將地腳螺栓的螺母拆下（如為焊接，則採用氣割的方進行切割）。
⑷裝置的固定裝置拆除後，利用人字抱桿或三角架將裝置吊起，放在小推車或製作滑道將其運至車間外裝車運送到指定地點妥善保管。
⑸拆除時，禁止在裝置本體上動用火焰切割。
2、現場清理
所有裝置、管道、儲油罐及其附屬設施全部拆除完畢並清運出現場後，要對施工現場進行徹底清理，所有施工廢棄物全部清運出廠。
3、現場保衛
為保證拆除後不能及時運走的裝置、材料等不丟失，施工現場在夜間設定10名保衛人員，在現場周圍不間斷巡視。
五、現場施工安全及防護措施
1、施工現場危險地段、道路等應懸掛警示牌，非施工人員不得進入和靠近施工現場，並派專人在施工現場周圍進行巡視、監護。
2、現場拆除後不能及時外運的裝置、材料等應碼放合理、整齊、牢固，高度不應超過1.5公尺，杜絕隨意堆放現象，隨時保證道路、車輛順利暢通。
3、高處作業搭設腳手架，鋪設腳手板時不得有探頭板出現，施工人員必須配戴安全帽，繫好安全帶或安全繩，安全帶或安全繩應掛在上方的安全可靠處。
4、在起重作業前，操作員和指揮員必須明確統一訊號，專人指揮方可作業，駕駛員或操作人員必須按指揮訊號操作機械。
5、施工人員對違章指揮、強行命令及冒險作業的指令有權拒絕執行，對危害人員生命和身體健康的行為有權制止並向上一級領導舉報。
6、起重作業
在起重作業前對起重機械進行檢查，合格後方可使用。吊具和索具必須符合下列要求：
鋼絲繩的檢查、確認
⑴鋼絲繩打結、扭曲不得使用。
⑵鋼絲繩不得與物體的稜角直接接觸，應在稜角處墊以半圓管、木板等。
卸卡的檢查、確認
⑴卸卡不得橫向受力。
⑵卸卡的銷子不得扣在活動性較大的索具內。
⑶不得使卸卡處於吊件的轉角處，必要時應加襯墊並使用加大規格的卸卡。
裝置的吊運
⑴在未確定起吊物放穩前不得鬆卸扣或吊鉤，起吊物下嚴禁站人。
⑵起重作業應嚴格遵守起重專業人員的操作規範。其中裝置應由專業人員操作，操作人員應服從指揮人員的指揮，起重訊號要明確，操作司機嚴格按起重訊號動作。
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